建築工程質量通病防治手冊

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為消除公司在建項目建築安裝工程的施工質量通病，促進工程質量的和企業管理水平的提升，滿足顧客需求及期望。綜合考慮影響工程質量的主要因素「人、機、料、法、環、測」，在工程管理過程中，我們應對容易發生質量通病的分部（子分部）、分項（子分項）工程進行重點監管，從設計深化、原材料控制、施工全過程、設備使用維護等方面著手，採取有效預防措施，全員參與管理，進行全面質量管理。

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第1章 建築給水排水工程
1．1 室內給水系統安裝質量通病1
1．1．1 室內生活給水管材選擇不合理1
1．1．2 閥門安裝前未試壓2
1．1．3 用水點水量水壓不符合規范或設計要求3
1．1．4 給水管道滲漏5
1．1．5 給水管道或水箱結露6
1．1．6 給水管穿室內樓板或牆體施工不規范7
1．1．7 給水管支(吊架)及支墩安裝不合格9
1．1．8 給水立管及多用水點配水支管未設置可拆卸的連接件或閥門11
1．1．9 室內暗設給水管道安裝不符合規范要求11
1．1．10 水表安裝不符合要求13
1．1．11 立管距牆過遠或半明半暗14
1．1．12 給水系統未按要求進行沖洗和消毒14
1．2 給水設備安裝質量通病15
1．2．1 水池無水位計15
1．2．2 人孔、通氣管、溢流管無防蟲網、人孔蓋無鎖16
1．2．3 水池溢流管或放空管直接排入雨、污水井16
1．2．4 水池防水套管與池壁之間滲水17
1．2．5 水泵減振及防雜訊措施不好17
1．2．6 水泵停泵時產生水錘18
1．2．7 水泵軟接頭安裝後產生靜態變形19
1．2．8 水泵吸水管上異徑管安裝錯誤19
1．2．9 泵房管道支吊架偏小或間距偏大20
1．2．10 地溝排水入集水池處無側向箅子21
1．2．11 集水池無蓋或設置固定蓋板，池內潛水泵未自控21
1．2．12 減壓閥前後無壓力表、閥門、過濾器22
1．3 室內排水系統安裝質量通病22
1．3．1 管材與管件不是配套產品22
1．3．2 管道穿樓板套管安裝不正確23
1．3．3 高層室內明設PVC排水管無阻火圈23
1．3．4 PVC排水管無伸縮節或伸縮節間距偏大24
1．3．5 排水立管檢查口設置不符合要求25
1．3．6 塑料排水管距離熱源太近26
1．3．7 排水立管垂直度達不到規范要求26
1．3．8 排水管道隱蔽前灌水試驗不合要求28
1．3．9 排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小28
1．3．10 最低橫支管與立管管底垂直距離不夠30
1．3．11 排水橫管無清掃口32
1．3．12 排水主立管及水平干管未做通球試驗33
1．3．13 排水管三通、四通、彎頭使用不正確33
1．3．14 管道支吊架間距偏大、規格偏小34
1．3．15 通氣管高出屋面的高度不夠35
1．3．16 室內雨水管道灌水試驗不符合要求35
1．3．17 雨水斗不標准36
1．4 衛生器具安裝質量通病36
1．4．1 未選用節水型衛生器具36
1．4．2 地漏等位置返臭氣37
1．4．3 衛生器具排水不暢38
1．4．4 衛生間漏水39
1．4．5 衛生間地面或排水面積水·40
1．4．6 洗臉盆配管及配件安裝不規范40
1．4．7 大便器安裝不規范41
1．4．8 浴盆安裝不規范42
1．4．9 衛生器具給水配件連接不美觀43
1．4．10 衛生器具排水管道安裝不滿足規范44
1．5 室內消防系統質量通病45
1．5．1 鍍鋅鋼管連接不滿足規范要求45
1．5．2 箱式消火栓安裝不規范48
1．5．3 消防管網上閥門選型及安裝不合理49
1．5．4 屋頂試驗消火栓不合要求50
1．5．5 水泵接合器設置不規范51
1．5．6 噴頭安裝不合理52
1．5．7 自動噴水系統配水管安裝不平正53
1．5．8 自動噴水滅火系統管網上未設置自動排氣閥54
1．5．9 水力警鈴安裝不規范55
1．5．10 噴淋系統末端試水裝置設置不合理56
1．5．11 噴頭、閥門安裝前未進行試驗56
1．6 室外給排水工程質量通病57
1．6．1 溝槽開挖不符合要求57
1．6．2 溝槽回填施工的質量不符合要求58
1．6．3 溝槽底部浸水59
1．6．4 室外給排水管材材質不符合要求59
1．6．5 室外埋地鋼管的外防腐不符合要求60
1．6．6 給水鑄鐵管道管口的質量不符合要求62
1．6．7 給水承插鑄鐵管安裝質量不符合要求63
1．6．8 管道堵塞64
1．6．9 排水管道基礎(平基法)質量不符合要求65
1．6．10 排水混凝土管道的安裝質量不符合要求65
1．6．11 排水混凝土管道介面的質量不符合要求66
1．6．12 檢查井基礎施工的質量不符合要求67
1．6．13 檢查井井圈、井蓋安裝不符合要求68
1．6．14 檢查井的踏步(爬梯)、腳窩安裝、製作不規矩69
1．6．15 室外給水閥門井施工不規范69
1．6．16 排水檢查井流槽不符合要求70
1．6．17 室外給水管網水壓試驗不符合要求71
1．6．18 室外給水管網清洗和消毒程度不夠71
1．6．19 室外排水管道閉水試驗不符合要求72
1．7 設計通病73
1．7．1 給水管道倒流防止器未設計73
1．7．2 生活用水水池結構與建築結構設計使用同一結構構件74
1．7．3 給水管道未按規定設置閥門75
1．7．4 給水管道系統減壓閥和泄壓閥設計不合理76
1．7．5 防水套管不符合規范要求77
1．7．6 熱水系統循環管道布置不合理78
1．7．7 高層熱水供應系統冷、熱水不平衡78
1．7．8 室內排水橫管設置不當79
1．7．9 室內排水溝與室外排水管(井)道未設置水封79
1．7．10 建築屋面未設置溢流設施80
1．7．11 陽台排水與屋面排水混合設置80
1．7．12 無吊頂的場所噴頭未採用直立型81
1．7．13 雨淋閥組前未設過濾器或並聯設置雨淋閥組前未設止回閥81
1．7．14 同一樓層有多個防火分區僅設一個水流指示器82
1．7．15 噴頭的濺水盤與頂板的距離不符合規范要求82
1．7．16 悶頂和技術夾層有可燃物但未設置噴頭82
1．7．17 寬度大於1．2m的障礙物下方未增設噴頭83
1．7．18 水泵接合器的供水能力不足但未採取增壓措施83
1．7．19 高層建築室內消火栓系統管道設置不規范83
第2章 通風與空調工程
2．1 風系統的質量通病85
2．1．1 風管鍍鋅層銹蝕起斑85
2．1．2 無機玻璃鋼風管翹曲、返鹵泛霜等質量問題85
2．1．3 金屬風管表面不平整87
2．1．4 風管支、干管連接處的質量問題89
2．1．5 吊頂風口與風管連接不合理90
2．1．6 風管穿防火及防爆牆體或樓板處未按規范要求設置防護套管91
2．1．7 土建風道未妥善處理91
2．1．8 金屬風管支、吊架設置不符合要求93
2．1．9 系統運行時風管產生顫動及雜訊94
2．1．10 通風空調系統漏風量大95
2．1．11 通風空調系統通風換氣量不當97
2．1．12 通風空調系統劃分不合理101
