裝配式混凝土建築施工安裝建議

① 裝配式混凝土建築如何建設

簡單來說，在生產廠將各組件，按照圖紙預制模型，生產成型，運輸至項目所在地；根據地勘結果，做地基處理；專業安裝人員開始將各組件組合、焊接，最終形成建築體量

② 裝配式混凝土結構在施工中的重點、難點是什麼

1、裝配整體式結構在承載力極限狀態及正常使用極限狀態的作用效應分析可採用線彈性方法。
2、滿足等同現澆裝配式結構的裝配整體式結構，可採用與現澆混凝土結構相同的方法進行結構分析。
3、對節點、接縫降低了結構的剛度或承載力，不能滿足等同現澆裝配式結構要求的裝配整體式結構，可採用降低系數考慮節點、接縫對剛度的影響。其降低系數可根據節點、接縫類型和受力性質，近似按表3規定採用，或者按照試驗結果確定。
表3裝配整體式結構節點、接縫剛度降低系數近似取值

節點、接縫類型

受力性質

銷鍵或齒槽或銷筋+受力鋼筋

僅有受力筋的直縫

無筋直縫

壓、彎、剪

1.0

0.9

0.8（僅適於小偏壓）

大偏拉+剪

0.9／0.8

0.7／0.5

0

軸拉及小偏拉+剪

0.8／0.7

0.3／0.2

0

註：表中數值分子為抗彎剛度降低系數，分母為抗剪剛度降低系數。

4、當進行結構內力與位移計算時，採用裝配整體式疊合樓板的樓面中，應考慮疊合板梁對梁剛度的增大作用，增大系數與根據疊合樓板中預制部分的方向有關，中梁可根據翼緣情況取1.3～2.0的增大系數，邊梁可根據翼緣情況取1.0～1.5的增大系數。
5、對平面、豎向特別不規則以及超限高層建築宜對結構進行罕遇地震作用下的彈塑性分析。可採用靜力或者動力分析方法。分析中應考慮結構的材料非線性及幾何非線性行為，以及預制拼裝節點或拼縫的非線性行為。材料的非線性行為以及節點或者拼縫的非線性行為可根據試驗結果或者規范中的相關規定確定。結構在罕遇地震下的層間彈塑性位移應符合《高層建築混凝土結構技術規程》中的規定。
6、對於構造復雜或者受力情況特殊的裝配式結構，必要時可採用試驗方法對結構整體或者局部構件的正常使用極限狀態和承載能力極限狀態進行復核。

③ 裝配式混凝土結構施工安裝階段的技術有哪些

裝配式混凝土結構安裝施工一般要求有哪些？
1、預制構件應按施工方案要求的順序進行吊裝，吊裝就位後，應及時在預制構件和已施工現澆結構間設置臨時支撐及臨時固定措施。
2、預制構件應經測量校準定位後再安裝與其相鄰的構件，需要傳遞荷載的構件其連接部位承載應達到設計要求才能拆除支撐結構。
3、預制構件的裝配節點處應根據設計或施工方案要求的順序進行，節點處混凝土或灌漿材料的強度及收縮性能等應滿足設計要求。
1） 對於結合部使用的模板，在混凝土澆築時不會產生較大變形，宜採用可周轉次數較多的模板；
2） 在澆築混凝土前，應對結合部進行清掃，對模板和結合部應進行灑水濕潤；
3）澆築混凝土時應確保構件的結合部間的混凝土密實，混凝土的每個接合部都應做到一次性澆築，模板的縫隙間不應發生漏漿。
4、裝配式結構構件連接或構件與現澆結構連接採用焊接或螺栓連接時應按設計要求或鋼結構有關規范要求進行施工檢查和質量控制，並做好露明鐵件的防腐和防火處理。
5、裝配式結構採用套筒灌漿連接或鋼筋間接搭接時應制訂專項施工技術質量保證措施和操作工藝規程，灌漿應由經培訓合格的專業人員按要求操作和製作試件。必要時應進行檢測驗證。當採用灌漿式套管進行施工時應滿足以下要求：
1）在灌漿施工前，應對填充部分進行清掃，清除異物；並保證其濕潤後，
在充填過程中，內部不能發生堵塞；
2）對灌漿施工，應確保所應填充部分都被密實填充，不得遺漏；
3） 灌漿試驗的方法和檢查應根據表5進行。

