① 誰能提供一些節能減排案例分析的例子，還有觀點陳述該怎麼說才比較好
去網上看看沃爾瑪的節能案例，很經典也很實際，最好看看它節能減排帶來的品牌、成本、環保三個方面的效應
陳述的時候突出節能減排並非作秀、也非賠錢買賣，只要運用得當，既能環保也能為企業帶來效益！
② 有哪些實例說明利用余熱余壓在不同企業節能減排中的應用途徑
1、水泥廠余熱發電
水泥生產屬高耗能產業，在我國水泥行業生產中，傳統的濕法窯、立波爾窯和中空干法窯生產線普遍存在工藝落後、設備陳舊和管理水平低等問題，利用余熱發電技術可提產節能，是企業培植的新的效益增長點。某水泥廠利用現有的1200t/d熟料生產線窯頭熟料冷卻機及窯尾預熱器廢氣余熱，建設一座1.5MW低溫余熱發電站，設計年運行7200小時，平均發電功率1450kW，年發電量1044×104kWh，每年節約電量7.2×106KWh，一年節約電費約300餘萬元。
2、炭素廠余熱回收
某炭素廠煅燒爐排出大量的高溫煙氣，溫度約850～900℃，從煙囪直接排入了大氣中，造成了很大的能源浪費，並且污染環境。而其生產工藝用熱是由熱力分廠的蒸汽爐供熱，每年需要消耗大量的蒸汽，成本較高。為改變這一現狀，企業對煅燒爐進行了節能減排技術改造，即對煅燒爐的高溫煙氣用煙道式余熱導熱油爐進行回收利用，為生產及生活供熱。
具體方案為：將煅燒爐的高溫煙氣引入一台1.4MW的煙氣余熱導熱油爐中，爐內導熱油經過與高溫煙氣進行熱交換，達到生產用熱時溫度後供生產使用，並為部分廠區的冬季供暖提供熱源。煅燒爐煙氣經余熱爐降溫後由900℃左右降為400℃左右。為了對此部分煙氣余熱二次利用，又通過一台氣水加熱器對自來水進行加熱，為企業職工提供生活用水以及保障廠區其餘部分的冬季供暖，煙氣溫度再次降溫至200℃左右，再由引風機排入煙囪。
仟億達在此次技術改造中，通過對煅燒爐的煙氣余熱進行回收利用，取消了原蒸汽供熱系統，不到一年就收回了技改投資成本，產生了良好的經濟效益。
③ 工廠節能減排的實例
比如廢抄水再利用，也就是把廢水處理後變成回用水，即工業用水，它可以當沖洗水，冷卻水等等了。這種情況能省掉大量的水，變廢為寶。
還有就是廢氣，固廢回收了，將裝置加蓋，把廢氣回收利用！
最重要的就是清潔生產！在產品的使用過程中盡量減少產生廢物了，把廢物盡量回收利用，或者變成無害物進行排放！
④ 求一個關於電氣方面的 節能減排的實例 有的請發我
澳大利亞墨爾本新市政廳辦公樓節能工程
能源利用: 低能耗的製冷措施。
一些幾乎不用任何能耗但卻達到理想製冷效果的手段在市政廳辦公樓得到應用。建築的南立面設計了5個17米高的水噴淋塔，所有即將進入室內的新鮮空氣都要流經該塔，通過時，噴淋水使空氣溫度由17℃降到13℃，這樣溫度的新鮮空氣最終由下送風口送入室內時，非常有利於室內的製冷。一個更古老但有效的方法也在該樓發揮著作用，夜間，建築的所有外窗將一定程度地開啟（一樓商鋪除外），利用室外的冷空氣直接給白天的室溫製冷，外窗的開啟與閉合是通過電腦自動控制的，當夜間遇到刮風、下雨天氣或室內溫度已經低於室外溫度時，外窗將自動閉合.
