1. 干掛石材具體施工方法及圖解詳圖
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2. 外牆干掛石材施工方案
外牆干掛石材施工方案:
結構偏差實測:採取經緯儀投測與垂直、水平掛專線相結合對現場外掛石材屬的結構進行測量,根據實測的偏差數據糾正深化設計及施工方案;
二次深化設計及施工方案編制,擬定和外保溫安裝單位做好施工配合方案;
施工准備:包含材料、人員、機械設備的前期准備工作;
現場驗收腳手架等施工設施;
材料進場並進行驗收:包含各種製作骨架的鋼材、飾面石材、掛件、螺栓、發泡劑、結構膠等;
整體施工步驟:測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鑽孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理並防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定並打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收;
各施工步驟質量保證方案及技術交底資料;
石材質量驗收數據;
現場施工安全措施;
3. 干掛大理石施工工藝...
范圍
本工藝標准適用於工業與民用建築工程的內、外飾面板干掛工藝。
該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石、花崗石等飾面石材幹掛在建築結構的外表面,石材與結構之間留出40~50mm的空腔。
用此工藝做成的飾面,在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位,以吸收部分風力和地震力,而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失後,石材也隨結構而復位。該工藝與傳統的濕作業工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工周期,減輕建築物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透污染,提高其裝飾質量和觀感效果。此外,由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形,使飾面板可能脫落,這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取干掛工藝日趨普遍。
施工准備
2.1 材料要求:
2.1.1 石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,並嚴格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。
2.1.2 合成樹脂膠粘劑:用於粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纖維網格布:石材的背襯材料。
2.1.4 防水膠泥:用於密封連接件。
2.1.5 防污膠條:用於石材邊緣防止污染。
2.1.6 嵌縫膏:用於嵌填石材接縫。
2.1.7 罩面塗料:用於大理石表面防風化、防污染。
2.1.8 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。
2.2 主要機具:
2.1
台鑽、無齒切割鋸、沖擊鑽、手槍鑽、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長捲尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。
2.3 作業條件:
2.3.1 檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求,並進行表面處理工作。
2.3.2 搭設雙排架子處理結構基層,並作好隱預檢記錄,合格後方可進行安裝工序。
2.3.3 水電及設備、牆上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先准備好。
2.3.4 外門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。
2.3.5
對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑒定合格後,方可組織班組施工。
操作工藝
3.1 工藝流程:
清理結構表面→ 結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→ 背 面 刷 膠→ 貼柔性加強材料→
→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節與臨時固定→灌M20水泥砂漿→
設排水管 →結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內 →臨時固定上層牆板
→鑽孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑
3.2
工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格、型號是否正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理後再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
3.3
石材准備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,並根據設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在台鑽上,進行石材打孔。為保證位置准確垂直,要釘一個定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鑽頭垂直,使孔成型後准確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鑽頭為4.5mm。隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要採用一布二膠的作法,布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,並將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個薄弱區域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平後再劇二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現質量問題。
4. 外牆干掛石材施工方案是什麼
石材幹掛法又名空掛法。是當代飾面飾材裝修中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上,不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建築物上,形成石材裝飾幕牆。
施工方法
(1)結構偏差實測
實測結構的偏差,對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測採取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法,掛線採用細鋼絲;測量結果及時記錄並繪制實測成果,提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。
(2)施工圖二次設計
接到完整的設計院圖紙後,應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總並及時與業主、監理、設計院、質檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計,盡早提交施工現場和廠方加工定貨。
(3)放線
外牆面水平線以設計軸線為基準。要求各面大牆的結構外牆面在剔除脹模牆體或修補凹進牆面後,使外牆面距設計軸線誤差不大於lcm。
放線的具體原則是:以設計各內牆軸線定窗口立線,以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線並根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成後,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格後方可進行下步工序。
