建築施工模板集中配模

1. 建築工地上木模一般有幾套模板系統

木模板有一規格的模板和散板。規格板鋪設在面積較寬的地方，邊角用散板補全；同時還會有一定規格的梁，柱盒，供同規格設計時施工方便之用。

2. 高層建築模板一般配幾套

混凝土齡期28天達到強度，5-7天一層，所以一般4套以上

3. 「配模」是什麼意思關於建築的！

根據混凝土結構、體型配置需要的模板
模板包括數量，設置結構，強度計算，拉桿等

4. 建築工程上的模具和模板是干什麼的

• 一，建築工程上模具的作用：

  1，建築工程上的模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

  2， 在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

• 二，建築工程上的模板的作用：

  1，使物體成固定型狀的模具。

  2，模板是新澆混凝土成型用的模型，模板系統由模板、支承件和緊固件組成，要求它能保證結構和構件的形狀尺寸准確；有足夠的強度、剛度和穩定性；裝拆方便可多次使用；接縫嚴密不漏漿。

  3，常用的模板包括木模板、定型組合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飛模、桌模)、永久式模板等。

5. 建築施工中模板使用量的問題!

你的模來板粘灰面積是否含柱自梁樓梯的粘灰面積？如果含括只要在總粘灰面積的基礎上乘1.15-1.2的系數就可以了，一般木模板視質量的不同周轉次數由5、6次到10、12次不等，而一般高層施工中配備的模板是與進度掛勾的，比如說每月施工4層，在目前的氣溫條件下，可配備三套頂板模板，一套牆、柱模板即可。

6. 建築工程中模板和木方使用的比例大概是多少

比例通常為2：1

木方的規格通常都是5*10cm，實際不足，以下比例是按5*10cm的規格考慮。

板厚15cm以下的梁板模板與木方的比例大約是100m2模板使用10~12立方米木方

4.5m以下牆，100平方米模板使用18~20立方米木方。

木方，俗稱為方木，將木材根據實際加工需要鋸切成一定規格形狀的方形條木，一般用於裝修及門窗材料，結構施工中的模板支撐及屋架用材，或做各種木製傢具都可以， 主要由松木、椴木、杉木等樹木加工成截面長方形或正方形的木條。

裝修中常用的一種材料,有多種型號,用於撐起外面的裝飾板，起支架作用。天花吊頂的木方一般松木方較多。一般規格都是4米長，有2*3cm的3*4cm的，4*4cm的等。

土建中模板支架也是木方常用的一種材料，市面常見的有50×100cm的，40×90cm的，35×85cm的，40×80cm的等。

建築模板是一種臨時性支護結構，按設計要求製作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，並承受建築模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

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現澆混凝土結構工程施工用的建築模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建築模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。

建築模板是混凝土澆築成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建築模板、建築木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建築模板等。建築模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種「以鋼代木」的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、牆、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可採用散裝散拆方法。

7. 建築工地上的模板工是干什麼的

建築工地上的模板工的主要工作如下：

1、模板工程項目是土建施工中砼質量保證的關鍵，模板材料應根據當地實際情況選用，必須保證模板有足夠的周轉次數。

2、模板的安裝必須保證工程結構和構件各部分外形尺寸和相互位置的正確。

3、模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性能，可靠地承受新澆築的混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

4、模板在保證不跑模的前提下盡可能構造簡單，拆裝方便，，並便於鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆築、養護等要求。

5、模板的接縫不能漏漿，模板隔離劑不宜使用影響結構或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質。

6、模板的檢查應採取目測與實測相結合的方法，目測觀察模板是否順直、方正，接縫是否嚴密，支撐的安裝是否合理，並採用手拽模板的簡單方式檢查模板是否具有足夠的剛度，用腳踏支撐的簡單方式檢查模板是否具有牢固，對於拉桿螺栓、支撐以及頂板加要逐個檢查。

7、木工翻樣應根據施工繪制配模圖，交木工班組集中配製，配置過程中應按不同部位做好編號，並注意方向正確以方便安裝。

8、模板支撐系統必須與施工腳手架完全脫開，防止因腳手架移動而造成模板變形或砼開裂。

9、模板施工同時，各種預留孔洞、埋件、管道均應准確設置，安裝牢固，並與安裝專業人員共同驗收。

10、模板安裝後，應及時清理模板內雜物，砼澆築前，澆水濕潤。

建築工地上的模板工是從事模板結構搭建和模板施工的專業人員。

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模板的分類有各種不同的分類方法：

1、按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；

2、按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；

3、按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板，磚砌模板等；

4、按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；

5、按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模台車等。

模板的作用：

模板雖然是輔助性結構，但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結構物造價的15～30%,占鋼筋混凝土造價的5～15%，製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45%。

對結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所佔的時間，比混凝土澆築的時間長得多，因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。