2．1．13 排煙系統與通風空調風系統合用時切換措施不當109
2．2 風管配件及部件的質量通病104
2．2．1 金屬風管法蘭製作、安裝不規范104
2．2．2 矩形風管彎頭等配件製作不規范106
2．2．3 彎管導流葉片設置不規范107
2．2．4 柔性短管製作及安裝不符合要求108
2．2．5 防排煙系統風管法蘭墊料及柔性短管未採用不燃材料109
2．2．6 空調風管系統調節閥設置不當110
2．2．7 三通(四通)調節閥製作、安裝不規范111
2．2．8 防火、防排煙閥門設置及選型不合理112
2．2．9 防火閥類產品設置及安裝不符合規范要求113
2．2．10 幾種常見風口選擇不當的情況114
2．2．11 空調機房新(回)風口調節措施不當116
2．2．12 風口製作及安裝不規范117
2．2．13 空調系統運行時送風口結露118
2．3 水系統的質量通病119
2．3．1 管道焊接的質量問題119
2．3．2 管道螺紋連接的質量問題121
2．3．3 管道穿樓板或牆體處未按規范要求設置套管123
2．3．4 閥門型號、水管材質及規格選擇不明確124
2．3．5 管道系統未按要求設置自動排氣閥或泄水閥124
2．3．6 電動調節閥及平衡閥選型或設置不合理125
2．3．7 水系統閥門安裝位置不當或安裝方法錯誤127
2．3．8 閥門滲漏滴水或關閉不嚴128
2．3．9 補償器安裝不符合規范要求129
2．3．10 空調末端設備冷凝水無法順利排出131
2．3．11 空調主要設備前未設過濾器或過濾器安裝不當132
2．3．12 管道井及冷凍機房內管道支吊架設置不合理133
2．3．13 管道系統未沖洗干凈134
2．4 製冷系統的質量通病136
2．4．1 製冷劑管道介面滲漏136
2．4．2 製冷劑管道存氣或積液137
2．4．3 製冷機選型不當138
2．4．4 冷水機組及空調末端設備承壓能力不明確或選型不當139
2．4．5 冷卻塔飄水量過大140
2．4．6 冷卻塔運行時雜訊大141
2．4．7 多台冷卻塔並聯運行時水量分配不均衡141
2．4．8 冷卻塔選型及安裝位置不當142
2．4．9 風冷式空調器室外機安裝位置不當144
2．4．10 製冷(熱)機房設置及布置不當145
2．5 防腐與絕熱的質量通病146
2．5．1 鋼管去污除銹不幹凈146
2．5．2 絕熱材料種類及其密度和厚度等選用不當147
2．5．3 空調水管及製冷劑管道絕熱效果不佳149
2．5．4 空調水管及製冷劑管道穿樓板或牆體處未絕熱或絕熱不當151
2．5．5 空調水管及製冷劑管道閥門等附件絕熱不合理15l
2．5．6 空調水管立管絕熱未設托環152
2．5．7 管道支吊架處絕熱處理不合理153
2．5．8 空調風管絕熱玻璃棉的保溫膠釘不夠153
2．6 通風空調設備設計與安裝的質量通病154
2．6．1 風機盤管與風管連接方式及安裝不合理154
2．6．2 風機盤管銅管連接時癟管及接頭漏水156
2．6．3 空調機組運行時振動及雜訊大156
2．6．4 組合式空調機組安裝後漏風量大158
2．6．5 全熱式轉輪換熱器安裝不規范158
2．6．6 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(出)口無防護罩(網)159
2．6．7 通風機運行時振動及雜訊大160
2．6．8 消聲彎管及消聲靜壓箱製作不規范162
2．6．9 循環水泵揚程富餘量大162
2．6．10 水泵運行時振動及雜訊大164
2．6．11 水泵及冷水機組進出口柔性接頭安裝不當165
2．6．12 水泵進、出水管支吊架設置不合理167
2．6．13 膨脹水箱及膨脹管設計及安裝不當167
2．7 系統調試的質量通病169
2．7．1 室內新風不足169
2．7．2 室內雜訊大171
2．7．3 空調房間達不到設計溫度172
2．7．4 空調房間未維持合適的壓差173
2．7．5 機械防排煙系統未按規范進行調試或達不到要求174
第3章 建築電氣工程
3．1 電線、電纜導管敷設的質量通病176
3．1．1 電線、電纜金屬導管的管口處理不良176
3．1．2 線管的彎制質量差177
3．1．3 電線、電纜導管與其他管道的間距小178
3．1．4 管路過長或經過變形縫處敷設未採取相應的措施179
3．1．5 明敷或吊頂內的線管敷設不到位，缺支、吊架及配件181
3．1．6 柔性導管的長度超長，無專用接頭，有退股、脫節現象或者使用不當184
3．1．7 金屬導管的管材不符合要求185
3．1．8 金屬導管連接的缺陷187
3．1．9 金屬導管的跨接地線截面積偏小187
3．1．10 套接緊定式鋼導管(JDG)管材、配件不合格189
3．1．11 PVC線管性能、規格和配件不符合要求193
3．1．12 PVC線管的敷設工藝不符合要求194
3．1．13 吊頂內或明敷設的消防線管使用PVC線管196
3．1．14 室外導管敷設不到位、不防水197
3．2 線槽敷設及其敷線的質量通病198
3．2．1 金屬線槽敷設扭曲、撓度偏大198
3．2．2 線槽內敷設導線過多且亂199
3．2．3 金屬線槽未可靠接地201
3．2．4 PVC塑料線槽質量差、附件不齊、敷設質量差202
3．3 電線、電纜敷設的質量通病203
3．3．1 管內敷線存在缺陷203
3．3．2 電線、電纜的外皮顏色不符合要求205
3．3．3 直埋電纜未可靠保護205
3．3．4 電纜頭製作工藝差207
3．3．5 電纜溝內電纜敷設不規范，溝內積水208
3．3．6 電纜敷設出現損傷210
3．3．7 電氣豎井面積小，強弱電同井未考慮干擾問題，有無關的管道通過211
3．3．8 明敷設電纜未固定好、防火封堵不符合要求212
3．3．9 電線、電纜的連接端子未處理好213
3．4 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設的質量通病215
3．4．1 電纜橋架及部件、附件不齊、連接不牢固215
3．4．2 電纜橋架直線段超長或過變形縫處無補償措施216
3．4．3 電纜橋架與其他管道距離太近217
3．4．4 電纜橋架的支、吊架不夠，固定不牢218
3．4．5 電纜橋架的跨接接地未達要求218
3．4．6 橋架內電纜未固定好、彎曲半徑小、出現損傷現象220
3．4．7 橋架內電纜過多，蓋不上橋架蓋板221
3．5 母線安裝的質量通病222
3．5．1 封閉母線、插接式母線無合格證，零部件和附件不齊全222
3．5．2 插接式母線的插接箱箱體小、高度不符合要求223
3．5．3 封閉、插接式母線搭接處未處理好224
3．5．4 母線的支、吊架接地不可靠225
3．5．5 母線支、吊架不符合要求226
3．5．6 母線在變形縫處或直線段過長無補償措施、在變形縫處處理不當227
3．6 室外架空線路及電氣設備安裝質量通病229
3．6．1 電桿桿體及安裝存在缺陷229
3．6．2 橫擔組裝不符合要求231
3．6．3 導線架設與連接不符合要求232
3．7 室內變配電設備安裝的質量通病233
3．7．1 變配電房內有無關管道，電纜溝有滲漏現象233
3．7．2 變壓器、高(低)壓開關櫃的接地不符合要求234
3．7．3 變配電設備的電壓切換裝置失靈236
