屋面建築用保溫砂漿施工

㈠ 屋面保溫的建設流程

1 前言
隨著社會經濟的發展，無論從整個國際經濟氣候還是中國宏觀經濟大勢來看，能源問題已經日趨嚴峻，建築能耗已佔全國能源消耗總量的27.8%，故節約能源勢在必行，國家相應制定出台了一系列節能減排的措施及規定。具有節能環保概念的建築材料日益受到國家的重點扶持及市場的青睞，而泡沫混凝土作為一種新型的隔熱保溫材料，因其隔熱保溫效果明顯，耐火減震，施工簡捷且造價低廉，目前逐漸成為建築屋面隔熱找坡的首選材料之一。其施工工藝通過工程實踐，總結形成本工法。
2 工法特點
泡沫混凝土具有輕質低彈，隔熱保溫，耐火減震，整體性及耐久性高，防水效果好等特點，其施工過程無需任何振搗，可降低勞動強度，而且造價低廉，環保經濟。
3 適用范圍
本工法適用於一般工業與民用建築工程的平屋面找坡保溫層的施工。其構造見圖1，
圖1 屋面防水隔熱找坡構造示意圖
或者參照標准圖集施行。
4 工藝原理
泡沫混凝土是用機械方法將泡沫水溶液加壓製成均勻封閉的氣泡組成的泡沫，然後將泡沫注入到由水泥、集料、摻合料、水及各種外加劑等製成的漿料中，再經混合攪拌，澆築成型，養護而成的輕質多孔材料。
5 工藝流程及操作要點
5.1 施工工藝流程
工藝流程見圖5.1。
澆水養護14天泡沫混凝土終凝前後及時取出分格條以及切割分格縫用密封膏嵌填分格縫驗收 按設計要求，通過試驗確定配合比在發泡瓶中加入發泡劑和水水及外加劑加入攪拌機攪拌加壓形成泡沫晶體水泥、砂加入攪拌機攪拌混合攪拌形成泡沫混凝土將泡沫混凝土鋪在施工部位表面按要求刮平基層灑水濕潤，塗刷水泥漿在特定的部位埋設分格條基層清理標高控制，拉線找坡 圖5.1 工藝流程圖 5.2 操作要點
5.2.1 根據設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
5.2.2 清理基層上的塵土、雜物和積水。
5.2.3 按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度，用水泥砂漿貼點標高（貼灰餅），再拉線，沖筋。若設計無規定坡度值，坡度值宜為2%。
5.2.4 在屋面與女兒牆交界處及凸出屋面的構造物四周埋設分格條。
5.2.5 在基層上灑水濕潤，然後塗刷一道素水泥漿。
5.2.6 在發泡瓶內加入發泡劑及發泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鍾，待空壓機氣壓升壓到0.6～0.8MPa後停機待用。
5.2.7 在攪拌機內加入水和抗拉纖維（按0.7kg/m配料）攪拌1～2分鍾，再按水泥、砂及外加劑等的先後順序加入攪拌機內攪拌2～3分鍾形成稠狀濃液，隨後加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時，達到設計立方重量比後停止加泡沫，然後繼續攪拌泡沫混凝土5～6分鍾。之後將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
5.2.8 採用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.2～1.3倍，然後用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。
5.2.9 在泡沫混凝土接近終凝時，應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒牆邊的分格條；待泡沫混凝土終凝後，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為3m×3m，分格縫的寬度按25mm留置，深度同鋪設的泡沫混凝土厚度，養護期結束後在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。
5.2.10 泡沫混凝土施工完24小時後應澆水養護，養護時間不得少於14天。養護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果。
5.3 勞動組織
勞動組織應根據設備的組數以及劃分的工作面、流水段來確定，以一組設備所需的施工人員配備為例，所需人員配備見表5.3。
表5.3 各工種人員配備和工作任務 序號 工 種 人 數 工作任務 1 普 工 3 將施工材料加入攪拌機及發泡瓶，
運輸成品泡沫混凝土 2 機械操作工 2 操作發泡瓶及攪拌機，切割分格縫 3 泥水技工 1 將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光 4 指揮人員
（工長） 1 組織指揮、調度、工序安排 5 雜 工 1 現場清理、養護 6 材料及設備
6.1 材料
6.1.1 水泥：P.O.32.5R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。
6.1.2 砂子：普通河砂或山砂均可，含泥量應小於3%。
6.1.3 收縮補償劑：一般為Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
6.1.4 發泡劑：主要原料採用無污染的動物蛋白質油和植物油，無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快，能使泡沫均勻，液膜堅韌，穩定性好，泌水率低，持續時間長,且對膠凝材料無任何影響。
6.1.5 材料均應有出廠合格證，出廠性能報告，產品使用說明等，並按規定做相關的進場檢驗。
6.2 設備
所需機具設備有：發泡瓶、砂漿攪拌機、FG50風冷系列空氣壓縮機（含壓力表）、水準儀、捲尺、鐵鍬、坍落度筒、鋁合金刮杠、木抹子、切割機等。
FG50風冷系列空氣壓縮機技術參數見表6.2。
表6.2 FG50風冷系列空氣壓縮機技術參數 FG50 排氣量(m3/min) 排氣壓力(Mpa) 功率(Kw) 缸徑(mm)×缸數 儲氣筒容積(L) 0.48 0.7 4.0 80×3 130 7 質量控制
7.0.1 泡沫混凝土的配合比應根據設計標准強度、施工條件以及環境溫度由試驗來決定。各種原材料應符合其質量要求並應嚴格控制計量。(常用的配合比見表7.1)
表7.1 泡沫混凝土常用配合比(kg/m3) 水泥(42.5R) 中粗砂 發泡劑
（專利） 配方料
（專利助劑） 水 350 300～500 3 1～1.5 適 量
（以坍落度來控制摻量） 注:本表以容重為700～900kg/m3的泡沫混凝土為例,坍落度為200～220mm.
7.0.2 泡沫混凝土的乾燥容重為500～1000kg/m，導熱系數≤0.22w/m.k。其容重、乾燥收縮值、抗壓強度按《混凝土小型空心砌塊試驗方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》（GB/T11970-1997）、導熱系數按《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱法》（GB/T10294-88）的有關條款執行。
7.0.3 屋面泡沫混凝土的施工及質量驗收應滿足《屋面工程技術規范》（GB50345-2004）,《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002）及《建築節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2007）的相關規定。
7.0.4 整體現澆屋面泡沫混凝土的厚度不應小於60mm，分格縫留置的面積不應大於4m×4m，分格縫應用柔性防水材料填嵌；其坡度必須准確，符合設計要求，不能倒泛水。
7.0.5 大面積泡沫混凝土表面應平整，用2m靠尺檢查，空隙不應大於5mm，並不得有疏鬆、起砂、起皮等現象。
7.0.6 雨雪天或五級風以上的天氣不得施工，施工的環境溫度宜在5℃～40℃之間。
8 安全措施
採用本工法施工時，除應執行有關安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
8.0.1 施工作業人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種（機械操作工等）應持證上崗。
8.0.2 泡沫混凝土製作前，應對空氣壓縮機、發泡瓶、攪拌機等進行檢查，且在試運轉正常後方可開機工作。
8.0.3 在施工中，要隨時注意壓力表的數值，嚴禁壓力超標。並嚴格按操作規程及順序操作空氣壓縮機和發泡瓶，防止空氣壓縮機氣流管反彈傷人。
9 環保要求
9.0.1 在添加材料時，施工人員必須帶口罩等防護用品。
9.0.2 要減少空氣壓縮機、攪拌機的雜訊及震動或採取相應的隔離措施。施工時應避開居民的休息時間。
9.0.3 泡沫混凝土為現場製作，所有材料應統一保管，剩餘材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發泡劑等在工序完成後要及時收起，並妥善保管。

