建築模板施工要點

⑴ 試述建築施工過程中模板的作用和要求

作用：使用一定強度的模板，使得澆築砼的時候按設計的尺寸和形狀進行施工，達到砼構件使用的要求和目的。
模板加工及安裝必須滿足以下要求：
a．模板製作
採用有足夠強度的材料製作模板，加上符合要求的支撐，以確保模板的強度和剛度，以保證在混凝土澆注和搗實過程中，模板不致發生明顯的撓曲；
模板的製作須使模板在拆除時，不會使混凝土受到撞擊和振動；
對於永久埋於混凝土中的定位架和金屬連桿，其間距不得小於5cm，連桿形成的空洞，應予以堵塞；
――模板的連接處必須安裝緊密，防止水泥漿流失。在施工縫處，模板必須牢牢地夾緊已經澆注的混凝土，以避免造成接縫外露面的高低不平。
b．模板安裝
――模板的安裝，必須保證正確地形成圖紙上所要求的形狀、線形和尺寸，並在規定的誤差范圍內；
――當在模板內澆注混凝土時，模板將會發生輕度撓曲，所以在安裝模板時應留出適當的修正量；
――模板應正確安裝，並精確定位，所有的模板應在垂直或水平的連接處安裝固定；
――對延伸入水中的模板，應是完全不透水的，防止在混凝土澆注前，澆注期間和澆注後最少2小時內有水進入模板；
――除非監理工程師同意，否則必須避免利用下層模板作為上層模板的支承。如徵得同意後，下層模板必須能承受上下層的全部荷載，並待上層混凝土達到規定的強度後，才允許拆除下層模板。
（3）外露和預制構件的模板
用於永久性混凝土可見表面的模板，採用鋼質模板，並保證混凝土表面在規定的誤差范圍內。鋼質模板應使澆注的混凝土表面光滑、平整，沒有明顯的凹凸不平和接縫痕跡，模板也是企口接合的木板或鋼板，這些模板的接縫應與混凝土表齊平。
（4）非外露表面的模板
若完工後，混凝土表面不必永久暴露的，可以採用平滑對接的木板來製作模板。模板表面必須正確安裝，並使鋼筋有足夠的保護層，對完工後的混凝土尺寸，其誤差不得超過規定值。
（5）澆注混凝土前的模板准備
a．澆注混凝土前，必須將模板徹底清洗，為了排水和清洗雜物，可在模板上開一些臨性的孔。
b． 模板清理後，在模板上塗上脫模劑。但脫模劑不得塗在鋼筋或其他預埋鋼結構上。並在需要使用脫模劑前至少30天，將脫模劑樣品送交監理工程師審批。
c．在混凝土澆注前，報請監理工程師驗收所有的模板。保證使澆注的混凝土堅實、光潔，並在所規定的誤差范圍內。
（6）模板製作和安裝的偏差應符合設計要求，應符合下表的規定：

模板製作允許偏差一覽表
偏 差 名 稱 允許偏差（mm）
模板製作時的偏差：詳見施工規范
（7）模板拆除
拆除模板不得損傷混凝土，在混凝土獲得足夠強度能支承自重前，不得拆除模板。在被支承的構件已獲得足夠的強度，能承受自重和外荷載作用，並有相當安全系數後，才可拆除底模和支撐。

⑵ 建築工程筒體內模板工程的施工要點

你說的是核心筒體結構么？其實就是剪力牆，可以參考電梯井的模專板施工，順序應該屬是現支裡面的，然後扎鋼筋，然後支外面的，方木支撐成魚骨形狀，也就是次龍骨和主龍骨相垂直，主龍骨間距在800mm左右吧，次龍骨間距也就一手掌寬。內外模板要用螺紋鋼筋加強，抵抗澆注砼時的側壓力，間隔一米左右。以上不太准確，你還得認真查閱過相關資料後才能用於工程實踐

⑶ 建築模板的注意事項

1.保證他的位置正確，形狀，尺寸等完全符合設計圖的要求。
2.有足夠的承受能回力和穩定性答，可以在施工中承受各種情況下出現的各種荷載。
3.結構簡單，便於安裝及拆卸，使用靈活。可以滿足綁扎鋼筋等要求，適合與集中製造，節省原材料，可以提高功效，加快工作速度，並且可以滿足後續工序的要求。