3．7．4 變配電房的照明燈具安裝位置不合理237
3．8 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)和動力、照明配電箱(盤)安裝的質量通病238
3．8．1 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)無合格證、配件不齊238
3．8．2 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)未保護好、門未接地240
3．8．3 櫃(箱)內的接線端子松動、配線凌亂240
3．8．4 櫃(箱)內開關動作不正常，櫃(箱)門開啟不靈活242
3．8．5 照明配電箱的箱體小，用氣(電)焊開孔243
3．8．6 櫃(箱)安裝高度不符合要求244
3．8．7 照明配電箱內漏電開關配錯244
3．8．8 箱內無匯流排、布線亂、導線連接不可靠，進出箱體導線無保護246
3．8．9 照明配電櫃(箱)的接地不正確247
3．9 柴油發電機組安裝的質量通病248
3．9．1 柴油發電機的按地不符合要求248
3．9．2 發電機運行前朱按要求做試驗和交接驗收249
3．10 不間斷電源安裝的質量通病251
3．10．1 不間斷電源的規格型號及布線不符合要求251
3．10．2 不間斷電源的接地不符合要求251
3．10．3 不間斷電源運行時雜訊大252
3．11 低壓電動機、電加熱器及電動執行機構的質量通病253
3．11．1 電動機、電加熱器及電動執行機構的接線、接地不符合要求253
3．12 燈具安裝的質量通病254
3．12．1 燈具無合格證、配件不齊全254
3．12．2 引向燈具的導線截面積小，無保護套管254
3．12．3 燈具的接線錯誤，接地保護不符合要求255
3．12．4 燈具的安裝高度不夠、導線受拉力257
3．12．5 大型花燈未做過載試驗258
3．12．6 疏散照明燈位置不準確、配線不合理259
3．12．7 游泳池燈具電源線管使用金屬線管260
3．12．8 儲油室燈具及管線不符合防火要求260
3．13 建築物景觀照明燈、航空障礙標志燈和庭院燈安裝261
3．13．1 建築物景觀照明燈具無護欄且未可靠接地261
3．13．2 航空障礙標志燈的選型和接地不符合要求262
3．13．3 建築物的庭院燈、草坪燈的接線、接地不可靠263
3．14 開關、插座、風扇安裝的質量通病264
3．14．1 普通開關、插座的布置、安裝不符合要求264
3．14．2 開關、插座的接線錯誤266
3．14．3 托兒所、幼兒園、小學、特殊場所的開關，插座安裝高度不夠267
3．14．4 風扇的安裝高度不夠、雜訊大268
3．15 避雷帶(針)、防雷及接地裝置安裝的質量通病269
3．15．1 突出屋面的金屬、非金屬物未作防雷接地保護269
3．15．2 避雷帶(針)的設置不合理、安裝不可靠269
3．15．3 避雷帶(針)的搭接長度不夠、焊縫粗糙、防腐不好272
3．15．4 接地裝置的材質、規格和設置不符合要求273
3．15．5 等電位聯結的聯結線截面積偏小275
3．15．6 變配電室的接地干線少於2處與接地裝置連接，接地支線有串接現象277
3．15．7 接地線的安裝固定工藝差278
3．15．8 接地電阻達不到設計要求279
3．16 建築物的通電試運行的質量通病280
3．16．1 建築物的照明通電試運行不符合要求280
第4章 智能建築工程
4．1 火災自動報警及消防聯動系統282
4．1．1 系統管線布置的缺陷282
4．1．2 系統線盒安裝不規范284
4．1．3 系統布線的缺陷285
4．1．4 系統布線設計不當285
4．1．5 報警控制器及聯動櫃的安裝缺陷286
4．1．6 火災探測器的安裝缺陷287
4．1．7 手動報警按鈕及警鈴的安裝缺陷289
4．1．8 模塊及模塊箱的安裝缺陷290
4．1．9 系統接地安裝的缺陷290
4．1．10 系統電源使用不當291
4．1．11 報警系統聯動調試的缺陷292
4．1．12 報警系統與水系統聯動調試的缺陷293
4．1．13 報警系統與防排煙聯動調試的缺陷294
4．1．14 報警系統與防火卷簾聯動調試的缺陷294
4．1．15 報警系統與氣體滅火系統聯動調試的缺陷295
4．1．16 火災自動報警系統驗收時容易出現的問題296
4．1．17 火災自動報警系統運行時容易忽略的問題297
4．2 有線電視系統298
4．2．1 放大器電源選用不當298
4．2．2 接地引起的安全問題299
4．2．3 空閑埠空載299
4．2．4 線纜接頭不規范300
4．2．5 噪波干擾300
4．2．6 用戶終端用法錯誤301
4．3 背景音樂及緊急廣播系統302
4．3．1 緊急廣播不能強制輸出302
4．3．2 音控器可以關閉緊急廣播302
4．3．3 功率放大器發熱303
4．3．4 不能正常收聽無線電台信號304
4．3．5 聲場不均勻305
4．3．6 揚聲器嘯叫305
4．4 計算機網路系統306
4．4．1 設計漏洞306
4．4．2 網路不通306
4．4．3 網路速度慢307
4．4．4 網路不安全308
4．5 語音通信系統309
4．5．1 設計漏洞309
4．5．2 無信號傳輸309
4．5．3 設備及線纜未採取有效的防雷接地措施310
4．6 建築設備監控系統311
4．6．1 設計中存在的問題311
4．6．2 DDC分站(控制器)的設置和安裝不合理312
4．6．3 各子系統設計界面不夠清晰313
4．6．4 中央監控界面操作不方便314
4．6．5 不能查詢、列印歷史數據和報表316
4．6．6 流量測量誤差316
4．6．7 溫度采樣不當317
4．6．8 流量開關信號誤報318
4．6．9 電動閥門關閥不到位319
4．6．10 水池液位信號誤報319
4．6．11 DDC控制器箱箱內配線混亂320
4．6．12 冷凍機組群控節能效果差321
4．6．13 數據通信介面實時性差321
4．7 閉路電視監控系統332
4．7．1 線路的敷設亂連接、不規范332
4．7．2 圖像模糊323
4．7．3 視頻信號丟失325
4．7．4 線路標識不清、工程施工質量不過關325
4．7．5 雲台、鏡頭不能控制327
4．8 防盜報警系統327
4．8．1 點位設計不完善327
4．8．2 報警器誤報328
4．8．3 進入探測器的范圍不報警或反應遲鈍328
4．8．4 所選用的設備功能不完善329
4．8．5 探測器在調試中常見的問題329
4．9 巡更系統331
4．9．1 路線和點位的設計不合理331
4．9．2 不能查詢和列印歷史數據331
4．9．3 數據採集不上來332
4．9．4 在線巡更系統線路易受干擾332
4．10 停車場管理系統333
4．10．1 設備功能的選擇不到位333
4．10．2 出入口設備安裝位置不合理334
4．10．3 地感反應不靈敏，防砸功能失靈334
4．10．4 出卡機經常誤動作335
4．10．5 出入口控制機讀卡不起閘335
4．10．6 圖像對比功能效果差336
4．10．7 通信數據連接不上336
4．11 綜合布線系統337