㈡ 屋面保溫層施工方法有哪些

你好
主體結構施工完畢即始進行基層清理保溫層找平層施工做完屋面找平層聽取氣預報預報3-4氣情況連續進行屋面防水層施工檢查合格及進行保護層施工
3.2根據工程實際情況：屋面工程施工採取自東向西、先北南
順序施工
3.3工序安排：保溫層 → 找坡及找平層 →防水層 → 防水保護層 → 屋面面層
4、施工准備 4.1 技術准備： 4.1.1 施工前組織施工技術員仔細閱讀施工圖做各項技術交底、機、料、、環五產要素（即勞力、機具、材料、構配件、、施工工藝、環境特別氣溫或夜間照明等條件）要做計劃安排落實確保施工能按計劃實現 4.1.2 屋面防水層由經資質審查合格防水專業隊伍進行施工作業員必須持證崗 4.2、材料准備
水泥：採用P.O32.5水泥水泥要廠合格證檢測報告
進場要進行復試合格使用
砂：砂含泥量於5%進場要進行原材試驗
單組份聚氨脂防水塗料：要廠合格證檢測報告環保認
證進場要進行復試合格使用
擠塑板：要廠合格證、性能檢測報告進場要進行現場抽
復試合格使用
陶粒：要廠合格證檢測報告進場要進行復試合
格使用
改性瀝青SBS（Ⅰ）防水材料：要廠合格證、檢測報告進場要進行復試合格使用
屋面水泥瓦：要廠合格證或質量檢驗報告
5、主要施工及質量標准
5.1保溫層 5.1.1 工藝流程 基層清理→管根堵孔、固定→鋪設聚苯板 5.1.2 施工要點及注意事項： 5.1.2.1施工前屋面塵土、雜物清理干凈
5.1.1.2穿屋面牆面等結構層管根部應用豆石混凝土（內摻3%微膨脹劑）填塞密實管根固定
5.1.2.3保溫板應緊靠基層表面並應用干硬水泥砂漿鋪平墊穩鋪貼應設置控制線保證其平整度;坡屋面要求用聚合物砂漿貼嚴、粘牢
5.1.2.4已鋪保溫層直接行走、運輸車行走線路應鋪墊腳手板
5.1.2.5保溫層施工完應及鋪抹找平層減少受潮進水尤其雨季施工要及採取苫蓋措施
5.1.3質量標准
5.1.3.1主控項目
5.1.3.1.1保溫材料表觀密度、導熱系數及板材強度、吸水率必須符合設計要求
5.1.3.1.2保溫層含水率必須符合設計要求
5.1.3.2般項目
5.1.3.2.1保溫層鋪設應緊貼基層鋪平墊穩拼縫嚴密找坡確
5.1.3.2.2保溫層厚度允許偏差±5%且於4mm
5.2找坡、找平層施工 5.2.1工藝流程
基層處理 →坡度彈線 → 灑水濕潤 → 打點、沖筋→施工找坡、找平層（壓光）→ 養護 → 密封膏灌格縫
5.2.2施工要點及注意事項
5.2.2.1找坡、找平層施工前要結構層、保溫層面鬆散雜物清掃干凈突基層表面硬塊要剔平掃凈
5.2.2.2平屋面找平層間找坡層薄處30厚C15細石混凝土向排水口找2%坡；坡屋面找平層20厚1:3水泥砂漿；層間坡面裝飾檐找坡層CL7.5陶粒混凝土；做找平層前先濕潤並刷素水泥漿道（坡屋面要求水泥膠漿拉毛）
5.2.2.3找坡層施工前要先側牆彈坡度線並按線打點沖筋
5.2.2.4找平層要留設格縫寬度20mm；格縫位置應留板端縱橫縫間距於6m；格縫內應嵌填密封材料
5.2.2.5找平層與突屋面結構交接處轉角處應做圓弧形圓弧半徑50mm水落口處做略低凹坑 5.2.2.6找平層抹平、壓實溫24h澆水養護養護間般於7d乾燥即進行防水層施工

㈢ 房屋建築問題：屋面保溫具體施工工藝

屋面保溫施工工藝是根據你所選用的保溫材料的不同而不同的。
給你舉一個目前最簡單的一種專保溫系屬統的工藝——YT無機活性牆體隔熱保溫系統

這種材料是由南陽銀通研發生產的新型保溫材料
產品是單組份白色粉末狀，直接加水攪拌均勻後，批抹上牆即可，保溫層外面直接做塗料或貼面磚即可，不需要網格布、鉚釘，也不需要抗裂砂漿、抹面砂漿。

