㈠ 水泥自流平的施工工藝
一、基礎地面的要求:
基礎水泥地面要求清潔、乾燥、平整。具體如下:
1、水泥砂漿與地面間不能空殼
2、水泥砂漿面不能有砂粒,砂漿面保持清潔
3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內高低差小於4mm.
4、地面必須乾燥,含水率用專用測試儀器測量不超過17度。
5、基層水泥強度不得小於10Mpa。
二、施工前的准備:
在自流平水泥施工前,必須用打磨機對基礎地面進行打磨,磨掉地面的雜質,浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨後掃掉灰塵,用吸塵器吸干凈。
清潔好地面後,上自流平水泥前必須用表面處理劑處理,按廠家的要求把處理劑稀釋,用不脫毛的羊毛滾按先橫後豎的方向把地面處理劑均勻地塗在地面上。要保證塗抹均勻,不留間隙。塗好處理劑後根據不同廠家產品性能的不同,等待一定時間即可進行上面自流平水泥的施工。
水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結力,防止自流平水泥的脫殼和開裂。
建議地面處理劑塗刷兩次。
三、施工環境
工作區域允許稍許通風,但是門窗應封閉好,以避免在施工時和施工後產生氣流。在施工時和施工後一周內室內和地面溫度應高於是10℃。地面混凝土的相對濕度應小於95%。
四、自流平施工:
准備好一個足夠大的桶,嚴格按照自流平廠家的水灰比加入水,用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進行,通常第一次攪拌約5—7分鍾,中間需停頓2分鍾,讓其發生反應,之後再攪拌約3分鍾。攪拌需徹底,不可有塊狀或乾粉出現。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。
攪拌好的自流平盡量在半個小時之內使用。把自流平水泥倒在地面上,用帶齒的靶子把自流平靶開,根據要求的厚度靶到不同大小的面積。待其自然流平後用帶齒的滾子在上面縱橫滾動,放出其中的氣體,防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。
根據現象不同的溫度,濕度和通風情況,自流平水泥需8—24小時後方能徹底干透,干透前不可進行下一步的施工。
難題一:地板受潮滋生真菌
地板在長時間受潮以後,會因生菌而發黑,而地板遇潮的根源就是地板下方基層對水分不具備良好的隔離功能,導致地板長時間接觸潮濕基面。自流平的處理就很好地解決了這一問題,因為自流平本身具有含水率低、快乾等特質,因此,木地板貼在自流平基層之上可以大大減少受潮現象。
難題二:地板產生膨脹、起拱
由於地板的木質特性,當地板長時間受潮後便產生膨脹,尤其是在局部受潮的情況下,更會由於地板之間的相互擠壓,產生起拱現象。自流平的處理便杜絕了這個現象的發生,它不但可對地面防潮、隔潮,其優秀的光潔度、均勻度和平整度也可避免地板局部受潮。
難題三:地板踩踏有雜音
木地板在使用一段時間後,會產生雜音和空浮感,這被稱為地板的凹凸現象。一是由於地板下部基層打磨不平產生了地面高低差,這種高低差經過長期踩踏產生浮動。二是由於地板下部基層與地板之間連接不牢固而產生中空現象。自流平所提供的找平功能,可以杜絕地面的高低差和因基層的不堅實產生的浮動現象。
難題四:地板槽口發生斷裂
近年,鎖扣技術在地板工藝中大行其道,這種鎖扣技術將地板緊密地連接在一起,但在地板因受潮起拱問題發生嚴重時就會導致鎖扣變形,甚至崩裂。如果經過自流平的良好處理,杜絕地板受潮情況,地板間的槽口便會保持良好的緊密性。
㈡ 水泥自流平地面怎麼做
自流平是一種水泥類型,也常被當作一種施工工藝。
作為水泥類型而言:自流平水泥常用於地板、地毯的基層找平,也是環氧地坪的重要組成部分。一般單層施工厚度不超過 5mm,造價約 ¥40~70/㎡。
作為施工工藝而言:常見有水泥自流平和環氧樹脂自流平。水泥自流平通常不能直接當作地面,只能作為基層,每平米幾十元至百餘元不等。環氧樹脂自流平工藝復雜,需要委託專業施工人員進行,可大面積使用,形成無縫地面。環氧自流平造價較高,一般在200/㎡ 以上,色彩豐富,耐用度較高,環保性受材料與施工影響較大。
自流平在地面結構中所屬位置/
▲ 好好住用戶 潘小陽 自流平施工現場
㈢ 水泥自流平的用料及做法是什麼
自流平是一種水泥類型,也常被當作一種施工工藝。
作為水泥類型而言:自流平水泥常用於地板、地毯的基層找平,也是環氧地坪的重要組成部分。一般單層施工厚度不超過 5mm,造價約 ¥40~70/㎡。