4．11．1 布線線槽接地保護與連接不當337
4．11．2 設備間的選址不當338
4．11．3 綜合布線線槽線纜施工中與裝修、強電等專業工程的沖突340
4．11．4 豎井內線槽安裝不規范341
4．11．5 金屬線管安裝的缺陷342
4．11．6 預埋暗管暗盒的缺陷343
4．11．7 豎井垂直放線的問題345
4．11．8 信息點到設備間的線纜連接不上345
4．11．9 信息點模塊端接、面板安裝不規范346
4．11．10 網路機房的線纜布放缺陷347
4．11．11 線纜理線上機櫃的問題348
4．11．12 配線架端接和標簽易出現的問題348
4．11．13 機櫃設備和配線架的安裝問題349
4．11．14 線纜測試中的常見問題350
4．11．15 工程竣工文檔的問題353
4．12 智能化系統集成354
4．12．1 伺服器統一界面的顯示問題354
4．12．2 提交的文檔資料不合格354
4．13 電源與接地355
4．13．1 不間斷電源中易漏做的接地連接問題354
4．13．2 不間斷電源主迴路電線和電纜與控制迴路的線纜敷設不當356
4．13．3 系統集成中供電專用電源線路敷設中的質量通病356
4．14 機房(環境)工程356
4．14．1 機房裝飾缺陷356
4．14．2 機房燈具安裝偏離中心點不整齊358
4．14．3 機房供電要求及照明劃分不準確358
4．14．4 機房電線管敷設缺陷359
4．14．5 機房通風空調施工安裝中的常見問題360
4．14．6 機房內開關、插座的盒和面板的安裝、接線不牢靠361
4．14．7 機房給水排水密封處密封不嚴實362
4．14．8 機房防雷接地不牢固363
第5章 電梯工程
5．1 機房及井道質量通病365
5．1．1 機房土建工程缺陷365
5．1．2 機房通風及防雨情況不良366
5．1．3 機房吊鉤設置不正確366
5．1．4 井道尺寸及留洞偏差大367
5．1．5 井道頂層及底坑尺寸偏小368
5．1．6 井道門口最終裝飾面標准線不正確369
5．1．7 井道測量與放線偏移370
5．1．8 層門地坎牛腿尺寸超差370
5．2 曳引主機及曳引繩安裝質量通病371
5．2．1 曳引輪、導向輪安裝偏差大371
5．2．2 主機承重梁安裝缺陷372
5．2．3 制動器調整不正確373
5．2．4 曳引鋼絲繩安裝及繩頭製作不當374
5．3 導軌安裝質量通病375
5．3．1 導軌安裝精度超差375
5．3．2 導軌接頭組裝縫隙大及修光長度不足376
5．3．3 導軌支架安裝不牢及不水平376
5．4 門系統安裝質量通病378
5．4．1 層門、轎門及地坎安裝偏差大378
5．4．2 門刀與層門裝置配合不當379
5．4．3 指示燈盒和召喚盒安裝歪斜及不穩固380
5．5 轎廂及對重安裝質量通病381
5．5．1 轎廂組裝不平整381
5．5．2 轎頂反繩輪安裝缺陷382
5．5．3 導靴安裝不當382
5．5．4 對重及平衡裝置配置不合適383
5．5．5 稱重感測器安裝缺陷384
5．6 緩沖器和限速器等安裝質量通病385
5．6．1 緩沖器安裝不牢固及精度超差385
5．6．2 對重緩沖器基座沒有落在一直延伸到堅實地面上的實心樁墩上386
5．6．3 限速器及井底張緊輪安裝缺陷386
5．7 電氣安裝質量通病387
5．7．1 隨行電纜安裝缺陷387
5．7．2 電氣設備接零和接地不當388
5．7．3 電線管、槽敷設不合理及動力線路與控制線路混敷389
5．7．4 控制櫃安裝位置不合理390
5．8 電梯試運行質量通病391
5．8．1 電梯運行聲響不正常及雜訊超標391
5．8．2 電梯運行平穩性及舒適性差392
5．8．3 平層不準確392
5．8．4 安全鉗工作不可靠使轎廂傾斜嚴重393
5．8．5 層門開啟不平穩394
5．9 液壓電梯工程液壓系統安裝質量通病396
5．9．1 液壓油污染396
5．9．2 液壓系統輸油量不足及壓力升不高396
5．9．3 系統工作速度不穩定397
5．9．4 系統泄漏397
5．9．5 系統管道安裝不良398
5．9．6 系統運行雜訊大398
5．9．7 系統溫升高399
5．10 自動扶梯安裝及試運行質量通病400
5．10．1 桁架組裝不良400
5．10．2 驅動裝置固定不穩400
5．10．3 驅動鏈、曳引鏈張力不當401
5．10．4 扶手裝置安裝缺陷401
5．10．5 扶手帶運行不穩402
5．10．6 梯級跑偏402
5．10．7 梳齒嚙合不良403
5．10．8 安全保護裝置異常動作404
5．10．9 制停距離超標405
第6章 建築燃氣工程
6．1 建築燃氣工程設計通病406
6．1．1 埋地燃氣管道設計深度不夠406
6．1．2 上升立管未採取承重支撐406
6．1．3 樓棟引入管沒有考慮建築物與地面的不均勻沉降407
6．1．4 熱水器給排氣洞口設計不合理407
6．1．5 設計管道預留洞不當408
6．1．6 流量表、調壓器的規格選擇不當409
6．1．7 管徑規格設計不當409
6．1．8 天面燃氣管道低位敷設且無防攀爬措施410
6．1．9 管道的控制閥門或流量表等設施設置在私家花園411
6．1．10 設計管道閥門與進風口、冷卻塔、排水口距離較近411
6．1．11 管道放散閥操作不方便411
6．1．12 與其他專業管道或電氣設備的間距不符合規范要求412
6．1．13 管道設計在洗菜盆水龍頭下方412
6．2 地上燃氣管道施工質量通病413
6．2．1 鍍鋅鋼管外鍍鋅層破損413
6．2．2 碳素鋼管防腐層脫落及污損414
6．2．3 鋼制管道焊接處銹蝕414
6．2．4 穿牆、樓板處管道銹蝕415
6．2．5 管道螺紋連接不符合要求415
6．2．6 管道法蘭連接不符合要求416
6．2．7 鋼制管道焊接不規范418
6．2．8 管道安裝不規范419
6．2．9 設備及管件安裝不符合要求420
6．2．10 管道堵塞422
6．2．11 支、吊架安裝不規范423
6．2．12 防雷搭接施工不規范424
6．2．13 燃氣監控系統安裝不符合要求424
6．3 地下燃氣管道施工質量通病425
6．3．1 管溝開挖不符合要求425
6．3．2 PE管電熔連接處缺陷426
6．3．3 鋼質管道焊接質量缺陷427
6．3．4 絕緣法蘭缺陷427
6．3．5 安全間距不足429
6．3．6 鋼質管道包覆聚乙烯膠帶防腐層缺陷429
6．3．7 犧牲陽極陰極保護裝置缺陷431
6．3．8 管道吹掃不幹凈433
6．3．9 管溝回填不符合要求433
6．3．10 管道埋深不夠且無保護措施 435
6．3．11 埋地閥操作不靈活、關閉不嚴435
6．3．12 標志樁埋設位置不準確436
6．4 建築燃氣燃燒器具安裝質量通病437
6．4．1 燃氣熱水器選型不當437
6．4．2 燃氣熱水器安裝位置不合理437
6．4．3 燃氣熱水器安裝質量不合要求438
6．4．4 燃氣灶具設置位置不合理439
6．4．5 廚房通風條件不佳439
6．4．6 嵌入式燃氣灶具的安裝不滿足有關要求440
6．4．7 燃氣灶具與燃氣管道的連接不合要求440
6．4．8 安裝使用不合格的燃燒器具441
引用規范、標准、法規442
主要參考文獻445