屋面安裝了26平方米的光生伏打電池板，產生的電能用來控制西立面的電動木百葉；
屋面安裝了48平方米的太陽能集熱板，建築內的大部分熱水是通過它提供的；
六個利用風力工作的渦輪機被用來抽走建築北側排風管道內的回風，代替了傳統的電力風機；
將排往室外的廢氣溫度較高，在排到室外前，它自身的一部分熱量被專門的集熱裝置收集，這部分能量最終又被用來加熱（冬季時）或冷卻（夏季時）即將進入室內的新風．
建築屋面安排了一個燃油發電機，用來減輕市政供電壓力，該發電機工作時產生大量的熱能，設計者將此部分廢熱進行收集利用；
建築北立面的排風管道被設計成黑色利用自身管壁吸收陽光，然後加熱流經它內部的廢空氣，使廢氣更容易排出管道；
節能的燈具和用電設備（如電腦等）。
自然採光和遮陽。為了多利用自然光源，該建築有兩處較好的措施：一是將北和南立面低樓層的外窗設計得比高樓層的大，以便吸收更多陽光（一般低樓層採光差於高樓層）；二是在北側（朝陽面）外窗中上部加設了一道金屬反光板，可以將更多的室外陽光反射到室內天花上，同時也使室內光線更加柔和。人工照明作為自然光源的補充，是通過光感應來自動調節的，根據室內光線量自動開啟和關閉。
材料選擇: 獨到的換風系統設計。在傳統的空調房間內，大部分空氣是在循環對流使用的，新風量低必定造成室內空氣質量的下降，給使用者的健康帶來不利影響。而在墨爾本市的新市政廳辦公樓內，通過設計使得進入房間的是百分之百的新鮮空氣，新鮮的室外空氣通過建築南側的送風管道進入建築後被送至各層地板下的夾層內，再經夾層上開向室內的送風口完成下送風過程，新風進入室內後，經過建築使用者和電器設備散發的熱量加熱後上升，並升入天花內，最終進入建築北側的排風管道排到室外，完成回風過程。整個過程基本是通過自然手段完成的，達到的效果卻是顯著的，該建築內新風量達22.5升/秒/人, 遠高於7.5升/秒/人的澳大利亞國家標准
相關評論: 第一，很好地處理了綠色建築技術和建築造型的關系，完成後的建築，不僅沒有因為增加許多綠色建築設備和手段而使建築外立面很不協調，相反，這些和綠色建築有關的處理手法還豐富了立面的構成。第二，設計者盡可能地利用可再生能源，每一個需要能源才可以實現的綠色建築手段，設計者總是想方設法通過另一種綠色建築手段來提供該能源（如西立面為了遮陽，設計了可自動調節的木百葉，而控制百葉的電能是通過屋面的光電板產生電能實現的，等等）。
建成後的新市政廳辦公樓和原有辦公樓比較，節電達85%，節約燃油達87%，節水達72%，而單方二氧化碳的釋放量僅為老建築的13%。因此，它也成為了世界范圍可持續發展辦公建築的經典作品。
⑤ 有哪些實例說明利用余熱余壓在不同企業節能減排中的應用途徑
1、水泥廠余熱發電 水泥生產屬高耗能產業，在我國水泥行業生產中，傳統的濕法窯、立波爾窯和中空干法窯生產線普遍存在工藝落後、設備陳舊和管理水平低等問題，利用余熱發電技術可提產節能，是企業培植的新的效益增長點。某水泥廠利用現有的1200t/d熟料生產線窯頭熟料冷卻機及窯尾預熱器廢氣余熱，建設一座1.5MW低溫余熱發電站，設計年運行7200小時，平均發電功率1450kW，年發電量1044×104kWh，每年節約電量7.2×106KWh，一年節約電費約300餘萬元。 2、炭素廠余熱回收 某炭素廠煅燒爐排出大量的高溫煙氣，溫度約850～900℃，從煙囪直接排入了大氣中，造成了很大的能源浪費，並且污染環境。而其生產工藝用熱是由熱力分廠的蒸汽爐供熱，每年需要消耗大量的蒸汽，成本較高。為改變這一現狀，企業對煅燒爐進行了節能減排技術改造，即對煅燒爐的高溫煙氣用煙道式余熱導熱油爐進行回收利用，為生產及生活供熱。 具體方案為：將煅燒爐的高溫煙氣引入一台1.4MW的煙氣余熱導熱油爐中，爐內導熱油經過與高溫煙氣進行熱交換，達到生產用熱時溫度後供生產使用，並為部分廠區的冬季供暖提供熱源。煅燒爐煙氣經余熱爐降溫後由900℃左右降為400℃左右。為了對此部分煙氣余熱二次利用，又通過一台氣水加熱器對自來水進行加熱，為企業職工提供生活用水以及保障廠區其餘部分的冬季供暖，煙氣溫度再次降溫至200℃左右，再由引風機排入煙囪。 仟億達在此次技術改造中，通過對煅燒爐的煙氣余熱進行回收利用，取消了原蒸汽供熱系統，不到一年就收回了技改投資成本，產生了良好的經濟效益。
⑥ 企業節能減排有哪些實例
節能——格力空調「舒適省電模式」
「『節能』國策，一鍵響應，幫您省電，同時還能達到舒適的效果」，這是目前格力電器設計的一項簡便而適用的產品功能，簡稱「舒適省電模式」。
據悉，這項人性化功能設計首次應用於空調，最高比一般空調省電20%，而且舒適性效果非常好。目前，這項功能設計已被應用於格力新年度所有的新產品空調。