㈣ 求屋面保溫施工方案

3.5施工方法
3.5.1 施工工藝流程
基層清理找坡層保溫層找平層防水層隔離層結合層地磚（上人屋面）
基層清理找坡層保溫層找平層防水層彩色塗料（不上人屋面）
3.5.2 找坡層施工
1）基層要求
在鋪設水泥膨脹珍珠岩之前，要事先檢查基層，基層過於凹凸的部位，高出部位須踢平，凹處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢、垃圾等必須事先清理干凈。屋面結構標高進行事先確定，校對屋面做法厚度與現場實際標高偏差情況，將屋面設備基礎、通風孔、排氣孔等定位，以便下道工序方便施工。
2）水泥膨脹珍珠岩
鋪設前在女兒牆上彈好坡度標高線，找出排水坡度最高點並掛線，在結構基層上用1:3水泥砂漿做好灰餅。開始攪拌水泥膨脹珍珠岩時必須攪拌均勻，嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠岩過稀，水泥與膨脹珍珠岩比例為1:8（體積比）。鋪設時根據提前打好的灰餅拉線進行虛鋪，虛鋪後用靠尺按照圖紙2%找坡，最薄處30mm，最後滾壓密實。
3）排氣管安裝
由於屋面板和保溫找坡層中有一定的水汽存在，故需設置排氣孔，因此在找坡層鋪設前女兒牆上間隔6米彈好排氣管分隔線，等水泥膨脹珍珠岩鋪設一半時，按照 彈好的分隔線拉線布置排氣管（埋入找坡層內的管子上採用電鑽鑽6-8mm@200mm小孔），並在排氣管交接處設置排氣孔。如圖1（排氣孔做法）圖2（排氣孔布置成排成線）

3.5.3保溫層施工
在找坡層施工完成後或具備保溫施工時，在找坡層上直接鋪設60mm厚擠塑聚苯板，由於擠塑聚苯板膨脹系數低，不需要留置伸縮縫，直接錯縫鋪設，遇到屋面設備基礎或其他突起物處將擠塑聚苯板切割後鋪設，若因剪裁不方正或屋面不方正形成縫隙，應用擠塑聚苯板條填塞密實。屋面四周保溫板採用寬度不小於500mm的A級保溫材料，設置水平防火隔離帶。
3.5.4找平層施工
為確保擠塑聚苯板的整體性。保溫層施工具備找平層施工條件後，及時進行找平層的施工，材料採用20mm厚1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維0.75~0.9KG/m3
1）首先在女兒牆上彈好+50標高線，根據坡度要求貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋完成後開始找平層施工，砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，盡量在每分格內一次連續鋪設完畢，施工時要嚴格控制坡度，採用2m鋁合金靠尺找平壓實，轉角處抹成圓弧形，半徑不小於50mm，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工後表面盡量少踩踏，常溫下24小時後進行灑水養護，養護時間一般不少於7天，要求找平層表面不得有松酥、起砂、起皮現象。乾燥後即可進行防水施工。找平層分格縫按照找坡圖進行分格，縫寬20mm，並用瀝青砂漿填塞密實。
2）找平層遇管道應做成小圓台，遇水落口處應坡向水落口，水落口周圍50cm范圍內做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直徑50cm范圍內，找平層應抹出高度不小於30mm的圓台，管道與找平層之間，應留出20mm*20mm的凹槽，並用密封材料嵌填密實。

