建築施工電焊的規范使用

① 建築施工電氣焊工焊工高處作業必須遵守什麼規定

（1）必須使用符合標準的安全帶，並系在可靠的構件上；
（2）必須在作業內點正下方容5m外設置護欄，並設人監護，必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品，並設置接頭盤；
（3）必須穿戴好個人防護用品，焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在肩、背上作業；
（4）焊工必須站在穩固的操作台上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。

② 建築施工中柱子的焊接有些什麼規定

大於或等於25的應採用機械連接，25以下的可採用搭接或機械連接。機械連接包括焊接。

③ 施工現場電焊工的注意事項有哪些

施工現場電焊（割）作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。
現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，並必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或軌道上。
電焊機導線長度不宜大於30m，當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露。
嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
在容器內施焊時，必須採取以下措施：
1、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。
2、容器上必須有進、出風口並設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3、容器內的照明電壓不得超過12V。
4、焊接時必須有人在場監護。
5、嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。
高處焊接或切割時，應有可靠的作業平台，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應採取規定的防火措施並應有專人監護。
多台焊機在一齊集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，並檢查作業及周圍場所，確認無引起火災危險後，方可離開。

④ 電焊的使用及注意事項

一、使用

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

2、壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

3、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

二、注意事項

1、易引起觸電事故

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。

2、易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

3、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

4、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。

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電焊工作原理是：

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險性較大。

參考資料來源：網路-電焊

⑤ 建築工程焊接質量檢測報告執行哪些規范要求，需要注意什麼內容呢

主要執行的規范和內容有以下幾點：
1、相關規范：《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6061
《焊縫滲透檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6062
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》GB11345
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1
《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2
2、抽檢比例與方法
（1）一級焊縫應進行100%抽檢；二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小於20%；全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
（2）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不小於1條焊縫。
3、焊縫的外觀主要採用目視檢查、磁粉探傷和滲透探傷檢查表面和近表面缺陷，焊縫的內部缺陷主要採用超聲波探傷和射線探傷進行檢查。
4、焊縫應冷卻到環境溫度後進行外觀檢查，無損檢測應在外觀檢查合格後進行。
5、磁粉探傷與滲透探傷
（1）下列情況之一應進行表面檢測。
① 外觀檢查發現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測。
② 外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷。
③ 設計圖紙規定進行表面探傷。
④ 檢查人員認為有必要時。
（2）鐵磁性材料應採用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可採用滲透探傷。
6、超聲波探傷
（1）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，可採用射線探傷。
（2）一級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；二級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
7、射線探傷
（1）凡符合以下特殊情況之一者，可採用射線探傷進行檢測、驗證。
① 設計圖紙指定對特殊部位進行射線探傷，或規定做超聲波探傷但無法實施時，應採用射線探傷。
② 如超聲波探傷不能對缺陷作出判斷也需考慮採用射線探傷作進一步驗證。
（2）射線照相的質量等級應達到GB3323的AB級的要求。一級焊縫縫Ⅱ級合格，二級焊縫Ⅲ級合格。
8、探傷報告內容應包括：
（1）工程名稱、委託單位、檢測地點、時間、材質、接頭種類、焊接方法、表面狀態。
（2）驗收標准、檢驗等級、合格級別、無損檢測的探傷方法、儀器型號。
（3）試件名稱、焊縫號、板厚、檢測長度、缺陷記錄、實測級別、評定結果（合格與不合格）。
（4）檢測單位、操作者姓名、技術負責人與批准者簽署蓋章。

⑥ 鋼結構焊接規范有哪些

《中華人民共和國行業標准:鋼結構焊接規范(GB 50661-2011)》提出了鋼結構焊接連接構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規范在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。

中華人民共和國行業標准：鋼結構焊接規范

1、為在鋼結構焊接中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適
用、確保質量，制定本規范。

本規范對鋼結構焊接給出的具體規定，是為了保證鋼結構工程的焊接質量和施工安全，並為焊接工藝提供技術指導，使鋼結構焊接質量滿足設計文件和相關標準的要求。鋼結構焊接，還應貫徹節材、節能、環保等技術經濟政策。

2、本規范適用於各種工業與民用鋼結構工程中承受靜荷載或動荷載，鋼材厚度大於或等
於 3mm 的結構鋼的焊接。

本規范適用的焊接方法包括焊條電弧焊、氣體保護電弧焊、自保護電
弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊等及其相應焊接方法的組合。 本條在荷載條件、鋼材厚度以及焊接方法等方面規定了本規范的適用范圍。

該條並沒有規定本規范適用的具體結構類型，一般桁架或網架（殼）結構、多層和高層梁
—柱框架結構的工業與民用建築鋼結構、公路橋梁鋼結構、電站電力塔架、非壓力容器罐體可依據或參考本規范規定執行。

