建築工程樓地面水泥砂漿面層施工注意事項

⑴ 水泥砂漿面層施工質量要求有哪些

水泥砂漿面層施工質量要求如下：
1)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；
2)面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。
4)面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
5)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出牆厚度均勻。
6)水泥砂漿地面工程允許偏差和檢驗方法：

⑵ 水泥砂漿樓地面的施工要求有哪些

水泥砂漿樓地面的施工要求如下：
1、按房間設計要求設置排水坡度，同時將樓板板縫用細石混凝土填實，把樓板面清理干凈並灑水濕潤，刷完一道素水泥漿後，立即鋪上水泥砂漿，並用木杠刮平，
而後用木抹子搓平、壓實，待水泥砂漿初凝後終凝前用鐵抹子反復壓光。水泥砂漿終凝後澆水或覆蓋養護。
2、水泥砂漿面層要用鐵抹子壓光三遍，逐遍加大壓力，三遍壓光，必須在水泥砂漿終凝前完成。若施工的樓地面面積大時，應按設計要求留設分格縫，防止水泥砂
漿面層出現裂縫，若發現裂縫要及時修補。尤其是在施工前基層一定要清理干凈，並澆水濕潤，掃漿均勻，以防地面開裂和起殼。
3、水泥砂漿面層終凝後要及時養護，但不要超過12小時，在養護期間內一定要確保水泥砂漿面層濕潤。

⑶ 建築施工 水泥混凝土樓地面 和 水泥砂漿樓地面

水泥砂漿樓地面是混凝土基層上用水泥砂漿抹光作面層；細石混凝土樓地面是混凝土基層上用細石（即瓜子片0～12的細石）混凝土隨搗隨抹緊光作面層。
先是材料不同。
施工的異同處，異：「細石混凝土樓地面，面層用平版振搗器振搗，用手工或園盤抹灰機抹平壓光，」水泥砂漿樓地面，靣層不用機械振搗。
同：「可用粗鋼管內灌混凝土的壓棍滾動找平、可用手工抹平壓光。」
因原抹灰砂漿是用體積比，無強度等級概念（確實不留試塊，因無強度等級依據，留置也無價值），現改成重量比用了有強度等級了。試塊留置都應留置（這是原異、現同）。

⑷ 水泥砂漿樓梯面層應該怎麼做

水泥砂漿樓梯面層做法如下：
1、位於地面墊層下部的溝槽、暗管等應先施工，待完成後方可進行地面墊層及水泥砂漿的施工。
2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數，按每一層建築地面工程不應少於1組。當每層建築地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計算；當改變配合比時，亦應相應的製作試塊組數。
3、墊層應鋪設在均勻密實的基土上。填土或土層結構被擾動的基土，應經分層夯實後，方可進行墊層的施工。
4、當設計無具體要求時，混凝土墊層的厚度不得少於60mm，其強度等級不應少於C10。
5、水泥砂漿的抹平工作應在水泥砂漿初凝前完成，壓光工作應在水泥砂漿終凝前完成。
6、澆築砼墊層兼面層時，應採用隨搗隨抹的方法。當面層表面出現泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻；其水泥與砂的體積比宜為1：2至1：2.5，並應進行抹平和壓光工作。
7、水泥砂漿面層的厚度不應少於20mm，水泥砂漿的體積配合比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大於35mm,強度等級不應小於M15。
8、水泥砂漿面層採用的水泥標號不應小於525＃，並嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
9、水泥砂漿面層不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現象。
10、地面各層表面的平整度，應用2m直尺檢查：墊層表面允許偏差10mm；面層允許偏差4mm。
11、水泥砂漿地面應設置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m，橫向縮縫的間距宜為6-12m。
12、地面縮縫的做法：可在澆築砼時將預制的木條埋在混凝土中，並在終凝前取出；亦可採用在砼達到強度後用鋸割縫。縫的寬度宜為5-20mm，其度宜為墊層厚度的1/3，縫內要灌注油膏或瀝青等柔性填充材料。
13、當水泥砂漿層內有埋設管線等出現局部厚度減薄時，應加設一層鋼絲網進行處理，以防止表面產生裂紋。
14、除了以上的交底要求外，尚應遵守國家有關的標准、規范和行業規程，特別是執行工程建設強制性標准。