表5 灌漿試驗的方法和檢查

項目

試驗方法

次數

判斷標准

種類、廠家、 生產時間

確認包裝袋上的時間

全數

不超過使用期限

使用水量

根據配合比和施工記錄

在攪拌時，全數

根據設計

溫度

溫度計

第一次

根據設計

施工軟度

根據設計

第一次

根據設計

壓縮強度

根據設計，養護按照現場水中養護

灌漿開始前或是材料更換時

根據設計

填充度

目測

每次灌漿時

能夠確認密實填充

6、裝配施工中後澆接頭處的鋼筋連接或錨固應滿足設計和規范的有關規定。採用焊接連接時應避免由於連續施焊引起預制構件及連接部位開裂。
7、預制樓板的裝配施工應符合下列規定：
1）預制樓板，疊合板等板類的支撐應根據設計要求或施工方案設置。支撐處標高除應符合設計規定外，尚應考慮支承系統本身在施工荷載作用下的變形；
2）施工荷載應符合設計規定，並應避免單個預制樓板承受較大的集中荷載。未經設計允許，施工單位不得對預制樓板進行切割、開洞；
3）疊合構件後澆混凝土層施工前，應按設計要求檢查結合面粗糙度，檢查並扶正預制構件外露抗剪鋼筋。
4）疊合構件中後澆混凝土強度達到設計要求後方可才拆除支撐或承受施工荷載。
8、外牆掛板均為獨立自承重構件，為避免造成掛板的受力方式改變，安裝時應確保板縫空腔為彈性防水構造，嚴禁在牆板四周的接縫內放置硬質剛性墊塊，
9、外牆板接縫防水施工材料應按設計要求的性能經試驗驗證合格後，方可由具備專業打膠資格的人員按要求施工。

④ 裝配式混凝土結構安裝與施工一般規定有哪些

裝配式混凝土結構安裝施工一般規定：

1、預制構件應按施工方案要求的順序進行吊裝，吊裝就位後，應及時在預制構件和已施工現澆結構間設置臨時支撐及臨時固定措施。

2、預制構件應經測量校準定位後再安裝與其相鄰的構件，需要傳遞荷載的構件其連接部位承載應達到設計要求才能拆除支撐結構。

3、預制構件的裝配節點處應根據設計或施工方案要求的順序進行，節點處混凝土或灌漿材料的強度及收縮性能等應滿足設計要求。

1） 對於結合部使用的模板，在混凝土澆築時不會產生較大變形，宜採用可周轉次數較多的模板；

2） 在澆築混凝土前，應對結合部進行清掃，對模板和結合部應進行灑水濕潤；

3）澆築混凝土時應確保構件的結合部間的混凝土密實，混凝土的每個接合部都應做到一次性澆築，模板的縫隙間不應發生漏漿。

4、裝配式結構構件連接或構件與現澆結構連接採用焊接或螺栓連接時應按設計要求或鋼結構有關規范要求進行施工檢查和質量控制，並做好露明鐵件的防腐和防火處理。

5、裝配式結構採用套筒灌漿連接或鋼筋間接搭接時應制訂專項施工技術質量保證措施和操作工藝規程，灌漿應由經培訓合格的專業人員按要求操作和製作試件。必要時應進行檢測驗證。當採用灌漿式套管進行施工時應滿足以下要求：

1）在灌漿施工前，應對填充部分進行清掃，清除異物；並保證其濕潤後， 在充填過程中，內部不能發生堵塞；

2）對灌漿施工，應確保所應填充部分都被密實填充，不得遺漏；

3） 灌漿試驗的方法和檢查應根據表5進行。

6、裝配施工中後澆接頭處的鋼筋連接或錨固應滿足設計和規范的有關規定。採用焊接連接時應避免由於連續施焊引起預制構件及連接部位開裂。

7、預制樓板的裝配施工應符合下列規定：

1）預制樓板，疊合板等板類的支撐應根據設計要求或施工方案設置。支撐處標高除應符合設計規定外，尚應考慮支承系統本身在施工荷載作用下的變形；

2）施工荷載應符合設計規定，並應避免單個預制樓板承受較大的集中荷載。未經設計允許，施工單位不得對預制樓板進行切割、開洞；

3）疊合構件後澆混凝土層施工前，應按設計要求檢查結合面粗糙度，檢查並扶正預制構件外露抗剪鋼筋。

4）疊合構件中後澆混凝土強度達到設計要求後方可才拆除支撐或承受施工荷載。

8、外牆掛板均為獨立自承重構件，為避免造成掛板的受力方式改變，安裝時應確保板縫空腔為彈性防水構造，嚴禁在牆板四周的接縫內放置硬質剛性墊塊，

9、外牆板接縫防水施工材料應按設計要求的性能經試驗驗證合格後，方可由具備專業打膠資格的人員按要求施工。