A. 萬可裝配式建築電氣配套可以達到什麼效果
萬可可以輕松計算它的連接器用量，同時降低因接錯導致的項目延期風險，讓電氣安裝有如數學計算一般精密，這就是它能達到的效果之一。
B. 裝配式混凝土結構常識中電氣安裝預留預埋有何講究
裝配式建築的優缺點 1、節能由於外掛板為兩面混凝土中間夾50厚擠塑板，幫其保溫性能較傳統建築的外牆外保溫或外牆內保溫性能更好，同時，也解決了傳統建築因為做了外保溫而帶來的外牆面裝修脫落現象; 2、環保由於採用工廠化生產，使得施工現場的建築垃圾大量減少，因而更環保; 3、節省模板由於疊合板做樓板底模，外掛板作剪力牆的一側模板，因此節省了大量的模板; 4、縮短工期由於大量的牆板及預制疊合板都在工廠生產，從而大量減少了現場施工強度，甚至省去了砌築和抹灰工序，因此大大縮短了整體工期; 5、要求放線准確，標高測量精確由於工廠化的生產，使得預制構件的尺寸已經定死，如果放線時尺寸偏小，將使預制構件安裝不下去，如果放線時尺寸偏大，則構伯又會造成拼縫偏大的現象。同時，在現場施工時，剪力牆的標高也要控制好，不然將會造成疊合板安裝不平整或是縱算將疊合板安平了，也會造成板與剪力牆間有條較大的縫，又要重新支模，反而更麻煩了; 6、對預留孔洞位置精度要求較高裝配式建築由於為混凝土結構，要求在預留預埋時，尺寸、位 2 置盡量精確，否則要重新開槽、開洞，增加施工難度，甚至影響結構; 7、板底縫隙成八字形，勾縫後可能易脫落經過現場實際觀察，預制板為上大下小的倒八字形板，在兩塊板之間所形成的板縫為正八字形，因此盡管採用抗裂砂漿勾縫，但還是很容易發生脫落傷人的現象，故建議將預制板改為上小下大的正八字形板，那麼在兩塊板之間的拼縫就是倒八字形了，而且可以將板縫和疊合板一起現澆; 8、預制構件尺寸也存在一定誤差，拼裝時縫隙有時過大或不均勻盡管是工廠化生產，預制構件也可能有一定的尺寸偏差，同時由於現場施工時的人為誤差，有時拼裝時產生縫隙過大或不均勻的現象; 9、外掛板無止水橡膠條裝配式建築外掛板設計，有的平樓板面，帶止水橡膠條，而有的高出樓板面200的外掛板就沒有止水橡膠條了。如果沒有止水橡膠條，盡管在外縫處用耐候膠處理了，但還是有滲漏的可能，建議所有外掛板都要有止水橡膠條; 10、部份門框處未預埋木磚部份門框處未預埋木磚，將會導致用戶在以後的裝修過程中，無法或是很難安裝門，建議在以後的內牆預制時，在有門的位置，應在門框上預埋木磚，以方便用戶以後的裝修使用; 11、外牆板縫處理採用耐候膠，老化後更換不方便 3 盡管說耐候膠的使用壽命為30年，但存在很多不利環境因素，使得耐候膠的壽命降低，而一旦要更換耐候膠的話，施工是極為為方便了; 12、裝配式建築的工程造價與傳統式建築工程造價相比，要高很多傳統建築的樓板厚度大約就是100厚，而裝配式建築的樓板厚度為60厚疊合板加80厚現澆板，總體厚度達到了140，超傳統建築板厚很多;外牆外掛板與剪力牆連接，使外牆厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。這些都導致了造價的增加。同時，由於外牆厚度的增加，導致用戶在同等建築面積上，裝配式建築的凈空面積比傳統式建築的凈空面積小很多，從而導致了裝配式建築的平方米造價比傳統式建築的平方造價貴很多，也不容易被消費者所接受; 13、造價管理部門編制定額不能跟進，造成生產廠家一家獨大，價格由生產廠家說了算的境況裝配式建築在我國尚處於新事物發展階段，造價管理部門編制定額還不能實時跟進，這就造成了生產廠家一家獨大的現象，造價由生產廠家說了算，這也不利於裝配式建築的發展; 14、外掛板作為剪力牆的外模，有時預留對拉螺桿孔洞過少，會造成在澆築混凝土時，外掛板外移的現象裝配式建築剪力牆施工時，由於外掛板作為剪力牆的一面模板，而有時外掛板上的預留對拉螺桿孔洞過少，可能導致整個模板體系的剛度不夠，從而導致在施工剪力牆混凝土時，外掛板往外偏移 (37)
C. 萬可裝配式建築電氣配套有什麼特點
萬可的特點就是高效率且安全，它精準的安裝操作和全面的技術支持，為項目的快速落地提供了十分周到的保障。
D. 萬可裝配式建築電氣配套的現狀如何
萬可裝配式建築電氣配套萬可至今已經有近七十年的發展歷史了,憑借著深厚的技術積累萬可在此領域里一往無前。
E. 萬可裝配式建築電氣配套應用於哪些有名建築
Pitthan公司在2016年竣工的歐洲委員會辦公樓。作為第一個採用萬可WAGO的WINSTA®可插拔連接系統進行電氣安裝的項目。
F. 萬可裝配式建築電氣配套處於怎樣的地位
萬可接插式連接器系列產品種類十分豐富,可以適應裝配式建築內部不同空間需求，為順利完成各種類型的安裝任務打下了夯實的基礎。
G. 萬可裝配式建築電氣配套一直在堅持什麼
萬可裝配式建築電氣配套一直在堅持為用戶提供更為便捷、舒適、節能、環保的裝配式建築電氣安裝新體驗，而且從未停止創新的腳步。
H. 萬可裝配式建築電氣配套有什麼理念
萬可裝配式建築電氣配套始終致力於節約資源、提升生產效率和安全質量的生產方式,並不斷為打造智慧建築而努力。