作為施工工藝而言:常見有水泥自流平和環氧樹脂自流平。水泥自流平通常不能直接當作地面,只能作為基層,每平米幾十元至百餘元不等。環氧樹脂自流平工藝復雜,需要委託專業施工人員進行,可大面積使用,形成無縫地面。環氧自流平造價較高,一般在200/㎡ 以上,色彩豐富,耐用度較高,環保性受材料與施工影響較大。
自流平在地面結構中所屬位置/
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㈣ 水泥自流平地面做法
水泥自流平地面做法可參考如下:
施工方法
(一)基層處理:
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整,然後將基面上的零散雜物清除干凈,必須保持表面堅硬,平整潔凈。;
2、將基層混凝土面層澆水濕潤並保證澆注前面層無附著水;
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天後進行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工後7天方可進行自流平施工;
(二)界面處理:
1、如為光滑基層,建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑,使用時按EC-1:水:水泥:細砂=1:1:1:1的比例攪拌均勻,塗刷或噴塗在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2;
2、表面不粘手時,即可進行自流平施工;
(三)攪拌
1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器(200~500轉/分),在桶中進行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時,可用高速攪拌機攪拌,用砂漿泵送的方法施工;
2、將適量的清水倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包(最好在1分鍾內加完),攪拌4~5分鍾,靜止約1分鍾後,再次攪拌至均勻無團的漿狀即可;
3、寒冷的情況下,宜用溫水(不超過40℃)攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上;
(四)澆注與整平:
1、將攪拌好的倒出,均勻的鋪開,用專用齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/m2/mm;
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,並保持所需的厚度;
3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產生的氣泡;
4、拌和好的應在35分鍾內用完。
注意事項:
1)具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書;
2)普通自流平材料不能直接用於表面耐磨層;
3)切勿低於5℃時進行自流平施工,施工溫度在5-35℃,最佳溫度15~30℃,結硬前應避免風吹日曬;
4)施工時有凸起或m落,初凝後可用鏝刀撇去;
5)自流平上需進行其它作業,應在其結硬能行走時進行,如果使用前漿料已結硬的應棄之,不可加水攪拌再用;
6)如有樓板加熱裝置應關閉,待地面冷卻後才能進行自流平的施工;
7)配料多少要與施工用量相匹配,避免浪費。一次配料要一次用完,不可中間加水稀釋,以免影響質量。根據施工經驗,一次配製5kg左右為宜;
8)在規定的時間內流平面不許行人;
9)塗料使用過程中不得交叉污染,未混合材料應密封儲存。
㈤ 自流平地面做法
自流平是一種水泥類型,也常被當作一種施工工藝。
作為水泥類型而言:自流平水泥常用於地板、地毯的基層找平,也是環氧地坪的重要組成部分。一般單層施工厚度不超過 5mm,造價約 ¥40~70/㎡。
作為施工工藝而言:常見有水泥自流平和環氧樹脂自流平。水泥自流平通常不能直接當作地面,只能作為基層,每平米幾十元至百餘元不等。環氧樹脂自流平工藝復雜,需要委託專業施工人員進行,可大面積使用,形成無縫地面。環氧自流平造價較高,一般在200/㎡ 以上,色彩豐富,耐用度較高,環保性受材料與施工影響較大。
自流平在地面結構中所屬位置/
▲ 好好住用戶 潘小陽 自流平施工現場