㈤ 建築節能專項施工方案，外牆粘貼保溫板，內牆抹保溫砂漿

建築節能施工方案
10.1、編制依據
1、《民用建築熱工設計規范》（GB50176）
2、《夏熱冬暖地區民用建築節能設計標准》（JGJ75-2003）
3、《民用建築節能管理規定》（建設部令第143號）
4、《採暖通風與空氣調節設計規范》（GB50189-2005）
5、《建築照明設計標准》（GB50034-2004）
6、工程設計文件
10.2、設計節能主要措施
1、外牆體：採用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
2、屋 面：採用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
3、外窗：鋁合金中空玻璃窗。
4、太陽能：集熱吸熱板均為0.75厚的鋁板外表砂紙打毛塗無光黑漆兩道。
10.3、節能工程施工工藝
（一）外牆保溫工程
一、施工准備：
1、材料
1.1 外牆保溫用的擠塑型聚苯板應有出廠合格證、技術性能檢測報告等相關資料，並且具有有效的產品生產日期。對其外觀、尺寸、規格進行驗收，合格後方可進場。
1.2 進場後對其壓縮（10%）強度、密度、阻燃（自燃）性等進行抽樣復試。合格後方可在工程上使用。
1.3 板材應成捆平放。液態膠存放溫度不得低於0 ℃。避免陽光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保質期。
2.施工條件
2.1 對外牆面基層進行檢查，對空鼓、開裂、松動的牆體剔鑿、修補，牆體找平層施工完畢乾燥後，強度、平整度、垂直度在達到規范規定的要求，外門窗框或其副框完畢，並經檢查驗收合格。
2.2 伸出外牆面的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿牆管道等應安裝到位，並預留外保溫層和外牆飾面層的厚度。
二、保溫層施工
1、在外牆的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設立控制線，細部節點做法符合相關規定。
2、為增加擠塑板對基層及保護面層的粘合力，應在擠塑板表面塗刷專用界面劑。
3、保溫板側邊外露處應做網格布反包處理。
4、現場裁切保溫板時，切口與板面應垂直，牆面的邊角處應用不小於300mm的保溫板粘貼。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。
5、擠塑板宜採用滿粘法施工，用其他粘接方法粘接應保證粘結面積不小於30%，粘結時應按水平順序排列，上下層錯縫粘接，陰陽角處做錯茬處理，板與板之間應嚴密，無粘接劑。
6、保溫板縫應用聚氨酯嵌填，並抹平。
（二）樓梯間內牆保溫層。
1、施工准備
（1）基層牆體已施工完畢，並通過驗收。
（2）施工前清除牆面浮灰、油污、隔離劑及牆角雜物，保證施工作業面干凈。
（3）基層牆面、外牆四角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。
（4）按照垂直、水平方向在牆角、陽台欄板等處彈好厚度控制線。
（5）按照厚度控制線，用保溫砂漿作標准厚度灰餅、沖筋，間隔適度。
（6）牆體基層面應潔凈、濕潤。
（7）施工階段應為陰晴天氣，嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。
（8）施工時氣溫宜在5℃以上，五級風以上不得施工。
2、施工工藝流程
基層驗收→清理基層面（濕潤牆面）→CZ8隔熱保溫漿料（保溫砂漿）層施工→刮防水柔性膩子→塗料飾面層施工。
3、施工方法
（1）CZ-8型隔熱保溫砂漿的配製
隔熱保溫砂漿與水的配合比為1:0.7～0.8重量比配製（即每10kg約加水7～8kg），加水攪拌3～5分鍾，使料漿成均勻漿狀體即可用於施工，配製好的保溫砂漿須在2小時內使用。
（2）CZ-8型隔熱保溫砂漿層施工過程：
1）檢查清理牆面和外牆頭地角處。
2）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上，粉抹施工前，採用設計要求厚度的板條（金屬條）為抹灰的沖筋，保證厚度准確，粉抹的厚度略高於沖筋的厚度，而後用杠尺刮平，用抹板局部添補平整，抹平壓實即可。
3）為使牆體門窗邊角施工質量得到保證，邊角處的施工採用水泥砂漿來抹粉。
4）待保溫砂漿硬化（約48小時）後在其表面塗刮防水柔性膩子層，塗刮厚度為2～3mm，待實干後即可塗刷外牆塗料。
4、成品保護
（1）嚴禁其他工種對隔熱保溫材料進行破壞性的施工。
（2）隔熱保溫防水層在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結層有足夠的強度。
（3）外腳手架拆除時注意不要碰撞牆面。
(三) 屋面做法
一、施工准備
1、材料
1.1 按設計要求的品種購進保溫材料，其容重、導熱系數等應符合設計要求和相應的有關材質標準的規定，並有出廠合格證書。
1.2 對擠塑型聚苯板的外觀、規格、尺寸、進行驗收，合格後方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬，並避免破損污染。
2、作業條件
2.1 鋪設保溫層的屋面基層已施工完畢，並經檢查辦理交接手續，操作面平整、乾燥、潔凈。
2.2 穿過屋面的管道根部已處理完畢。
二、操作工藝
1、基層處理：清凈基層上的塵土雜物。
2、鋪設保溫板
2.1 彈線、拉線、找泛水：按設計要求的鋪設厚度及各部位的坡度，在屋面四周女兒牆上彈線或做標記抄平、拉線，找出坡度。應拉不大於6 X 6 米網格，以控制保溫層表面各部的標高及鋪設厚度。
2.2 保溫材料應鋪平墊穩，較厚時，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應採用同質材料嵌甜密實。
2.3 保溫層宜倒著鋪設，已鋪完的不得直接在施工完的保溫層上行走。
3、保溫層施工完成後應及時進行找平層施工，雨季施工時保溫層應採取苫蓋措施。
（四）鋁合金窗安裝
1、施工材料及主要機具准備
（1）鋁合金窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。
（2）鋁合金窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好採用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。
（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。
（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。
（5）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。並做好防腐處理。
（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。
（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。
（8）密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。
（9）主要機具：切割機、手電筒鑽、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鑽子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2、作業條件
（1）結構質量經驗收後達到合格標准，工種之間辦理了交接手續。
（2）按圖示尺寸彈好窗中線，並彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