(4)連接件焊接與龍骨安裝
連接件採用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規定除去葯皮並進行焊縫隱檢,合格後刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,採取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤後再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由於結構填充空心砌塊圍護牆或石材面距結構面的空隙過大,為滿足建築設計的外立面效果,需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接採用不銹鋼螺栓,次龍骨根據螺栓位置開長孔,與舌板相互配合實現位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
(5)掛件安裝
待連接件或次龍骨焊接完成後,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整,板面垂直無誤後,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為准,隱檢合格後方可進行下道工序。
(6)飾面板安裝
根據圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建築物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線,按規格按層找平、找方、找垂直。
掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整,先試掛,每塊板用靠尺找平後再正式掛板,安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
5. 石材幹掛的施工步驟
1.主要工序的施工方法
(1)結構偏差實測實測結構的偏差,對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測採取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法,掛線採用細鋼絲;測量結果及時記錄並繪制實測成果,提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。
(2)施工圖二次設計接到完整的設計院圖紙後,應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總並及時與業主、監理、設計院、質檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計,盡早提交施工現場和廠方加工定貨。
(3)放線外牆面水平線以設計軸線為基準。要求各面大牆的結構外牆面在剔除脹模牆體或修補凹進牆面後,使外牆面距設計軸線誤差不大於lcm。
放線的具體原則是:以設計各內牆軸線定窗口立線,以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線並根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成後,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格後方可進行下步工序。
(4)連接件焊接與龍骨安裝連接件採用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規定除去葯皮並進行焊縫隱檢,合格後刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,採取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤後再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由於結構填充空心砌塊圍護牆或石材面距結構面的空隙過大,為滿足建築設計的外立面效果,需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接採用不銹鋼螺栓,次龍骨根據螺栓位置開長孔,與舌板相互配合實現位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
(5)掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成後,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整,板面垂直無誤後,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為准,隱檢合格後方可進行下道工序。
(6)肺面板安裝根據圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建築物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線,按規格按層找平、找方、找垂直。
掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整,先試掛,每塊板用靠尺找平後再正式掛板,安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
2.關鍵工序的質量要求與技術措施
(1)連接件的焊接一般採用「預埋件+連接板+不銹鋼掛件」或「預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件」固定石材的安裝工藝;預埋件已於結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求:
焊接前清理焊口,焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業主現場代表及監理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件,並送質監檢驗部門檢測。
正式施焊時應正確掌握焊接速度,要求等速焊接,保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏於角鋼一側)、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣後進行外觀及焊縫尺寸自檢,確認無問題後方可轉移地點繼續焊接。
(2)石材安裝首先應根據翻樣圖核對板材規格,核對無誤後進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量(垂直度、槽深、槽位),可採取如下措施:
現場製作木製石材固定架,將石板固定後再開槽。槽位上下對齊T型掛件,標出位置後再開槽。槽深用雲石機及標尺桿預先調好位置,以標尺桿頂住石材,槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢,包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。
石材上牆前,先清除槽內浮塵、石渣;試掛(板位、板垂直等要求見下表)後,槽內注膠、安裝石,靠尺校核。外飾面允許偏差應符合「JGJ73 -91」規范要求。
(3)嵌縫首先用特製板刷清理石材板縫,將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈,再施刷丙酮水兩遍,以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20,填塞深度應平直一致(距石材板面8mm)、無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。
嵌縫膠為美產DC硅酮密封膠,打膠先貼膠條,避免污染相鄰石材,石材嵌膠後膠體呈弧形內凹截面,內凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成,速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成,保證外形一致。
6. 石材幹掛的施工工藝及流程是什麼
外牆掛石(裙樓部份)施工方案
一、工程概況:
大廈屬於鋼筋混凝土預應力框架結構,其中1~2層為裙樓。選料天然花崗岩板材約30-38mm厚,尺寸控制在1200x630mm范圍內。
