『壹』 pE管的打壓要求為多少個壓力的
根據標准CJJ101-2004《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》規定,管道施工完成後應進行水壓試驗,試驗壓力不應小於管材公稱壓力的1.5倍,且最小不得低於0.8MPa。
『貳』 PE給水管道水壓試驗的壓力值有哪些要求
PE給水管試驗壓力值要求規范要求:
5.6.1 冷水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於1.0Mpa,時間不少於1小時。
5.6.2 熱水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的2.0倍,但不得小於1.5Mpa,時間不少於1小時。
5.6.3 管道水壓試驗應符合下列規定:
1. 熱(電)熔連接的管道,應在介面完成超過24小時以後進行水壓試驗,一次水壓試驗的管道總長度不宜大於500m;
2. 水壓試驗之前,管道應固定牢固可靠,接頭須明露,除閥門外,支管端不連接衛生器具其配水件;
3. 加壓宜用手壓泵,泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部最低點(不在最低點時應折算幾何高差的壓力值),壓力表精度應為0.01 Mpa;
4. 管道注滿水後,先排出管道內空氣,封堵各排氣出口,進行水密性檢查; 5. 緩慢升壓,升壓時間不應小於10min,升至規定試驗壓力(在30min內,允許2次補壓至試驗壓力),穩壓1h,檢驗應無滲漏,測試壓力降不得超過0.06Mpa;
6. 在設計工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力下降不得超過0.03Mpa,同時檢查無發現滲漏,水壓試驗為合格。
5.6.4 直埋在地坪層和牆體內的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求後,土建方能繼續施工。試壓可分支管或分樓層進行,但必須合格。
須注意:系統強度試壓時,不包括用水設備,如水嘴、浮球閥等,試壓時這些帶金屬嵌件連接部位,可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。嚴密性試驗時,應當把水嘴等用水設備全部裝上,以檢查整個系統的可靠性。
『叄』 PE管道自來水是怎麼打壓的,打壓有什麼要求打多少壓
加壓泵站進行加壓,壓力是設定好的,自動調節的。高了降壓,低了增壓。一般維持在3公斤左右壓力
『肆』 市政一建給水管道的水壓試驗壓力為多少
pe給水管試驗壓力值要求規范要求:
5.6.1
冷水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於1.0mpa,時間不少於1小時。
5.6.2
熱水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的2.0倍,但不得小於1.5mpa,時間不少於1小時。
5.6.3
管道水壓試驗應符合下列規定:
1.
熱(電)熔連接的管道,應在介面完成超過24小時以後進行水壓試驗,一次水壓試驗的管道總長度不宜大於500m;
2.
水壓試驗之前,管道應固定牢固可靠,接頭須明露,除閥門外,支管端不連接衛生器具其配水件;
3.
加壓宜用手壓泵,泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部最低點(不在最低點時應折算幾何高差的壓力值),壓力表精度應為0.01
mpa;
4.
管道注滿水後,先排出管道內空氣,封堵各排氣出口,進行水密性檢查;
5.
緩慢升壓,升壓時間不應小於10min,升至規定試驗壓力(在30min內,允許2次補壓至試驗壓力),穩壓1h,檢驗應無滲漏,測試壓力降不得超過0.06mpa;
6.
在設計工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2h,壓力下降不得超過0.03mpa,同時檢查無發現滲漏,水壓試驗為合格。
5.6.4
直埋在地坪層和牆體內的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求後,土建方能繼續施工。試壓可分支管或分樓層進行,但必須合格。
須注意:系統強度試壓時,不包括用水設備,如水嘴、浮球閥等,試壓時這些帶金屬嵌件連接部位,可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。嚴密性試驗時,應當把水嘴等用水設備全部裝上,以檢查整個系統的可靠性。
『伍』 給水PE0.6Mpa的管材已安裝結束要試壓,問要試壓幾公斤壓力
您好,一般是不會有問題的,因為家用供水壓力是4公斤-8公斤力,也就是不會超過8公斤力。這就是為什麼很多水電工打壓測試在這個值的理由。當然對於優勢管道,我們建議試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
具體如下,僅供參考!
