① 求建築施工各工種安全操作規程
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② 建築施工企業的安全生產操作規程
瓦工安全技術操作規程
1、上下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚牆上砌築、劃線、檢查大角垂直度和清掃牆面等工作。
2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向牆面，工作完畢後應將腳手架和磚牆上的碎磚，灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。
3、山牆砌完後應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4、室內抹灰使用的木凳，金屬支架，應設平穩、牢固，腳手板跨度不得大於2米，架上堆放材料不得過於集中，在同一跨度內得超過兩人操作。
5、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽台部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽台板上進行操作。
6、使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可正式操作。
木工安全技術操作規程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整，並加墊木。
2、採用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重彎形，松動等應及時修復。
3、模板沒有固定前，不得進行上道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設獨立梁模應設臨時工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板應經施工技術員同意，操作時應按順序，分段進行，完工前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定地點集中堆入防止釘子扎腳。
6、刨料時應雙手操作、手指不低於料高的一半處，禁止手在料後推送，禁止在刨刀上回料。
7、遇節疤時，推料要減慢速度，禁止手近在節疤上推料。
8、換刀片應拉電閘斷電或摘掉皮帶。
鋼筋工安全技術操作規程
1、製作場地平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，先用腳踩緊斷切小於20厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，在端頭外要加擋板或用鐵絲網罩，防止斷頭傷人。
3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架。須搭設腳手架或用馬凳。
4、綁扎立柱、牆體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱盤在4米以下，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作台，柱樑骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時系好安全帶。
6、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，並且用封閉導向滑輪，冷拉工域不準行人，預防鋼筋回彈傷人。
7、拉伸或放鬆鋼筋都應緩慢均勻，張拉後要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。
8、切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少於15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
9、兩人在高處搬運鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止摔跌傷人。
普通工安全技術操作規程
1、挖掘土方，兩人操作間保持2—3米，並由上而下逐層挖掘，禁止採用掏洞的操作方法。
2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深坡放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，並且高度不得超過1.5米。
3、吊運土方，繩索，滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撐應自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一層一次拆到頂。
5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或鬆土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始准搬運。
6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前後車距在平地不得小於2米，，下坡不得少於10米。
7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。
9、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。
電工安全技術操作規程
1、電工必須參加學習培訓，考試合格由建築行業管理部門頒發的特種人員操作證書，方可上崗作業。
2、所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，定期檢查、核驗，嚴禁他用。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。
4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用乾粉滅火器或干砂滅火。
5、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止其它金屬線代替保險線。
6、施工現場夜間臨時照明線及燈具，高度應不低於3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應使用安全電壓照明器。
7、電氣設備的金屬外殼，必須接零保護，保護零線統一標志為綠/黃雙色線。
8、每台用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行「一機、一閘、一漏、一箱」
電焊工安全技術操作規程
1、電焊工必須參加培訓學習，考試合格由建築行業管理部門頒發的特種作業操作證書，方可上崗作業。
2、電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨開關，一茁壯成長應放在防雨的電閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
4、雷雨天，應停止露天焊接。
5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴禁沾染油脂。
6、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動，並防止曝曬。
7、點火時焊槍口不準對人，發現回火應立即關閉開關。
8、操作工在電焊作業時，應穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護眼鏡。
9、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方准離開。
砼攪拌機安全操作技術規程
1、檢查材料規格與攪拌機性能是否相符，超過許可范圍不得使用。
2、工作前的檢查空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉向，各工作裝置的操作、制動等確認正常後方可運轉。
3、作業中注意安全事項
（1）進料時，嚴禁將手和頭伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉時不得用手或工具等伸入攪拌筒內扒料出料。
（2）料鬥上升是，嚴禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設料斗墊枕，清理料坑時必須將斗與鏈條扣牢。
（3）必須先將攪拌機內原有砼全部卸出後才能添加新料。並應在運轉站進行加料（除反轉出料外），不得中途停機或滿負荷時啟動攪拌機。
4、作業後注意事項
（1）作業後應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗，必須切斷電源，設專人在外監護，否則應卸熔斷器並將閘刀箱鎖好，方可進入。
（2）作業後，應將料斗降落基坑，如須升起則用鏈條扣牢。
起重人員安全技術操作規程
1、操作工必須參加學習培訓，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動輪等。作業中鋼絲繩在滾筒上至少保留三圈以上。作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。
3、操作時，嚴禁擅自離開工作崗位，且不準他人亂開機器。
4、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應停止操作待弄清情況後方可繼續操作。