6. 建築工程質量通病防治方案怎麼寫

建築工程質量通病防治方案

為進一步減少我市房屋建築工程中存在的質量通病，切實提升房屋建築工程質量水平，由市建設局組織有關設計、施工、監理單位和市建設工程質量監督站、市施工圖設計審查中心，根據國家現行標准規范，結合我市房屋建築工程建設實踐，針對 「門窗滲漏」、「屋面滲漏」和「外牆滲漏」三個常見的質量通病編制了防治措施專篇，現予下發並提出以下要求，請認真貫徹執行。

一、自發文之日起：

1、新建工程應當按本通知的要求將有關質量通病防治措施納入施工圖設計文件。

2、在建工程原設計中沒有、且尚未施工的內容，應由設計單位根據相應質量通病防治措施出具設計變更，涉及重大變更的應當送審圖機構復審。

3、已進行圖紙設計但未開工工程，設計圖紙應按本通知的要求調整設計或作變更；已完成施工圖審查的，設計圖紙應作相應變更，涉及重大變更的應當送審圖機構復審。

二、市建設工程質量監督站、市施工圖設計審查中心負責質量通病防治措施實施的日常監督管理。各單位在執行本通知過程中和工程實踐過程中，請及時將遇到的問題和建議反饋給我們，以便下次修訂時吸收和參考。設計方面請反饋給市施工圖設計審查中心，電話：，其他方面的問題請反饋給市建設工程質量監督站，電話：。

三、本通知要求執行的質量通病防治措施列入優秀設計和「太h杯」優質工程等評優考核體系。

篇二：建築工程質量通病防治方案

××地塊是由河南××置業有限公司開發的高檔住宅小區，由上海××建設（集團）有限公司承建，上海××建設監理咨詢有限公司監理，由於住宅工程質量通病是住宅工程中極易出現的質量問題，通病的防治工作又牽涉設計、業主、監理、施工等有關各方及各施工階段，解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務，為保證在施工中有效的進行質量控制，克服質量通病，我方制定了以下措施及制度：

一、組織措施

成立質量通病防治小組，小組名單如下：

組 長： ××副組長：××

組員：××

防治小組的許可權、責任、范圍

1、質量通病防治小組的許可權：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、質量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、質量通病防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

二、管理措施

1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底，增強施工人員的質量意識；

2、裝飾裝修工程必須做到「方案指路，樣板先行」，樣板間（樣板牆）必須經監理、業主認可後方可大面積施工。

3、建立工序的交接與會簽制度；

4、建立成品保護制度，發至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質量通病工作，本方案經貴方批准後，力爭在不增加造價的基礎上，按施工規范及質量保證措施施工；在增加造價很少的基礎上，按質量通病防治措施的要求，以確保工程質量通病防治措施的認真落實。

四、技術措施

1、混凝土工程質量通病

混凝土工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。

原因及防治措施：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。

混凝土施工時，保持合適的坍落度（16～18cm），下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規范操作，增強責任心與質量意識。

b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

牆柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

混凝土澆築前模板應澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應在混凝土終凝後且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構件稜角的保護。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

梁板上垃圾應用吹風機吹凈，牆柱應留清掃孔，混凝土澆築前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機結合。

e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。

f、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆築後上人過早。

混凝土澆築時，認真做好收面工作，終凝後，強度未過到1.2Mpa前不準上人。

g、樓板厚度不夠或板厚超標

混凝土澆築前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆築過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。

混凝土缺陷的修復在拆模後24h之內完成，區分不同缺陷，採取如下措施：

（1）表面抹漿。對於麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然後將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現突變。

（2）混凝土回填。對於部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土並保證表面不能有尖角，然後將表面清洗干凈並保持濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結合好並保證密實，對突出於結構外表面的部分應在混凝土初凝後鑿掉和磨平，並加強養護。

（3）混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。

2、內牆常見的質量通病

砌體牆裂縫防治措施：

a、砌築砂漿採用中粗砂。

b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小於28d，砌體結構砌築完成後應30d後再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網。

c、填充牆砌至接近梁底、板底時，應留有150㎜～200㎜的空隙，填充牆砌築完並間隔7d後，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。

d、砌體牆與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿；加氣混凝土砌塊砌築外牆時，不得留腳手眼建築工程質量通病防治方案建築工程質量通病防治方案。

e、錨拉筋位置要正確，與磚模數要相匹配，不能彎折壓入磚縫。

f、牆體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋於局部現澆的混凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累計不大於30mm時可直接暗敷於砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小於500㎜的承重小牆段及壁柱內不應埋設豎向管線；無法避免時，應將其置於現澆鋼筋混凝土結構中，本條如有發生，應與設計人協商出設計變更或現場辦理簽證。

h、按設計要求在加氣混凝土砌塊牆上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動牆體。

i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋混凝土窗檯梁，高度不小於100mm，且與磚的模數一致，混凝土強度不小於C20.

輕質隔牆裂縫主要發生在與其它牆體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點：

a、應注意在不同的基體間掛鋼板網。

b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業標准及專業分包方提出的處理方案進行施工。

c、牆體走線管的地方應加設鋼板網加強。

內抹灰質量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩麵灰前必須將表麵灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應均勻一致，基層甩毛後應澆水養護，強度達到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導管設槽處，應採用鋼絲網抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設寬度不應小於150mm.

d、煙道抹灰、凹進牆體的消防箱背面抹灰均必須全牆滿掛鋼板網。

e、內牆面抹罩麵灰應從上向下進行。不得逆向施工。

f、移動里操作架時應注意不要損傷牆面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的牆面上亂塗亂畫。

g、牆、柱陽角處應抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應低於2m，每側寬度不應小於50mm.

篇三：建築工程質量通病防治方案

為提高工程質量，克服住宅工程質量通病，切實指導工程質量防治工作，根據本工地實際進度情況並參照《住宅工程質量通病防治守手則》，制定如下質量通病防治施工方案。

一、牆體裂縫防治的技術措施

1、 10－13＃樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗檯設置通長現澆鋼筋混凝土窗檯梁，混凝土強度等級為C20，高度為120mm，主筋為4φ10，箍筋φ6@200；主筋與兩端剪力牆混凝土植筋粘接。10－13＃樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗檯設置通長現澆鋼筋混凝土板帶；C20混凝土，縱向配筋為3φ8，厚為60mm。

2、 底層、十一層、頂層躍層填充牆的砌築砂漿由原設計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。

3、 因本工程填充牆磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層牆高的中部設置C20混凝土腰梁，縱向配筋為4φ8，箍筋為φ6@200厚為120mm，寬同牆厚。

4、 通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆築完成。

5、 主體與陽台欄板之間的拉結筋必須預埋。

6、 在兩種不同基體交接處，應採用鋼絲網抹灰處理，鋼絲網與各基體的搭接寬度不小於150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充牆，牆面採取滿鋪鋼絲網粉刷等必要措施建築工程質量通病防治方案文章建築工程質量通病防治方案出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500000855499.html，轉載請保留此鏈接！。