⑸ 水泥砂漿面層的施工要點有哪些

水泥砂漿面層施工質量要求如下：
1)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；
2)面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。
4)面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
5)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出牆厚度均勻。
6)水泥砂漿地面工程允許偏差和檢驗方法：

⑹ 怎麼打水泥地面，水泥地面施工注意事項

對於地面上，人們在進行裝修的時候，方法是比較多的，有時候很多人們都是比較喜歡用水泥地面，而這也是比較節約錢的，如何做水泥地面是必須要了解和知道的，另外對於水泥地面施工注意事項也是要了解，這樣才能做到好的施工。
如何做水泥地面？
1、工藝流程抄標高線→基層處理→安裝預埋檢查→抹灰餅和標筋→澆水潤濕→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿→木抹子搓平→鐵抹子壓三遍→拉毛→養護。
2、抄標高，彈線根據牆上的水平控制線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。
3、基層處理將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，並用水沖洗干凈。
4、安裝預埋檢查
（1）根據灰餅高度進行給水冷熱管預埋，管卡固定，給水管應做打壓試驗；
（2）排水立管、排污立管、地漏安裝完成、吊洞完成。
（3）廚衛間防水施工完成，閉水試驗完成，並辦理移交手續。
5、澆水潤濕將地面基層均勻澆水一遍，結構板充分濕潤。
6、抹灰餅和標筋根據房間內四周牆上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小於20mm），然後拉水平線開始抹灰餅（5×5cm），橫豎間距為1．5～2．0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料比均與抹地面的砂漿相同。
7、刷水泥漿結合層在鋪設水泥砂漿之前，應塗刷水泥漿一層，不要塗刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
8、鋪水泥砂漿面層塗刷水泥漿之後緊跟著鋪1：2．5水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
9、木抹子搓平刮杠刮平後，立即用木抹子搓平，並隨時用2米靠尺檢查其平整度。
10、鐵抹子壓面木抹子搓平後，立即用鐵抹子壓，直到出漿為止。面層砂漿初凝後，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平。在水泥砂漿終凝前進行用機械壓平，再沿單向拉毛。
水泥地面施工注意事項？
1、水泥地面間不能空鼓；水泥砂漿面不能起灰起砂，砂漿面保持清潔，如果出現起灰起砂，用水泥起砂處理劑處理；
2、水泥面必須平整、要求兩米范圍內高低差小於4mm；地面必須乾燥，含水率用專用測試儀器測量不超過17度；
3、基層水泥強度不得小於10Mpa；
看了上面所為您介紹的如何做水泥地面之後，人們是不是有了更多的了解和認識了，在進行製作的時候，一定要請專業的人員，這樣才會有良好的效果，另外對於水泥地面施工注意事項也是比較重要，多多的去進行了解，所做出來的效果才會更好。

⑺ 水泥砂漿樓地面施工是什麼時候做工程裝飾階段的水泥砂漿面層是在什麼時候做

1、水泥砂漿樓地面施工應該在主體工程施工完成以後做。施工完成後最少保濕養護7-15天。養護期間要避免踩踏地面。
2、工程裝飾階段的水泥砂漿面層是在裝飾施工最後做。這樣可以避免其他部位裝飾施工時踩踏水泥砂漿地面。