（3）檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，並將預留孔洞內的雜物清理干凈。
（4）鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包紮布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格後才可安裝。
（5）認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘後再安裝。
3、工藝流程
彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→塑鋼窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查
4、施工工藝
（1）彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，並在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
（2）門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為准，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。
（3）牆厚方向的安裝位置：根據外牆大樣圖及窗檯板的寬度，確定鋁合金門窗在牆厚方向的安裝位置；如外牆厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗檯板外露尺寸一致為准，窗檯板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
（4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。
（5）防腐處理：
(1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可塗刷防腐材料，如橡膠型防腐塗料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。
(2）鋁合金窗安裝時若採用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。
（6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，並將其吊正找直，無問題後方可用木楔臨時固定。
（7）與牆體固定：塑鋼窗與牆體固定有三種方法：
1）沿窗框外牆用電錘打φ6孔（深60mm），並用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝後，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。
2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。
3）混凝土牆體可用射釘槍將鐵腳與牆體固定。
不論採用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大於180mm，鐵腳間距應小於 600mm。
（8）處理門窗框與牆體縫隙：鋁合金窗固定好後，應及時處理門窗框與牆體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理後，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待窗和窗檯板安裝後，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力後變形。
5、質量標准
（1）鋁合金窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。
（2）鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。
（3）鋁合金窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。
（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與牆體之間的填塞材料。
（5）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。
（6）鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。
（7）鋁合金窗框與牆體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。
（8）鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；塗膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。
（9）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規范規定的數值。
6、成品保護
（1）鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。
（2）門窗保護膜應檢查完整無損後再進行安裝，安裝後應及時將門框兩側用木板條捆綁好，並禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。
（3）若採用低鹼性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵後應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化後不好清理，並損壞表面的氧化膜。
（4）鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應塗刷防腐劑進行防腐處理。
（5）抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。
（6）鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。
（7）鋁合金窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行塗染。
（8）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
（9）建立嚴格的成品保護制度。
（五） 中空玻璃
1、材料及主要機具
（1）玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標准。
（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
（3）主要機具；工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺（ 3m）、木摺尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
2、作業條件
（1）玻璃應在內外門窗安裝後，經檢查合格，並在塗刷最後一道油漆前進行安裝
（2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸，預先集中裁製，裁製好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。
對於集中加工後進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下餘量3mm，寬窄餘量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標准，並滿足設計及安裝要求。