8. 鋼筋混凝土工程施工模板配板圖是什麼樣的

在盡量減少模板類型的情況下設計模板配置，一般鋼模板及定型模板才需要

鋼筋混凝土結構的設計和建造圍繞著工業化的標准和實際中的考慮，而這兩者又隨著工業化中積累的經驗和研究慢慢地發展。當新的沒計方法、製作過程、建造技術不斷產生的同時，建築材料也在穩定地發展。從某些方面講，工業化的標准一般反映出的足被大家接受的思想以及根據建設規范所從事的實踐。但是，規范通常講的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那麼滿足最基本的要求就不是你理想中的目標。[4]
因為設計和建造混凝土結構是一件很實際的事情，所以許多設計人員更注重的是更為有效的工業標准，而不是印刷成文的規范。因此，工業生產標准影響了以下關於結構設計和建造的幾個方面：
(1)設計的方法和准則。
(2)生產建造過程。
(3)所需要的測試和證明。
(4)影響建造計劃和細節的一般規范要求。
(5)特別的規范要求(例如防火)。
設計人員一般不直接參與建造工作，但他們必須考慮以下在實際中會碰到的一些問題。
1．一次澆築的最大量
澆築的尺寸受到時間(如8小時工作時間)、工作量的大小、場地的條件、運送混凝土的車輛的數目、澆築方法以及結構形式的影響(例如在實際澆築中對於多層建築只能一次澆築一層)。
對於大型結構的最大澆築量通常儀是整個結構澆築量的一部分。當澆築停止了一段時間後，已澆築的混凝土在下一次澆築前將會結硬。新舊混凝土的連接處稱為冷接縫或者施工縫。設計人員必須預先考慮這一問題——例如，由於現澆結構被認為是單一的連續的結構，設計人員必須仔細考慮這種施工縫的影響。
2．混凝上設計強度(fc)
在設計過程的前期階段，設計人員必須先確定混凝土的設計強度。毫無疑問，這一關鍵值和結構的性能有關。設計人員也必須考慮現今所應用的技術、承建商的能力以及項目的預算。因此，有一些設計會不斷超越現今建造技術的極限，要求使用盡可能好的混凝土(例如設計高層建築)，而其他一些設計只要求使用低強度的混凝土。
3．建造的准確度
現場澆築是一個非常粗略的工作，很少能達到精確的幾何尺寸或光滑的面層。經驗告訴設計人員什麼樣的誤差是允許的，什麼樣的誤差是可以進行改善。
但是，一般來說，工廠預制的混凝土的質量要高於現澆混凝土。這些構件尺寸精確而且可以進行修改。雖然精確的尺寸要求和光滑的面層對基本結構的形成不是關鍵的，但它們能使得建築物在表面處理和其他建築上的工藝更優越。當然，如果建成後混凝土被其他東西覆蓋或包住，那麼這一缺點的影響就不大了。但是，設計人員必須了解結構中較為精細的連接構件所要求達到的精確度，認識到建造混凝土結構精確度的最低要求。
4．混凝土構件的最小尺寸
因為實際建造上的原因，為廠滿足保護層和鋼筋間距的不同要求，一些鋼筋混凝土構什必須有特定的尺寸。
當板、牆、梁中配有受彎鋼筋時，它的尺寸主要山受拉鋼筋和受壓混凝土外邊緣之間的距離決定。因此在非常薄的梁、薄板和牆中，受彎鋼筋不起什麼作用。
一般地，在板和牆中要布置兩個方向的鋼筋。即使受彎作用只發生在一個方向，規范也要求在另一個方向必須配有一定數量的鋼筋來控制由於收縮和溫度變化而產生的裂縫。即使採用最小的保護層厚度和最小截面積的鋼筋，板的最小厚度也應大致達到2in[見圖4．1(a)，但是除了托梁或井式結構，板的厚度通常較大從而提高廠抗彎能力。一般的鋼筋布置如圖乙1(b)所示，鋼筋布置在頂部還是底部主要由彎矩的正負決定。
建築規范常常要求附加保護層厚度，規定最小厚度板的保護層厚度為4in或更大，從而保證較高的耐火等級。
提示板的厚度是由所用骨料的大小決定的。
l0in厚的牆或更厚的牆常常有兩層鋼筋[見圖4．1(c)]。每一層都在允許的情況下和牆體外表面很接近。具有十字交叉鋼筋的牆(例如，有水平、垂直鋼筋)一般厚度很少小於6in。

9. 建築施工模板工程是什麼

模板工程（formwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土並控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對於滑動模板，自升模板則增設提升動力以及提升架、平台等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。
模板的分類有各種不同的分類方法：
⒈按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；
⒉按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；
⒊按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板，磚砌模板等；
⒋按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；
⒌按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模台車等。
實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等.
安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.
經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工.[1]
1、鋼模板及其支撐的設計
鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。
2、木模板及其支撐的設計
木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。