建築砼鋼筋施工規范

❶ 現澆板鋼筋規范要求

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

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樓面養護

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌後24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。

2、在正常保養情況下，每天不得少於2次；每次要確保樓面有11~16分鍾的積水。

3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。

4、待樓板強度達到75%以上方可拆模。

❷ 鋼筋混凝土施工技術規范

大家一起來了解一下鋼筋混凝土施工規范

土建施工寶典
鋼筋混凝土結構工程， 鋼筋混凝土結構工程的驗收包括：模板工程的驗收、鋼筋工程的驗收及混凝土工程的驗收三個施工工序的驗收。 1鋼筋混凝土工程中模板工程的驗收問題 要保證鋼筋混凝土結構的質量和使用功能，要在模板工程的驗收中做到質量管理體系中要求的「三檢」制度，即自檢、互檢和交接檢，這是施工單位的內部驗收。然後是監理單位對施工單位的檢查和驗收。無論是施工單位的內部檢查驗收還是監理單位對施工單位的檢查和驗收都要按照模板工程的檢查驗收標准來檢驗，但檢查達到標準是每個檢查人員要在檢查驗收及隱蔽工程記錄中簽字。以便形成此工程的技術檔案，作為此工程的原始資料進行存檔。

南京山與水建築搭建腳手架模板鋪設

模板工程驗收的質量要求如下： （1）模板及其支撐結構的材料質量要符合規范規定和設計要求。 （2）模板和支撐系統應有足夠的強度、剛度和穩定性。不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整光滑，接縫嚴密不得漏漿。 （3）模板安裝後，應檢查各部件是否牢固，即使在混凝土澆築的過程中也要隨時檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。 （4）模板工程的允許偏差 （5）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，必須安裝牢固，位置准確，其允許偏差 （6）組合剛模板在澆築前還應該檢查下列項目： 扣件規格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況； 斜撐、支柱的數量和著力點； 鋼楞、對拉螺栓及支柱間距； 各種預埋件和預留孔的規格尺寸、數量位置及固定情況； 2模板結構的整體穩固性 鋼筋工程驗收的質量要求如下： （1）鋼筋要按圖紙要求的規格數量組織進場，如果有須要代換的鋼筋須經設計部門批准。 （2）當鋼筋進場後按技術規范要求進行取樣做二次復試檢驗工作，只有二次復試合格的鋼筋才能組織施工。 （3）鋼筋的製作加工過程要嚴格執行鋼筋施工的操作規程和技術規范要求。 （4）鋼筋製作完畢要按操作規程進行鋼筋的安裝。並在安裝後進行質量檢查和驗收，檢查和驗收的也要執行「三檢」制度，即自檢、互檢、和交接檢。每個檢查驗收都要有簽字有記錄，並作為工程的原始資料存檔。

南京山與水建築鋼筋製作

3、通常在混凝土工程施工前要對組成混凝土的材料，包括水泥、砂、碎石都要進行二次復試檢驗，並且要根據現場材料的具體送樣標准做配合比實驗。以保證施工中嚴格按照此配合比進行施工。混凝土工程的施工過程比較復雜，現對混凝土的拌制及澆注進行如下簡述： 混凝土拌制的施工要點： （1）嚴格掌握混凝土材料的配合比，在攪拌機旁掛公示牌便於檢查，混凝土攪拌用的材料按重量用稱來稱取，投料順序：先放石子其次放水泥*放砂子，每盤投料不得超過攪拌筒標准容量的10%，並要嚴格控制攪拌時間。 （2）混凝土的運輸：在混凝土的運輸過程中應保持其勻質性、不分層、不離析、不漏漿。混凝土運至澆築地點，應具有規定的坍落度。 （3）澆築混凝土時，應注意防止混凝土的分層、離析，混凝土由料斗、漏斗內卸出，進行澆築時，其自由下落高度一般不宜超過2米，在豎向結構中，澆築的混凝土高度不得超過3米，否則採用串筒、斜槽、溜管等下料。澆築豎向混凝土前，底部應先填50~100厚成分相同水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度應隨澆築高度的上升酌予遞減。澆築時應反復觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的情況，當發現有位移、變形立即停止澆築，並在已混凝土凝結前修好，在澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱澆築完畢後歇1~1.5小時，使混凝土獲得初步沉實後再繼續澆築，以防出現裂縫。梁和板應同時澆築，較大尺寸的梁如高大於1米，拱和類似結構可單獨澆築。但施工縫的設置應符合有關規定。 （4）在混凝土的拌制和澆築過程中應按下列規定進行檢查： a.檢查組成混凝土的材料每班至少兩次； b.檢查混凝土從拌制地到澆築地的坍落度每班至少兩次； c.混凝土攪拌時間應隨時檢查； d.因混凝土是隱蔽工程要留置試塊，以同條件的養護方式來留置，以檢查其強度，並作為工程原始記錄，進行存檔。 （5）當混凝土拆模後要對混凝土的外觀進行檢查驗收： a.觀察混凝土表面有無麻面、漏筋、裂縫、蜂窩等情況； b.檢查混凝土結構的偏差是否在允許之內。

南京山與水建築混凝土澆築

4、結論 鋼筋混凝土結構工程的驗收包括著模板工程、鋼筋工程和混凝土工程的各個施工工序的驗收工作，其中存在著各個工序的交接檢查和隱蔽工程的檢查和驗收工作，這一系列的檢查和驗收涉及施工單位，監理單位及建設單位等相關單位和不門，並且每個施工程序都是循序漸進的進行的，因此抓住施工的每個工序的檢查驗收工作就能很好的保證鋼筋混凝土結構工程的質量。

❸ 建築施工鋼筋的綁扎要求

梁、柱鋼筋必須全部綁扎，只有部分現澆板網在綁扎時允許部分·梅花綁扎。圖紙和規范有要求時，必須全部綁扎。

柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：

豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

5、柱箍筋綁扎

(3)建築砼鋼筋施工規范擴展閱讀

綁扎接頭規范

(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

(2)受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

❹ 建築施工模板和鋼筋的規范要求

圖集12SG904-1《型鋼混抄凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖》可能能解決你的問題。
這本圖集適用於非抗震設防和抗震設防烈度為6、7、8、9度地區抗震等級為特一級和一、二、三、四級的現澆型鋼混凝土框架結構、抗震牆結構、框架-抗震牆結構、筒體結構等。主要包括現澆型鋼混凝土梁、柱、剪力牆及基礎等構件的施工鋼筋排布規則與構造詳圖；其中樑柱節點包括型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁、型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁、型鋼混凝土柱與鋼梁的連接。圖集可供建築施工、設計、監理人員使用，可指導施工人員進行鋼筋施工排布設計、鋼筋翻樣計算和現場安裝綁扎，確保施工時鋼筋排布規范有序，使實際施工建造滿足規范規定和設計要求；並可輔助設計人員進行合理的構造方案選擇，實現設計構造與施工建造的有機銜接，全面保證工程設計與工程質量。

❺ 鋼筋混凝土工程中鋼筋施工規范

哈哈，先把規范看看，再找初級、中級和高級《鋼筋工》學學。

❻ 建築土建鋼筋規范施工。

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❼ 鋼筋混凝土工程施工及驗收規范

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