以及各種設備鋼構架、工業爐窯罐殼體、照明塔架、通廊、工業管道支架、廠區、人行過街天
橋或城市鋼結構跨線橋等鋼結構的焊接均可依據或參考本規范規定執行。

對於有特殊技術要求領域的鋼結構，根據設計要求和專門標準的規定補充特殊規定後，仍
可適用或參照執行。

本條所列的焊接方法包括了目前我國鋼結構製作、安裝中廣泛應用的全部焊接方法，充分
反映了我國鋼結構的發展和焊接技術的進步。

3、 鋼結構焊接必須遵守國家現行安全技術和勞動保護等有關規定。

焊接過程是鋼材的熱加工過程，焊接過程中產生的火花、熱量、飛濺物等往往是
建築工地火災事故的起因，而且如果安全措施不當，會對焊工的身體造成傷害。

因此，焊接施
工必須遵守國家現行安全技術和勞動保護的有關規定。

4、鋼結構焊接除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關強制性標准規定。

本規范是有關建築鋼結構製作和安裝工程對焊接技術要求的專業性規范，是對鋼
結構相關規范的補充和深化。因此，在工程施工焊接中，除應按本規范的規定執行外，尚應符
合國家現行有關強制性標准、規范的規定。

(6)建築施工電焊的規范使用擴展閱讀

焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。

其目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭，驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規程（WPS或pWPS）是否正確，為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。

鋼結構焊接規范(GB 50661)應用指南：容包括：我國建築鋼結構焊接技術發展歷史、現狀和未來發展趨勢。國內外焊接技術標准體系的建立與對比，《鋼結構焊接規范》GB 50661主要技術條款解釋和相關工藝技術應用要求。

中華人民共和國行業標准鋼結構焊接規范：由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由中冶建築研究總院有限公司負責具體技術內容的解釋，由中國建築工業出版社出版。

提出了鋼結構焊接連接構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。

同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規范在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。

參考資料來源網路 中華人民共和國行業標准：鋼結構焊接規范

⑦ 施工現場防火要求（電焊作業、施工用電等）有哪些

1．各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖，施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。
2．施工現場應明確劃分用火作業，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。
3．施工現場夜間應有照明設備；保持消防車通道暢通無阻，並要安排力量加強值班巡邏。
4．施工作業期間需搭設臨時性建築物，必須經施工企業技術負責人批准，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空下面搭設臨時性建築物或堆放可燃物品。
5．施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。
6．在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的，應敷設好室外消防水管和消防栓。
7．焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不少於10m，與易燃易爆物品的距離不得少於30m；如達不到上述要求的，應執行動火審批制度，並採取有效的安全隔離措施。
8．乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少於2m；使用時兩者的距離不得少於5m。
9．氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。
10．施工現場的焊、割作用，必須符合防火要求，嚴格執行十不燒規定：
1）焊工必須持證上崗，無上海市特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業；
2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割；
3）焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割；
4）焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割；
5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割；
6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未採取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7）有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未採取有效的安全措施前，不準焊、割；
9）附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割；
10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未採取有效的措施之前，不準焊、割。
11．施工現場用電，應嚴格執行市建委《施工現場電氣安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電氣火災。
12．冬季施工採用保溫加熱措施時，應符合以下要求：
1）採用電熱法加溫，應設電壓調整器控制電壓；導線應絕緣良好，連接牢固，並在現場設置多處測量點。
2）採用鋸生石灰蓄熱，應選擇安全配合比，並經工程技術人員同意後方可使用。
3）採用保溫或加熱措施前，應進行安全教育；施工過程中，應安排專人巡邏檢查，發現隱患及時處理。

⑧ 電焊的使用及注意事項

一、引弧
(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。
(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。
二、運條
運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
(4)月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
(5)三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
(6)圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。
三、焊縫收尾
(1)劃圈收尾法：焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。
(2)反復斷弧法：焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔

⑨ 建築施工電焊作業應注意哪些事項﹖

電焊屬特種作業，電焊工必須持證上崗；電源控制應使用自動開關，不準使用手動開關回；一、二次答線必須加防觸電保護裝置；一次線長度不超過5m不能拖地；二次線長度應小於30m，接線應壓接牢固，並安裝防護罩；焊鉗把線應採用專用電纜，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損；不得借用金屬腳手架，軌道及結構鋼筋作迴路地線。

⑩ 冬季施工電焊工規范是什麼

施工現復場電焊（割）製作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。 電焊機電
冬季施工,電焊工
施工現場電焊（割）作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。 電焊機電