3、工藝流程
玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠
4、施工工藝
（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為准，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
（2）一般安裝順序應先安外門窗，後安內門窗，先西北面後東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。
（3）玻璃安裝前應清理裁口。
（4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大於300mm，且每邊不得少於2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，並用壓條和螺絲釘加以固定。
（5）安裝中空玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時，安裝於豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
（6）玻璃安裝後，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。
5、質量標准
（1）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。
（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。 （3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
（4）玻璃安裝後表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、塗料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。
6、成品保護
（1）凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。
（2）門窗玻璃安裝後，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
（3）對於面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應採取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
（4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗檯及門窗口抹灰等項目的成品保護。
（六） 太陽能
1、設計概況
本工程南牆採用太陽能採暖技術，主要形式為集熱蓄熱牆體即利用太陽輻射透過玻璃，除少部分被玻璃吸收外，大部分被集熱牆體吸收，被集熱牆體吸收的太陽輻射主要由集熱牆外表面通過對流方式將熱量傳給集熱牆玻璃罩蓋和牆體外表面之間的夾層空氣，再由被加熱後的夾層空氣通過和房間空氣之間的對流（經由集熱蓄熱牆上、下風口），把熱量傳給房間，達到採暖的目的。
該教學樓冬季採暖利用太陽能採暖技術，要求建築物朝向正南為佳，偏東、西不大於15度，正南120度范圍內不得有遮擋物遮擋陽光。
2、施工要點：
保溫材料：
（1）保溫材料性能指標應符合設計要求。
（2）為確保保溫材料的耐久和保溫性能，其含水率必須嚴格控制。如果設計無要求時，應以自然風干狀態的含水率為准。對吸水性較強的材料必須採取嚴格的防水防潮措施，不宜露天存放。
（3）保溫材料進場所提供的質量證明文件應包括其技術指標，如鬆散保溫材料就包括導熱系數、干容重、含水率、粒度；板狀保溫材料包含了密度、抗壓強度、吸水性、導熱系數等技術指標要求。
（4）板狀保溫材料在運輸及搬運過程中應輕拿輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，以保證板的外形完整。
（5）吸熱、透光材料應按設計要求選用，設計要無設計時，按下列指標選用：吸熱體材料，如鐵皮、鋁板的厚度應該≥0.05mm；纖維板、膠合板的厚度應該=3mm；透光材料，如玻璃≥3mm。
（6）設計對集熱材料、蓄熱材料使用保管有特殊要求時，施工中應嚴格執行保證措施。
鋁合金構件：
鋁合金等金屬構件安裝製作安裝要點：
（1）邊框應在拼裝台上拼裝或拼焊。如有翹曲或竄角現象，應校正，再進行安裝固定；
（2）安裝、固定的予埋件、連接件為不銹鋼件，如非不銹銅件應作鍍鋅防腐處理；
（3）連接件數量，每邊不少子2個，且件距不大子0.4m；
（4）邊框與牆體間縫隙應用密封膠填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。
鋁合金安裝允許偏差
窗框對角線長度差允許偏差小於等於2000mm為2mm ,大於2000mm為3mm；
平開窗 窗扇與框搭接寬度差允許偏差1mm；
同樘窗相鄰扇的橫端角高度差允許偏差2mm；
窗框正、側面的垂直度允許偏差2mm；
窗框的水平度允許偏差1.5mm。
3、質量要求。
（1）控制鋁合金固定窗施工質量，需准備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼捲尺、鋼直尺、游標卡尺。
（2）施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作並在施工現場由專職質檢員負責。
（3） 密封膠條品種，規格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處於拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的餘量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，接縫應留在玻璃板塊的四角。並拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固後嵌入框架槽口中。
（4） 層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。
（5） 開啟窗的多點鎖，限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。
（6）玻璃板塊安裝時，應注意：安裝後的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。成品保護，在施工過程中及安裝竣 後應注意其他施工作業單位，對其表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害表面。防止粉刷塗料污染玻璃及鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對固定窗產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞玻璃及鋁型材表面。
（7） 施工完畢後，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗。
（8） 集熱組件施工完畢後應進行（自檢自驗）內部檢驗，待內部檢驗通過後，再申請質檢部門的驗收。
（9） 隱蔽工程的驗收，工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：
①構件與主體結構連接點的安裝。
②集熱成品四周，幕牆表面與主體結構之間間隙節點的安裝；
③伸縮縫及牆面轉角點的處理。
④在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。