二、 施工過程:
(一) 建築物外牆飾面石材乾掛的施工流程如下:
清理結構表面→結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管 →結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內 →臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。
(二)、施工過程實況:
1)施工及材料准備
(1) 施工隊伍及設備准備:
板材安裝是整個石幕牆安裝中最後的成品環節,在施工前要做好充分的准備工作。准備好一切所需工具如電源,鋸機及鋸片等。並根據工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。
(2)鋼架鐵器配件准備: 不同款式尺寸之不銹鋼碼;HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲;不銹鋼穿牆鏍絲;L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼;不銹鋼焊支。材料進場抽樣送檢確定符合設計規定要求。
2)基層准備:
待塔樓以上外牆裝修完成,確保無須使用棚架後,將塔樓部份棚架拆除,對裙樓的棚架進行一次全面的清理檢查及調整加固,確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完後將安全網臨時拆除以使用經緯儀進行放線定位,放線定位完成再綁上。清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3)掛線:
按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的准確性,保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端,一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方,並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
4)支底層飾面板鋼支承托架:
(1)掛石受力原理:掛石自重、所受風力及振動力→不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結構。
(2)鋼支承托架結構:本工程為鋼筋混凝土框架結構,外牆為灰砂磚牆。外牆荷載由水準布設角鋼支承,建築主體上布設節點,各個節點共同支承主架傳來荷載,節點沿豎直方向每隔2m布設一個,混凝土結構面上用不銹鋼彭脹鏍栓,磚牆用不銹鋼穿牆鏍栓。
(3)鋼支承托架施工:
A 基本情況:由於鋼支承托架是影響干掛石外牆飾面工程品質及安全的關鍵,因此施工必須嚴格施工規范及施工工藝流程進行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經檢驗合格。
B 鋼架施工:
a) 節點固定:在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石板料鑽孔位置,准確的彈在圍護結構牆上並作好標記,然後按點打孔,打孔使用沖擊鑽,打孔時先用尖鑿子在預先彈好的點上鑿一個點,然後用鑽打孔,若遇結構裏的鋼筋時,可以將孔位在水準方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調餘量再調回。成孔要求與結構表面垂直,成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節點完成後,報監理驗收。
b) 主架安裝:節點完成後,復核分縫格線後,在節點上標明軸線標記,依標記按設計要求在兩個節點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置,並用兩個點焊固定,安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位,臨時點焊固定,檢查水準及豎直有否偏差,若有偏差則重新調整並點焊固定直至校驗軸線准確、槽鋼水準、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼,按設計要對節點進行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上,完成報監理復核驗收。
安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上,焊接高度要比水平線低5mm,確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上,由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調節位移空間非常小,所以控制整體水平度十分重要;用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定,復核調整確保位置正確後滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。
主次架安裝完成後,按設計圖紙焊接安裝防雷帶,經自檢合格後報監理設計辦理驗收手續,然後對所有焊縫進行防銹防腐處理,再進行報監理設計進行隱蔽驗收。
5) 掛石板材安裝:
上連接鐵件:用設計規定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調整不銹鋼掛件的位置。
石板材抽坑:根據掛件的設計位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將於工場內按設計圖紙要求進行。
板材安掛:板材試安裝調整不銹鋼掛件達到水準,豎直位置,取下板材,將已預先准備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內,將板材掛上壓入不銹鋼掛件上,調整位置確保板材平面水準、豎直,分格縫平直,固定不銹鋼掛件,用力矩扳子擰緊,將多餘的膠粘劑抹掉。其他同理,待同層面板全部就位後,檢查一下各板水準是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水準與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應符全設計6mm的要求。
底層封口板材安掛:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位,安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝後用1∶3的英泥和砂配製的砂漿,砂漿需加入漆加劑以加強其黏度,灌於底層面板內20cm高,砂漿表面上設排水管。
頂部面板安掛:頂部最後一層面板按一般石板安裝要求,安裝調整後,在結構與石板的縫隙裏吊一通長厚木條,木條吊好後,即在石板與牆面之間的空隙裏塞放聚苯板,聚苯板條要略寬於空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
6) 貼防污條、嵌縫:
全部板材均掛設完成後,經自檢合格後報監理辦理驗收手續。驗收完成後沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不乾膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在花崗岩板間縫隙處嵌彈性背襯條,最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內。嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。
7) 清理花崗石表面,刷罩面劑:
把花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至乾凈。在刷罩面劑的施工前,應掌握和瞭解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區別底漆和面漆,最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。塗刷要用羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流技,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
8)全面對掛石牆進行檢查未完善的要及時跟進處理,自檢合格後報監理辦理驗收手續。