5、作業中突然停電應立即拉開電閘，並將運送物料放下。
6、起重指揮應由技術熟練、掌握起重機械性能的人員擔任，指揮時做到信號准確、聲音宏亮清楚。
7、起吊物件應速度均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速低放，防止傾倒。
8、所有人員嚴禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架空電線保持安全距離。
9、作業人員要參加安全知識培訓，經考核合格後，持證才能上崗。
氣焊安全技術操作規程
1、操作工必須參加學習培訓，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。
3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，經有關部門檢測許可後，方可進行。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得採用紫銅製作。
6、乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮筒上放置物料，不準用手在浮筒上加壓或搖動。
7、乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得存放同一處，距易燃易爆物品和明火距離不少於10m，檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴禁用明火。
8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準施在金屬容器內，以防氣體溢出，發生燃燒事故。
9、嚴禁在帶電的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。
10、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，並將所有的氣孔、口打開。
11、工作完畢，應將氣瓶的氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向，拔出後要卧放。禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，方准許離開。
機電設備安全技術操作規程
1、機械操作，要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。
2、機械和動力機的幾座必須穩固，轉動的危險部位要設防護裝置。
3、工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方准使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規定接零保護，並設置單一開關；遇有零食停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業，發現不正常情況應立即停機檢查，不得在運轉中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運行，應應嚴格安裝單項安全技術措施進行，運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7、在架空線路線面工作，通過架空輸電線路時 應將起重臂落下，在架空輸電線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近距離不應小於下表規定：
輸電線路電壓 <1KV 1-20KV 35-110KV 154KV 220KV
允許與輸電線路最近距離（M） 1.5 2 4 5 6
8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所和金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12伏。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表，並避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴禁沾染油脂；乙炔發生器、石油液化氣，必須有防止回火的安全裝置。
10、X光或γ射線探傷作業區，非操作人員不得進入。
從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業，要有防護措施，並進行定期體檢。
油漆玻璃工安全技術操作規程
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，會發性油料應裝入密封容器內，妥善保管。粘塗油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應手機存放在有蓋的金屬容器內及時處理。
2、庫房有通風良好，不準住人，應設置消防器材和「嚴禁煙火」的明顯標志。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，應戴好防護用品。
4、刷外開窗油漆時，應先檢查外開窗是否牢固，必須將安全帶掛在安全牢固的地方。刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架，嚴禁酒後操作，油漆桶必須放置平穩，防止從高處墜落傷人。
5、裁割玻璃，影子啊制定場所進行，邊角料集中堆放，及時處理，搬運玻璃時應戴手套。
6、在高處放置玻璃時應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。
7、安裝外開窗玻璃和門窗配件時應系好安全帶，嚴禁酒後上崗操作。
塔吊操作工安全技術操作規程
1、塔吊操作工必須才家學習，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、安拆塔式起重機應由專門裝拆資質的單位來進行，且操作人員必須持有裝拆作業上崗證，方可上崗操作。
3、塔機在頂升過程中應把小車和平衡重移近塔帽，並固定旋轉機構。風力在四級以上，不得進行頂升作業。
4、有多塔吊同時作業，要保持各車操作距離，有有效的防碰撞裝置。
5、塔式起重機臨近高壓線應搭設防護架，並限制旋轉角度。
6、操作控制器時應依次逐級操作，變換動作方向時，應將控制器轉向零位，嚴禁急開急停，嚴禁限位器代替操作而停車。
7、如風力達到六級及以上時，應停止相應作業採取相應的措施，減免損失。
8、為保證塔機的安全作業，防止發生各項以外事故，塔吊在使用時力矩限位、幅度限位、高度限位、行走限位及吊鉤保險、捲筒保險等安全裝置應靈敏可靠，並有專人定期進行檢查、維護。
9、捆綁吊裝作業時，不同種材料不得混合吊裝，繩索要捆綁牢靠，重心平穩，起吊要緩慢，不準斜吊。
10、起重機在地面、吊裝在高處作業的條件下，必須專門設置對講設備和信號指揮人員，確保司機能清晰准確的聽到和看到指揮信息。
11、作業必須遵守「十不弔」原則。
架子工安全技術操作規程
1、架子工必須參加學習考試合格，有建築行業管理部門頒發的特種作業人員操作證書方可上崗。架子工需定期體檢，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗，安拆人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，方可上崗作業。
2、嚴禁ф48與ф51鋼管混用，鋼管扣件要有出場合格證，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲的扣減不得使用，鋼管上嚴禁打孔，新舊鋼管、扣件均應做防銹處理。
3、外架基礎要求平整、夯實、排水良好，底座、槽鋼、墊板均應准確放在定位線上，墊板長度不小於2跨，厚度不小於50mm，底架必須按規范設置縱、橫向掃地桿。
4、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不得超過設計值+50mm、+20mm、+100mm，立桿連接必須採用對接扣件進行連接，立桿對接扣件應交錯布置，搭接時搭接長度不小於1m,應採用兩個旋轉扣件固定；立桿高度應超過施工層檐口1.5m。
5、立桿步距誤差按要求不超過+20mm。單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過+20mm，同跨內不得超過+10mm；縱向水平桿應設在立桿內側，其長度不下於三跨；縱向水平桿連接宜採用對接或拉接，對接時對接扣件應交錯布置，搭接長度不小於1m，應等距設置三各旋轉扣件。
6、橫向水平桿，主節點必須設置橫向水平桿，非主節點的橫向水平桿要按支撐腳手板需要等距設置，最大間距不應大於縱距的1/2；雙排架中，靠牆一端的外伸長度不應大於0.4Lb且≤500mm.
7、雙排架影子啊外側裡面整個長度和高度上連續設剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面成450~600夾角之間，跨越5~7根立桿；剪刀撐接頭應採用搭接，搭接長度不應小於1m，接頭部位應採用三各旋轉扣件加固。
8、連牆件宜靠近主節點≤300mm處設置，必須採用可承受壓力和拉力的構造；鋼管腳手架宜採用剛性連牆件，24m以下也可以採用鋼筋和頂撐配合使用的連牆方式，連牆桿或拉筋呈水平布置，不得採用斜連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連牆件。24m以上架體必須採用預埋剛性連牆件。
9、架體拆除時應按交底書從上到下的拆除順序，上層未拆完不準進行下層的拆除，拆除區域應設警戒線和警示標牌，應有專人監護，嚴禁其他人員進入拆除區域。