炎炎夏日，不管是商廈還是家裡都喜歡將空調的溫度開到最低，同時將風速開到最高，以享受冰爽一「夏」所帶來的刺激。然而，往往這時電費賬單節節上漲，「空調病」時有出現。
格力研究人員對消費者習慣的研究表明，當消費者以最低溫度和最高風速開機運行一段時間後，冷量已經足夠滿足人體舒適度的要求，而消費者往往讓它繼續運行而忘記再次設定，造成過多的冷量被持續浪費，導致電能巨大浪費;同時，格力研究還表明，人體感覺舒適的室內溫度夏季在24℃~28℃，冬季在18℃~22℃，目前大多數公共建築夏季空調溫度調得很低，甚至低於20℃，不但浪費能源，同時舒適性很差，是導致「空調病」發生的主要原因。
正是基於對消費者行為習慣的研究，格力創新性地提出空調「舒適省電」設計理念，建立了SE模式，即「舒適省電」模式。在此模式下，空調微電腦系統會根據環境溫度變化和人體對環境最佳體感溫度的需求，自動調整空調的運行狀況，達到既能滿足用戶追求健康舒適生活的要求，同時也能使空調在使用過程中達到較好的省電節能效果。據國家認可實驗室的實驗表明，在同等標准工況下運行8小時，格力「節能省電模式」將比普通製冷模式最高省電20%。
2007年6月1日，國務院辦公廳頒發《國務院辦公廳關於嚴格執行公共建築空調溫度控制標準的通知》，要求所有公共建築內的單位，除醫院等特殊單位以及在生產工藝上對溫度有特定要求並經批準的用戶之外，夏季室內空調溫度設置不得低於26℃，冬季室內溫度設置不得高於20℃。格力「舒適省電模式」正好適應了國家節能減排政策的要求。
格力空調研發師表示，「舒適省電」模式設計的出發點正是將國家的節能減排口號化為行動，從以前依靠單個消費者的自覺行動，轉化為廠家的統一行動，簡化了消費者為追求節能與舒適的雙重效果而反復的設置操作工作，一鍵搞定。
⑦ 中國近年來在節能減排方面採取的重大措施有哪些,舉兩個實例
韓 正（上海市市長）：
「即使犧牲速度和經濟總量，也要保護好我們賴以生存的環境」
作為特大型城市，資源環境的約束，是上海未來發展的一個重要瓶頸。努力走出一條以人為本、全面協調可持續發展的科學之路，對上海顯得尤為重要。所以我們提出，即使犧牲速度和經濟總量，也要保護好我們賴以生存的環境。
加快建設資源節約型、環境友好型城市的當務之急，就是要有力有序地推進節能減排。近幾年來，上海萬元GDP綜合能耗有所下降，去年萬元GDP的能耗約0.87噸標准煤，比5年前降低了約17%，今年的目標是再降4%。我們將緊緊抓住工業節能、建築節能、交通節能、市民生活節能等重點領域和重點用能單位，落實節能責任，加強節能監管。同時，將全面實施建設項目能耗審核制度，嚴防高能耗項目無序發展。
建設資源節約型、環境友好型城市，需要全民參與，更需要政府部門和機關工作人員做出表率。我和我的同事們5年前就開始使用再生紙印製的名片；夏季，我們的辦公室嚴格執行空調不低於26攝氏度的規定；很多節能技術和節能產品都率先在政府機關大樓使用。
推進環境保護，政府應該學會綜合運用經濟、法律和技術等各種手段。在市場經濟條件下，價格杠桿在促進資源節約和環境保護方面有著不可替代的作用。要建立能夠反映資源稀缺程度和環境污染治理成本的價格形成機制，形成對企業的激勵機制，要把資源環境工作納入到法制化軌道中去，對那些不履行資源節約和環境保護義務，甚至違反法律和環保規定的企業，要加強監督，依法查處，並向社會公布。(記者 王薇 整理)
陸 兵（廣西壯族自治區主席）：
「鐵的目標、鐵的任務，必須用鐵的責任、鐵的意志和鐵的手腕抓好」
今年前三季度，廣西全區萬元工業增加值能耗較大幅度下降，萬元工業增加值能耗同比下降8.43%；39個工業行業中，有28個行業單位能耗同比下降。這說明，我們前段時間以鐵腕開展「百日行動」節能降耗，方向是對的，效果是顯著的。
近日國務院批轉節能減排統計監測及考核實施辦法和方案，對省級政府提出了明確而嚴格的考核內容及指標，作為自治區政府的第一責任人，深知責任重大。而就廣西的實施情況來說，節能減排形勢仍然嚴峻。如廣西作為全國的主要產糖區，全區製糖行業化學需氧量年排放總量約25萬噸，佔全區工業化學需氧量排放總量的37.5%。全區製糖企業普遍存在規模小、治污能力差的問題。澱粉、酒精、造紙等行業的結構性污染同樣嚴重製約著化學需氧量總量減排任務的完成。
但我們有信心，有決心迎難而上，背水一戰，多方努力，多管齊下，堅決打贏節能減排這場攻堅戰。我們要結合實際，對此進行細化、量化、具體化：一是下大力氣抓好淘汰落後產能工作；二是下大力氣解決好工程減排滯後問題；三是下大力氣做好重點耗能企業的降耗監管；四是下大力氣抓好節能減排技改項目；五是下大力氣抓好重點領域節能減排；六是下大力氣建立節能減排長效機制；七是下大力氣搞好節能減排監督檢查；八是下大力氣營造節能減排良好氛圍。
我知道，節能減排是鐵的目標、鐵的任務，我們必須用鐵的責任、鐵的意志和鐵的手腕，全力以赴抓好這項工作。