⑻ 樓地面水泥砂漿找平層施工質量技術要求有哪些求解

1、找平層所用材料的品種、規格、配合比、標號或強度等級等，應按設計要求和施工規范的規定選用。
2、找平層水泥砂漿應做試塊，樓層面積在1000m2內做一組、在1001-2000m2內做二組、3000m2以上做三組。
3、配製水泥砂漿應採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜小於425＃。
4、水泥砂漿採用的砂應符合現行的行業標准《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》的規定。
5、當水泥砂漿的抗壓強度未達到5MPa時，其上面不準有人行走。
6、嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。採用的砂應為中砂，其含泥量不應大於3％。
7、水泥砂漿應採用機械攪拌均勻，施工時應隨鋪隨抹平，抹平工作應在水泥初凝前完成。
8、水泥砂漿找平層的厚度不應小於20mm，找平層砂漿的體積配合比為1：3，強度等級不應小於M15。
9、樓面水泥砂漿找平層的作業，應在室內粉刷基本上完成後，方可進行施工。
10、在鋪設找平層前，應將基層清理干凈和用水沖洗；鋪設的時候基層不得有積水現象。
11、當基層表面較光滑時，應先鑿毛成粗糙面以利於粘結牢固；鋪設時先刷一道水泥漿，並應隨刷隨鋪砂漿。
12、完成後的找平層不得出現空鼓，用小錘輕擊檢查其空鼓面積不得大於400mm2，在同一檢查范圍不超2處。
13、找平層鋪設完次日起應連續澆水養護7天以上，找平層表面不得產生因養護不足而引起的起砂、乾裂現象。
14、樓面找平層的表面平整度，用2m直尺檢查，其空隙不應大於4mm。

⑼ 現澆水磨石地面層在施工時有哪些注意事項

1.
鋪水泥砂漿找平層。其工作程序為：先抄平、清理基層表面、刷素水泥漿、做標志塊和做標筋（沖筋）後再鋪找平層。基層處理是保證水磨石經久耐用的重要屬性，基層質量不好，會引起水磨石。面層空鼓、裂縫、甚至局部坍陷。水磨石面層施工基層處理與一般水泥砂漿面層施工相同。
2.
嵌條分格。水磨石分格條的嵌固是一項很重要的工序，應特別注意水泥漿的粘嵌高度和水平方向的角度。分格條正確的粘嵌方法是粘嵌高度略大於分格條高度的二分之一，水平方向以3（1度角為准。這樣，在鋪設面層水泥石粒漿時，石粒就能靠近分格條，磨光後分格兩邊石粒密集，顯露均勻、清晰、裝飾效果好。
3.
鋪設水泥石粒漿。分格條粘嵌養護後，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設面層水泥石粒漿。鋪設時，先用木抹子將分格條兩邊約10厘米內的水泥石粒漿輕輕拍緊壓實，以免分格條被撞壞。如在同一平面上有幾種顏色的水磨石，應先做深色，後做淺色，先做大面，後做鑲邊。面層鋪設時，操作人員宜穿軟底、平跟和底楞無明顯的凹凸的鞋操作，以防踩踏較深的鞋印。石粒漿鋪設好後，還應先後用大、小鋼液簡或混凝土液筒壓實。
4.
研磨。水磨石開磨的時間與水泥強度和氣溫高低有關，以開磨後石粒不動，水泥漿面與石粒面基本平齊為准。水泥漿強度太高，磨面耗費工時；強度太低，磨石轉動時，底面產生的負壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。為掌握適當的硬度，開磨前宜試磨。大面積施工宜用機械磨石機研磨，對於小面積，邊角處，可使用小型濕式磨光機研磨，只有工程量不太大或無法使用機械的地方才能用手工研磨。研磨時磨盤下應經常有水，用以沖刷磨下的石漿並及時將其掃除。水磨石地面在研磨過程中，總會有少量的洞眼孔隙產生，清除這些洞眼孔隙，一般用補漿的方法。水磨石地面一般常用「二漿三磨」法，即整個磨光過程為磨光三遍，補漿兩次。
5.
拋光。拋光是水磨石地面施工的最後一道工序。通過拋光，對細磨面進行最後的加工，使水磨石地面達到驗收標准。拋光是化學作用和物理作用的混合，拋光用的草酸和氧化加水後的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蝕了細磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經表面物理和化學反應，使水磨石表面形成一層光澤膜，然後經打蠟保護，就會使水磨石地面呈現持久光澤。