㈥ 屋面工程中 保溫層、找平層、防水層 的施工順序

3.5施工方法
3.5.1 施工工藝流程
基層清理——找坡層——保溫層——找平層——防水層——隔離層——結合層——地磚（上人屋面）。
基層清理——找坡層——保溫層——找平層——防水層——彩色塗料（不上人屋面）。
3.5.2 找坡層施工
1）基層要求
在鋪設水泥膨脹珍珠岩之前，要事先檢查基層，基層過於凹凸的部位，高出部位須踢平，凹處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢、垃圾等必須事先清理干凈。屋面結構標高進行事先確定，校對屋面做法厚度與現場實際標高偏差情況，將屋面設備基礎、通風孔、排氣孔等定位，以便下道工序方便施工。
2）水泥膨脹珍珠岩
鋪設前在女兒牆上彈好坡度標高線，找出排水坡度最高點並掛線，在結構基層上用1:3水泥砂漿做好灰餅。開始攪拌水泥膨脹珍珠岩時必須攪拌均勻，嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠岩過稀，水泥與膨脹珍珠岩比例為1:8（體積比）。鋪設時根據提前打好的灰餅拉線進行虛鋪，虛鋪後用靠尺按照圖紙2%找坡，最薄處30mm，最後滾壓密實。
3）排氣管安裝
由於屋面板和保溫找坡層中有一定的水汽存在，故需設置排氣孔，因此在找坡層鋪設前女兒牆上間隔6米彈好排氣管分隔線，等水泥膨脹珍珠岩鋪設一半時，按照 彈好的分隔線拉線布置排氣管（埋入找坡層內的管子上採用電鑽鑽6-8mm@200mm小孔），並在排氣管交接處設置排氣孔。如圖1（排氣孔做法）圖2（排氣孔布置成排成線）
3.5.3保溫層施工
在找坡層施工完成後或具備保溫施工時，在找坡層上直接鋪設60mm厚擠塑聚苯板，由於擠塑聚苯板膨脹系數低，不需要留置伸縮縫，直接錯縫鋪設，遇到屋面設備基礎或其他突起物處將擠塑聚苯板切割後鋪設，若因剪裁不方正或屋面不方正形成縫隙，應用擠塑聚苯板條填塞密實。屋面四周保溫板採用寬度不小於500mm的A級保溫材料，設置水平防火隔離帶。
3.5.4找平層施工
為確保擠塑聚苯板的整體性。保溫層施工具備找平層施工條件後，及時進行找平層的施工，材料採用20mm厚1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維0.75~0.9KG/m3
1）首先在女兒牆上彈好+50標高線，根據坡度要求貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋完成後開始找平層施工，砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，盡量在每分格內一次連續鋪設完畢，施工時要嚴格控制坡度，採用2m鋁合金靠尺找平壓實，轉角處抹成圓弧形，半徑不小於50mm，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工後表面盡量少踩踏，常溫下24小時後進行灑水養護，養護時間一般不少於7天，要求找平層表面不得有松酥、起砂、起皮現象。乾燥後即可進行防水施工。找平層分格縫按照找坡圖進行分格，縫寬20mm，並用瀝青砂漿填塞密實。
2）找平層遇管道應做成小圓台，遇水落口處應坡向水落口，水落口周圍50cm范圍內做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直徑50cm范圍內，找平層應抹出高度不小於30mm的圓台，管道與找平層之間，應留出20mm*20mm的凹槽，並用密封材料嵌填密實。