7、 西、北、東外牆及陽台（含底層陽台底板）均增設20mm,南牆10mm後稀土砂漿保溫層等外牆外保溫措施。

8、 砌築砂漿嚴格採用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大於3%。

9、 填充牆砌至接近梁底、板底時，應留200mm的空隙。填充牆砌築完並間隔15d以後，方可將其斜砌補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

10、框架柱間填充牆拉結筋應滿足強度要求，拉結筋埋置長度應不小於1米並應2根設置，拉結筋排數按牆體厚度設置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。

11、門洞口、轉角處及牆長大於3米時應設構造柱。

12、 填充牆與框架柱交接處應用15mm*15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

二、樓地面滲漏防治的技術措施

1、 廚衛間等有防水要求的建築地面設置防水隔離層。高度應大於200，厚度同牆寬，並與現澆面一次性澆搗。

2、 管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻一層401塑料膠，然後用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

3、 現澆板預留口堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、塗刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆築，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆築至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固後進行4h蓄水試驗；無滲漏後，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝後，應在洞口進行24h蓄水試驗。

4、 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小於300mm。

5、 地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。

6、 有防水要求的地面完畢後，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。

7、 煙道根部向上300mm的范圍內採用聚合物防水砂漿粉刷。

8、 衛生間牆面防水砂漿應進行不少於2次的刮糙。

三、外牆滲漏防治的技術措施

1、 外牆粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。

2、 外牆粉刷使用含泥量低於2%、細度模數不少於2.5的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。

3、 外牆塗料在使用前，進行抽樣檢測。

4、 抹灰工程不使用過期水泥，其凝結時間和安定性必須合格。

5、 外牆洞眼應按規范留置，採用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面採用1：3的防水砂漿粉嚴，小圓孔採用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。孔洞堵塞由專人負責，並及時辦理專項隱蔽驗收手續。

6、 外牆粉刷基層應採用界面劑抹砂漿進行毛化處理，並應進行噴水養護。基層平整度偏差超標時，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再用聚合物水泥砂漿進行修補。

7、 粉刷前清除牆面污物，並提前一天澆水濕潤。

8、 外牆抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外牆粉刷各層接縫位置錯開，並設置在混凝土梁、柱中部。

9、 外粉刷設置分格縫。間距為1400。

10、 外牆塗料找平膩子的厚度不大於1mm。

11、 如外牆採用面磚，面磚嵌縫採用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、 窗檯、窗眉、陽台、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小於2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。

13、 粘貼面磚的外牆面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周牆面刮糙時，門窗洞口四周牆面刮糙底層必須位置錯開。

四、鋼筋砼現澆板裂縫防治措施

建築物凹凸周邊處應設置加強筋，樓板厚度應小於120mm,廚房衛生間樓板不應小於90 mm，屋面及標准層兩端單元樓板應設置雙層鋼筋網，外牆轉角處應設置放射筋。在每層11~12軸中間位置設置寬800的後澆帶，後澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天後

施工，後澆帶砼強度級別應大於該樓層砼強度級別一級，並內滲入膨脹水泥建築工程質量通病防治方案活動方案。

四、門窗滲漏防治的技術措施

1、 鋁合金門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣測試，安裝完畢後應及時委託質監站進行現場檢驗。

2、 門窗安裝固定前應對預留牆洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理。

3、 門窗安裝應干凈乾燥後施打發泡劑，發泡劑應連續施打，及時檢查施打的發泡劑是否連續、完好。

五、屋面滲漏防治的技術措施

1、 剛性屋面層採用40厚C20細石混凝土，內配?4@150雙向，屋面每≤3m設縫20寬，女兒牆周邊縫離牆200設。

2、 伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

3、 卷材防水層收頭在女兒牆凹槽內固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大於450mm，並用密封材料將上下口封嚴。

4、 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水，其高度不小於250mm（管道泛水不小於300mm）；最後一道泛水材料應採用卷材，並用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

5、 混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土並灘平，再放置鋼筋網，後鋪三分之一的混凝土，振搗並碾壓密實，收水二次收光。

6、 分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結，在分格縫和周邊縫隙干凈乾燥後，用與密封材料相匹配的冷底子油處理，待其表面乾燥後立即嵌填防水油膏，然後以分格縫為中心粘貼不小於200寬的SBS改性瀝青卷材，四周邊卷至上口壓條收口。

7、 保水養護不小於14d，由專人負責。

8、 屋面防水層施工完畢後，進行蓄水或淋水試驗。

六、 室內標高和幾何尺寸控制措施

1、 由現場施工員進行測量，抄平、放線時嚴格按規范控制誤差范圍，在支模過程中經常檢查，嚴格控制垂直度，在澆築混凝土前再次復測尺寸，尺寸合格並報監理驗收後方可澆築。

2、 裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理

3、 按檢驗批進行建築物室內標高、軸線樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量後，認真填寫《建築物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

4、 室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少於5間進行抽查。

5、 嚴格控制現澆板厚度，在砼澆搗前應做好現澆板厚度的控制標識，每1.5~2m范圍內設置一處。樓板標高每樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數且不少於5塊進行抽查。

7. 建築工程質量通病防治有哪些規范

這沒有這種規范，規范都是知道意見和要求，例如標准、規范、規程等，規范里最多有質量通病的描述，不會有這種規范的，你只能找相關書籍和文章

8. 建築工程質量通病有哪些

這是我結合以往的工程項目及實踐經驗 ，總結出的質量高發問題點，希望對你有所幫助：
基礎尺寸偏位、基礎尺寸大小偏差過大、軸線關系錯誤、基礎底、面標高偏差過大或錯誤、基礎鋼筋反向、定位箍筋與柱子鋼筋焊接、核心加密箍筋漏設或不設、基礎內柱子鋼筋偏位、基礎內預埋螺栓偏位、柱腳爛根、基礎梁表觀質量差、框架柱箍筋鎖扣沿同一鋼筋連續設置，H型鋼塗層劃傷或破壞、焊接鋼筋接頭夾雜過多、機械連接接頭漏絲量不足或未漏絲、高強螺栓初凝終凝時間過長、鋼柱下抗剪埋件漏設、剪力槽漏設、混泥土成品缺棱掉角、混凝土脫模過早表面拉毛、混凝土表面過分光滑、澆築混凝土時板鋼筋踩踏損壞、成品樓板開裂、柱樑鋼筋接頭位置錯誤、框架柱成型尺寸偏差過大、模板尺寸偏差過大、模板拼縫不嚴、模板內建築垃圾過多、變形縫留設不順直、後澆帶鋼筋斷開、有防水要求部位的穿牆套管未設止水環、有防水要求的結構沒有採用止水螺桿、混凝土施工縫位置留設錯誤、砌體腳手眼留設錯誤、砌體砌塊未發水或不該發水的進行發水、植筋長度間距不滿足規范要求、有水房間砌體牆下混凝土帶漏設、過梁窗檯壓頂支座長度不足、大型門窗洞口未設抱框或射釘固定塊、設備安裝半砌口不設過梁、過量圈樑內鋼筋數量直徑型號錯誤、砌體留槎留錯、構造柱根部清理不到位、構造柱模板加固破壞牆體、構造柱混凝土不密實、不同界面不掛網、抹灰前沒有提前潤濕、建築用砂細度模數不達標、水泥超過有效期、抹灰前沒有清除混凝土結構上的鋼筋釘子、抹灰完成後漏網、抹灰層開裂泛鹼空鼓掉砂、牆面平整度垂直度不達標、抹灰層高度不足、抹灰不分層一次成活、結構清理誤將防雷接入點割除、檁條方向錯誤、現場施焊溶劑錯誤、現場施焊形式錯誤、牆面鋼板分色與建築要求不一致、外牆造型線條分縫與建築要求不一致、外牆顏色色差過大、外牆空鼓開裂、保溫層固定不牢、塗抹類保溫砂漿添砂、耐鹼網格布漏網、保溫層厚度不足、外牆洞口周邊未作加強、密封膠結構膠混用、防水卷材因氣溫影響選型錯誤、防水附加層漏設、防水基層不平整不幹凈、防水卷材厚度偏差過大、剛性防水開裂、防火門開啟方向錯誤、防火門等級錯誤、防火門寬度錯誤、水井間不抹灰、洞口封閉不嚴漏水漏氣、屋面煙囪高度不足、女兒牆高度不足、散水開裂、地坪開裂、石材幕牆脫落、幕牆龍骨銹蝕、吊頂塌陷、管道漏水、煙道躥煙、風道風壓不足、樓梯間欄桿高度不足、疏散指示燈方向錯誤、橋架施工完成未上蓋板、管道未上阻火圈、殘障通道漏設錯設等等。