⑷ 建築模板工程，木工支模板都需要注意哪些細節操作

注意事項：

1、樓層放線時，必須配備2人參與放線，了解平面結構尺寸等。

2、支模前必須清除牆體內所有垃圾，檢查鋼筋是否位移。請施工員提供軸線、標高等數據，並焊接定位筋，按照技術員指導實行。

3、鋼大模、螺栓必須塗上油類隔離劑，確保砼表面光滑平整，表面及拼縫處殘漿必須鏟除清理干凈。

4、牆體封模前梁頭必須按要求用鋼絲網片預留梁口位置並綁扎牢固。牆體厚度方向放置上下3道、水平方向不大於1200mm（鋼模）600mm（木模）水泥撐條，確保牆體厚度。

5、鋼大模牆體校正後必須掛設四個不同方向垂直點，便於總包監理驗收，澆砼後鋼模牆體二次校正、修整，確保上口平直。

6、在吊裝、卸時施工人員，嚴禁在鋼大模垂直方向底部站立操作，必須在鋼大模吊裝到距地1.2m左右進行扶正就位，操作人員應先安裝內模，後安裝外模進行組合，拆卸時先外後內的原則。

(4)建築模板施工要點擴展閱讀

拆模時做好成品保護工作，起吊時必須有人把扶住，確保不損壞稜角及牆面，如發生成品破壞現象，則由該班組負責維修。

平台與牆體交接處必須製作掛板，拼縫處必須要嚴密，外牆接槎處必須粘貼海綿帶，梁與牆體模板加固牢靠，以防造成漏漿，具體發生費用由木工負責。平台排架間距不得大於90cm，並設置剪力撐與掃地桿，確保平台穩定性。

⑸ 建築模板如何做

塑料模板主要是木抄塑模板，PVC結皮發泡的佔主流吧，也要加木粉，用回料，盡可能的降低成本且還要保證使用次數。
塑料模板中的另外一個就是PP木塑模板，不過不如PVC的模板有性價比優勢。竹木的模板目前來說還是建築模板的主流，主要是成本低，壓合板+表面粘貼膠膜，在成本上還是有比較大的優勢喲。

⑹ 模板工程的質量預控要點有哪些

1、審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：
（1）能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是夠合理（是否採用專用模板）；
（2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；
（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；
（4）模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養護；
（5）要求承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖）；
2、對進場模板規格、質量進行檢查
目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統都應進行檢查，並確定是否可用於工程，提出修改意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。
對承包單位採用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接後的牢固。
3、隔離劑（脫模劑）
選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：
（1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用於金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用於塑料模板時，應不使塑料軟化變質；用於木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，並能提高木材的防水性能。
（2）要考察混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建築物的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。
（3）要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低於最低氣的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件採用蒸汽養護時，應選用熱穩定性合格的脫模劑。
（4）應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷後即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等乾燥後才能澆注混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的乾燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大於混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定。

⑺ 建築模板施工時的安全要求是怎樣的

您好，裝拆預來拼大片自模板時、垂直吊運應採用兩個吊點，水平吊運應採用四個吊點。安裝時應邊就為，邊校正和安設連接件。連接牢固後方可脫鉤。吊運零散模板時，應將模板放在吊籠內，以防墜落傷人；模板堆放場地及施工現場內，不進行明火焊接、切割作業。如必須進行焊接、切割時，應有可靠的消防措施；澆築混凝土時，應設專人看護模板。如分項模板傾斜、位移、局部鼓脹、跑模，應及時採取緊固措施，方可繼續施工，拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。另外拆下的建築模板廠家模板、配件、嚴禁拋扔，要有專人傳遞，按指定地點堆放。

⑻ 建築模板的技術要點

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3 1、梁側模板採用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，採用可回收的M12普通穿牆螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板採用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm 方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板採用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求採用雙扣件。
3、牆模板，豎向內背楞採用60×80 木方間距300 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其餘間距600mm），水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過背楞上打孔拉結穿牆螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩定。
4、柱模板 採用18mm 竹膠合板模板在木工車間製作施工現場組拼，豎向內楞採用60×80 木方@250左右，柱箍採用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿牆螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，採用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。 1、模板拆除時，拆模的順序和方法應按模板的設計規定進行。當設計無規定時，可採取先支的後拆、後支的先拆，先拆非承重板、後拆承重模板的順序，並應從上而下進行拆除。
2、當混凝土強度達到設計要求時，方可拆除底模及支架；當設計無具體要求時，同條件養護試件的混凝土抗壓強度應符合下表規定。
底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型構件跨度（M）達到設計砼立方體抗壓強度標准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結構≥1003、當混凝土強度能保證其表面及稜角不受損傷時，方可拆除側模。
4、快拆支架體系的支架立桿間距不應大於2m。拆模時應保留立桿並頂托支承樓板，拆模時的混凝土強度可取構件跨度為2m按上表的規定確定。