㈦ 屋面施工時保溫層的水泥砂漿是否加網格布

具體看設計單位如何設計，一般不用網格布。
屋面保溫一般用了保溫板以後，上面用細石混凝土保護層，內配4厘或者6厘鋼筋網，上面再進行屋面地面裝飾施工。

不上人屋面的話，水泥砂漿保護層加玻纖布抗裂也可以。但是一般用鐵絲網。
1.屋面節能的原理，是通過改善屋面層的熱工性能阻止熱量的傳遞。
屋面的節能措施要點:一是屋面保溫層不宜選用密度較大，導熱系數較高的保溫材料，以免屋面重量、厚度過大;二是屋面保溫層不宜選用吸水率較大的保溫材料，以防屋面濕作業時因保溫層大量吸水而降低保溫效果，如選用吸水率較高的保溫材料，屋面上應設置排氣孔以排除保溫層內不易排出的水分。現在，一些建築的屋面保溫，採用岩棉板保溫層代替常規的瀝青珍珠岩或水泥珍珠岩作法，就克服了常規作法的諸多缺點，另外諸如膨脹型泡沫聚苯板等高效保溫材料己經開始應用於屋面。其實，屋面的利用是城市空間利用的一個重要方面，通常民用建築約占城市土地面積的1/4，充分利用屋面對開發城市、改善生態環境、完善城市化建設具有重大意義，蓄水屋面和屋頂花園就是其中多功能綜合利用屋面的形式。
2.屋面（頂）保溫我國的北方地區冬季寒冷，為使冬季房間內部的溫度能夠滿足使用要求以及建築節能的需要，應當在屋頂設置保溫層。

㈧ 屋面保溫層施工方案

屋面保溫層施來工方案
1.1 本工藝標准源適用於工業與民用建築工程屋面採用鬆散、板狀保溫材料和現澆
整體保溫材料保溫層工程的施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收
規范的規定，應有試驗資料。
鬆散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，應先做好材料的防腐處
理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 鬆散材料：爐渣或水渣，粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、
重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3，導熱系數為0.16～0.25W/m

㈨ 斜屋面無機砂漿內保溫施工方案

斜屋面無機砂漿內保溫施工方案：
1）、小波瓦屋面
2）、1：3水泥砂漿卧瓦回層（最薄處15）
3）、15厚答1：3水泥砂漿找平層
4）、無機保溫層（厚度按設計，表面鋪耐鹼玻纖布）
5）、1.5mm厚聚合物水泥基防水塗料（JS-1型）
6）、現澆鋼筋砼屋面板。
無機保溫砂漿是一種用於建築物內外牆粉刷的新型保溫節能砂漿材料，根據膠凝材料的不同分為水泥基無機保溫砂漿和石膏基無機保溫砂漿。綠韻節能無機保溫砂漿具有節能利廢、保溫隔熱、防火防凍、耐老化的優異性能以及低廉的價格等特點，有著廣泛的市場需求。