PPR管材管件的安裝過程中打壓試驗的步驟。
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後,進行水密性檢查。
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾。
(4)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小於1.0MPA,升至規定的試驗壓力後停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象。
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過0.05Mpa為合格。在工作壓力的1.15倍狀態下,穩壓2小時,壓力降不應大於0.03MPA。
『陸』 給水管試壓規范是在多少
pe給水管水壓試驗步驟步驟及驗收標准按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》(cjj101-2004)相關要求。為了水壓試驗一次通過,我們總結了以下七點經驗:
pe管道的試壓驗收操作
①、為了盡可能排除待測試的pe管道內的空氣,減少pe管內空氣對試壓結果的影響,應做到以下四點:
⑴,進水口盡量設臵在待試pe管道中最低點,排氣口設臵在待試pe管道中最高點。灌水時,同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時,緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關後,關閉進水閥。
⑵,壓力表應盡可能放臵在該段管道的最低處。
⑶,以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,切忌猛然快速升壓。
⑷,pe管在試驗壓力下,緩慢打開排氣閥,觀察是否還有殘余空氣排出,若水是連續、不間斷地噴出,則表明待試管道的氣體已完全排凈,則可關閉排氣閥。
②、pe管道試壓時,原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時,待試管道中的閥門的工作壓力必須大於試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開,並將閥門的止水螺栓上緊。
③、待試管道末端必需用盲堵板封堵,嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。
④、在進行水壓試驗前,管道應以一定的間隔覆土,尤其對於蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。採用承插膠圈安裝的pe管,三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須採用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。
⑤、在待試管道中,閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便於檢查是否泄漏。
⑥、將管道壓力提高至工作壓力並保持,觀察是否發生明顯的壓力降。然後沿線巡視,檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。
⑦、pe管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹,在確保待試管道中閥門、法蘭介面等部位沒有滲漏的前提下,在正式水壓試驗前,我們可以將管道壓力提高試驗壓力並保持3—4小時。這樣做可以使pe管道充分膨脹,避免在試壓過程中由於管道膨脹導致試驗壓力下降。
『柒』 pe管道的試驗壓力為多少
1、管材公稱壓力為0.32MPa~1.6MPa,公稱外徑為16 mm~1000 mm。
2、冷水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於1.0Mpa,時間不少於1小時。
3、熱水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的2.0倍,但不得小於1.5Mpa,時間不少於1小時。
須注意,系統強度試壓時,不包括用水設備,如水嘴、浮球閥等,試壓時這些帶金屬嵌件連接部位,可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。嚴密性試驗時,應當把水嘴等用水設備全部裝上,以檢查整個系統的可靠性。
(7)建築工程PE給水試壓多少擴展閱讀:
pe管道其他技術要求
1、顏色
市政飲用水管材的顏色為藍色或黑色,黑色管上應有共擠出藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍色和黑色。暴露在陽光下的敷設管道(如地上管道)必須是黑色。
2、外觀
管材的內外表面應清潔、光滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管端頭應切割平整,並與管軸線垂直。
3、管材長度
直管長度一般為6m、9m、12m,也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+0.4%,-0.2%。盤管盤架直徑應不小於管材外徑的18倍。盤管展開長度由供需雙方商定。
4、平均外徑
管材的平均外徑,應符合表8規定。對於精公差的管材採用等級B,標准公差管材採用等級A。採用等級B或等級A由供需雙方商定。無明確要求時,應視為採用等級A。
『捌』 PE給水管試驗壓力值要求規范有哪些
1、冷水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於1.0Mpa,時間不少於1小時。
2、熱水管試驗壓力,應為管道系統設計工作壓力的2.0倍,但不得小於1.5Mpa,時間不少於1小時。
『玖』 PEDN200給水管試壓標準是什麼
1管材的靜液壓強度
實驗要求你去看一下執行標准吧,太多了有20度80度還有環應力,常壓時間,太多了。GB/T13663-2000
2是管材的物理性能
包括斷裂伸長率,縱向回縮率110度,氧化誘導200度,
如果是工地的話:試壓一定要打滿水,空氣水的密度不同,有空氣很容易爆。
還有實驗環境,不能在高溫天氣試壓,最後傍晚。
『拾』 PE管承受壓力是1.0MPA,它的試驗壓力是多少合適
PE管根據用途不同,壓力也不一樣,給水管100和礦用管100分為,0.6Mpa;0.8Mpa;1.0Mpa;1.25Mpa;1.6Mpa這5個級別。
燃氣管PE100分為:≤0.6MPA , ≤1.0mpa兩種
燃氣管PE80的分為:≤0.2MPA , ≤0.4mpa
PE管能打多大壓力取決於它的管徑壁厚,另外打壓試驗是要滿足1.5倍的壓力要求。
PE管抗拉強度和壁厚沒什麼關系,也沒有計算公式。PE管抗拉強度是受力後發生斷裂時單位面積上承受的最大拉力。抗拉強度即表徵材料最大均勻塑性變形的抗力,拉伸試樣在承受最大拉應力之前,變形是均勻一致的,但超出之後,金屬開始出現縮頸現象,即產生集中變形。
對於沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料,反映了材料的斷裂抗力。符號為Rm(GB/T 228-1987舊國標規定抗拉強度符號為σb),單位為MPa。
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,後者主要用於輸送天然氣。
和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,並且不能裸露於空氣中陽光下,並且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。