9. 建築工程質量通病防治手冊一共有幾本

據我所知，最早的建築工程質量通病防治手冊是各個地區建設行政主管部門的質量管理牽頭編制的內部使用的冊子。我國幅緣廣闊，地理、氣候、自然環境、地方材料、使用習慣、施工習慣等都存在差異，「脖不同，「脖因不同。

10. 建築工程施工質量通病及質量預控有哪些

目 錄

一、砌體工程... 2
二、牆面抹灰... 3
三、內、外牆塗料施工... 5
四、內牆面磚... 5
五、地板磚粘貼... 6
六、衛生間... 6
七、樓梯踏步... 7
八、樓梯與圍護欄桿... 7
九、突出屋面結構與女兒牆等處泛水、天溝處理及落水口處理 7
十、牆面與窗檯陰雨天滲漏的處理（預防）措施... 8

質量通病預防措施
一、砌體工程

1 注意事項
1.1 材料進場必須控制外觀質量和幾何尺寸，輕裝輕卸。
1.2 牆面砌築要做到雙面掛線，變砍磚為切磚；砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，並勾半圓形凹縫。
1.3 加氣砼砌塊牆的底部應砌築普通磚或多孔磚，砌築高度不宜小於20cm；砌體砌築時上下皮磚應錯縫，搭接長度不小於砌塊的1/3。
1.4 填充牆砌至接近梁底時，應留有一定的空隙，間隔7天以後，方可將其補砌擠緊。補砌時，磚應斜砌頂緊，縫用定標號水泥砂漿或微膨脹水泥砂漿嵌填密實。
1.5 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
1.6 框架柱間填充牆拉接筋應滿足砌塊模數要求，不折彎壓入灰縫中。拉接筋可採用植筋方法，但必須拉拔試驗合格。
1.7構造柱、圈樑鋼筋採用植筋方法，搭接長度必須符合要求。構造柱、圈樑模板可採用在普通模板與牆面結合部位粘貼雙面膠的辦法，避免漏漿。模板應加固牢固，圈樑模板支設時控制好上平。
1.8 所有建築物的牆面線槽、穿牆壁的孔洞，盡量做好預埋預留。在沒有預留的情況下，必須使用機械開槽開孔，位置必須准確，絕不允許手工剔槽擴孔。
2 質量通病
砂漿配和比不準，強度忽高忽低。
砂漿飽滿度低，不合標准。
砌體接槎不良，不按規定設拉結筋。
預留門窗洞口位置不準確。
加氣塊干磚上牆。
3 消除措施
3．1認真執行重量比，嚴格過磅，（可以水泥用量為基準，製作容器按重量摺合成體積進行定
性控制）設專人負責，發現砂漿強度不到設計標號或大於設計標號25%以上時要分析原因並追查責任。（項目部質檢員與試驗員隨時抽查實施情況）
3．2砌牆時要提前澆磚，鋪灰飽滿均勻，擠壓密實，灰漿飽滿度不低於90%。
3．3建築物的四個大角不得留搓，應同時砌築。
3．4牆體拉結筋嚴格按照設計尺寸留置（設計尺寸宜明確），加砌塊隔兩層留設，通長設置。
3．5門窗洞口的預留位置不得小於設計規定尺寸，預留洞口的周邊尺寸可大於門窗設計尺寸10～15mm。
3．6加氣塊吸水快，所以在砌築前澆水，上牆磚保證磚表層接觸面濕潤不少於20mm。
二、牆面抹灰

1 注意事項
（一）基層處理：
1、磚牆基層處理：將牆面清理干凈，並均勻濕潤。
2、混凝土牆基層處理：採用脫污劑將牆面油污脫除干凈，晾乾後機械噴漿毛化處理。
3、加氣混凝土牆基層處理：對松動及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實，牆面清理整修後，機械噴漿毛化處理。。
4、安排專人封堵架眼、支模孔。封堵時，必須清除孔內雜物並灑水濕潤，用潤過水的磚塞砌，灰縫用水泥砂漿填滿。
5、基層平整度偏差超標時，採用局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）或磨平工藝，抹灰前，提前一天澆水濕潤。
（二）抹灰
1、管線開槽處應分層抹灰，防止管根部和開槽處抹灰空裂。在兩種不同材料基體交接處及牆面管線開槽處，應採用鋼絲網做加強處理，加強網與各基體的搭接寬度不應小於150mm。
2、不同界層之間抹灰，（按照規范表述准確）按規定增加鋼絲網，鋼絲網在不同界面長度不少於15cm。
3、抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，層間間隔不宜太緊，以防收縮影響質量，（明確判斷可以進行下層抹灰施工的方法）面層抹灰時，要求抹壓平整，抹設一致，嚴禁撒干水泥收面。
4、住宅外牆面設計採用塗料裝飾要設分格縫。施工前繪制效果圖，報監理、業主批准後施工。分格縫使用黑色塑料條設置。分格縫位置原則上位於混凝土與砌體交界處及窗洞的上下邊。粉刷後的分格縫應做到稜角整齊，橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致。
2 磚牆、砼基層抹灰空鼓、裂縫防治措施
2．1確保抹灰質量的關鍵是基層處理，抹灰前應先將雜物清除干凈。基層過於光滑的要
甩漿處理。牆洞用水泥混合砂漿堵嚴抹平；不同基層材料相接處釘鋼絲網等。
2．2抹灰前牆面應澆水，並根據氣候及其它影響來掌握好澆水程度。
2．3 砂漿必須具有良好的和易性，並具有一定的粘結強度，（抹灰砂漿宜增加外加劑，提高抗裂性能）。
2．4 抹灰用的原材和砂漿應符合質量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。
2．5 局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8-10 mm。
2．6 門窗框塞縫應作為主要工序由專人負責。
3 砌體牆面空鼓、裂縫控制措施
3．1牆體表面浮灰、鬆散顆粒在抹灰前認真清掃干凈，提前兩天澆水，抹灰時再澆水濕潤一遍。
3．2粉刷砂漿配比要准確、攪拌要均勻。
3．3底層砂漿強度等級不宜過高。
4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正的控制措施
4．1按規矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅。
4．2沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。
4．3抹灰時沖筋抹軟硬要適度。
4．4抹陰陽角時應隨時用方尺檢查的方正，不方正時應及時修正。
三、內、外牆塗料施工

1 注意事項及防治措施
1．1塗料工程施工前必須對牆體基層的施工質量進行嚴格的檢查，嚴禁有空鼓、開裂現象；基層表面應平整，陰陽角方正、順直；細部處理（窗套、腰線、滴水線、滴水槽等）符合要求。
1．2 膩子、底層塗料、面層塗料等原材料的品種、顏色、質量應符合設計要求。
1．3 大面積施工前按施工工序要求先做樣板，經質量技術部門認可後方可進行正式施工。
1．4 嚴格控制刮膩子工序質量，膩子的粘結性、彈性要好；基層表面過分光滑的范圍要砂毛，塗刷一層粘結液，增加膩子的附著力並控制刮膩子的厚度。
1．5外牆塗料必須塗刷與面層塗料相配套的底層塗料，防止面層咬色、泛鹼。
1．6外牆塗料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性塗料。塗料在使用前，應進行抽樣檢測，使用時不得隨意加水稀釋。
1．7塗料塗刷時，要求做到橫向、豎向紋路一致。
四、內牆面磚

1 注意事項及防治措施
商場部分外牆為干掛石材。
1．1 鑲貼前進行模數計算和預排，盡量避免出現非整磚。勾嵌縫應採用專用工具，要求嵌填密實。水平縫和立縫均應做到通順平直，寬窄一致，灰縫顏色一致，無丟縫。水平縫和豎向縫應勾成勾縫八字角。
1．2 飾面磚不允許有小於1/3的塊料。非整磚行排在陰角處或次要部位。獨立柱用條形飾面磚時，寬度方向必須用整磚。同一平面內的轉角（陽台頂面、女兒牆壓頂等）應按角平分線對角拼粘。陽角交接處兩面磚應切成45度對角鑲貼。
1．3 門窗洞口飾面磚與門窗框交接處宜留5～8mm通縫，縫內填嵌建築密封膠。
1．4窗洞口的窗檯，應以水平鋪貼面將垂直鋪貼面蓋住；在窗頂部、下檐處，應以垂直鋪貼面將水平鋪貼面蓋住，且水平面磚外側應比內側低10mm，形成滴水線。
五、地板磚粘貼

1 注意事項及防治措施
1．1地板磚粘貼前應進行排版，避免出現非整磚，若無法避免時，非整磚應大於1/2。
1．2施工前，要對地板磚進行幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選。
1．3地板磚粘貼應採用干硬性砂漿鋪貼工藝。
1．4在牆柱陰陽角處採用整塊磚切割，如房間四周有色帶，在牆柱陰陽角處均採用45°割角拼接工藝。
1．5大面積地板磚鋪貼應有防膨脹起鼓變形措施，變形縫間距不大於6mm，縫隙均勻，凝結前清除干凈縫隙中的水泥漿。露台鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm寬，防水油膏填縫。
1．6踢腳線為面磚時，粘貼前應對面磚進行排版設計，使房間四周拼磚一致。踢腳線與地面的拼縫要一致。在陰陽角處均採用45°割角拼接工藝。
六、衛生間

衛生間的樓板必須採用現澆混凝土，澆注時應同時將周邊牆體范圍（除門洞口處）向上做一道高度不小於120mm的混凝土翻邊，成品地坪應低於相鄰房間20～30mm。墊層施工時，從地漏口向四周拉放射線找坡，地漏口周圍做泛水坡度，地漏低於地坪5mm。地板磚鋪貼前必須先做一道防水層，防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧（圓弧半徑？）。防水層泛水高度不得小於300mm。施工中應按規定進行蓄水試驗，確保不滲漏。成品地面驗收時應做潑水試驗，確保排水順暢、不積水。
1衛生間的滲漏防治（預防）處理措施
1．1管根部、地漏滲漏防護：管根、地漏等處的防水要認真施工，堵洞必須支設好模板，用微脹細石砼或水泥砂漿封堵密實。
1．2 廁浴間倒泛水預防：每層結構施工時，均要彈出水平線，控制標高和泛水坡度，地漏標高嚴格控制，施工完畢後逐個進行潑水試驗。衛生間水的滲漏，主要是通過預留洞口的縫隙或由防水層破裂，而引起滲漏，或者由於管道堵塞，排水管連接處漏水等。主要做好以下幾方面的工作：
a.立管套管須高出設計樓面20mm。
b.預留洞口的縫隙採用膨脹砼搗實，並設專人進行看護，時間不得少於14天。
c.嚴格按照圖紙設計及規范要求進行防水施工。
d. 地漏安裝高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。
e.衛生器具安裝完成後進行試水，以防管道堵塞及接頭處漏水。
f.做好衛生間的閉水試驗，設專人負責並做好記錄。
g.做好土建與安裝的協調工作。
七、樓梯踏步

踏步面平整、寬度均勻一致，防滑條採用銅條時應高出2mm，並順直、牢固。樓梯間踏步、休息平台在梯井側上部應設擋水沿，擋水沿應順直。
八、樓梯與圍護欄桿

各建築欄桿扶手型式、尺寸、顏色可根據使用場所情況，施工前應做二次設計並徵得業主同意後方可施工。扶手在轉角處彎圓，焊縫打磨光滑。樓梯欄桿水平段扶手高度≥1050mm，放樣時必須考慮樓地面建築層厚度。
九、突出屋面結構與女兒牆等處泛水、天溝處理及落水口處理

卷材防水屋面的基層與突出屋面結構（女兒牆等）連接處以及基層轉角處（水落口、天溝、檐溝等）均應做成圓弧（圓弧半徑）。防水層收頭在女兒牆凹槽內或挑眉下固定，收頭處應按規定固定，釘距不得大於450mm，並用密封材料將上下封嚴，要保證泛水上邊平直、弧度一致，應用專用工具控制。對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，最後一道泛水應採用卷材，並用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。天溝、檐溝與屋面交接的附加層宜空鋪，空鋪寬度應為200mm。天溝、檐溝卷材收頭應固定密封。水落口周圍500mm范圍內坡度不小於5%，在落水口處卷材增加一層。
屋面的防滲漏措施
保證防水層的施工質量。雨天及五級以上大風時不得施工；在屋面拐角、天溝、水落口、卷材接頭收頭等按照設計要求及規范規定進行施工；在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。聚氨脂塗膜防水施工時，配料計量要准確，攪拌要充分均勻；嚴格控制防水層的厚度，嚴格檢查防水層的厚度，發現有破損時要及時修補；防水層完成後要進行閉水試驗，沒有滲時，才能進行下一步的施工。最後，注意屋面排水管暢通，使屋面不積水，不存水。
十、牆面與窗檯陰雨天滲漏的處理（預防）措施

1保證砌體砂漿飽滿度，砌體組砌應嚴格按照施工規范和操作規范要求。
2外牆搭設雙排腳手架減少腳手架眼。外牆粉刷前先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然後用相同標號的砂漿和磚砌築嚴密。
3框架梁下的填充牆，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌築嚴密。
4打底1：3水泥砂漿必須兩次成活。
5牆面滲漏預防：主要是穿牆洞處滲漏，要把洞內垃圾清凈後撒水濕潤，四壁塗刷摻膠的素水泥漿後進行補洞，補洞必須用微膨脹水泥砂漿或細石砼，並嚴格搗實。
6窗檯、窗框等處滲漏預防：施工中嚴格把好進場材料關，進場後做好成品保護工作，防止變形。窗檯滲水在施工中要嚴格控制好窗檯的內外標高和坡度，窗檯與窗的連接要認真處理，擬定細部做法。在施工中要嚴格處理好窗口四壁，鋁合金窗要用礦棉等輕質材料填充飽滿，封口砂漿和打膠要保證質量、封閉要嚴密。