1. 各種施工安全操作規程
1、 必須持證上崗，嚴禁酒後作業。穿戴好自己的防護用品。
2、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。
3、 必須按一機一閘一漏電開關控制保護的原則安裝施工機具。
4、 有人觸電立即切斷電源進行搶救，電氣（器）著火應立即將有關電源切斷，使用乾粉滅火器或干砂滅火。
5、 定期或經常檢查所有工具，用具的絕緣狀況。
6、 設備發生較大事故時，要保持現場。首先分析原因，向領導反映，即使處理。高空作業需要上下傳遞物品時，必須用繩子和工具袋傳遞。
7、 禁止用實驗燈查找電源故障。使用電動工具帶好絕緣手套，一定要有短路裝置。絕對禁止電源地線與外殼地線擰在一起，以免發生故障傷人。
8、 停電工作時，並掛上「有人操作，不準合閘」的示意牌，必要時要設專人看管電源。
9、 維修電工除試運轉或發生故障搶救外，任何情況下，有負荷的電路和三級開關絕對禁止剪斷和拉閘，以免發生電弧傷人。
10、開關箱，配電箱等，定期維護檢查。開關箱、配電箱門口及周圍不允許堆放雜物。
2. 建築工地各工種安全操作規程
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3. 建築企業安全操作規程
目 錄
1、架子工操作規程
2、電工操作規程
3、混凝土工操作規程
4、瓦工操作規程
5、抹灰工操作規程
6、木工操作規程
7、油漆工操作規程
8、電焊工操作規程
9、氣焊工操作規程
10、攪拌機操作規程
11、翻斗車操作規程
12、砼振搗器操作規程
13、砂輪機操作規程
14、套絲切管機操作規程
15、手持電動工具操作規程
架子工安全操作規程
1.鋼管腳手架立桿應垂直穩放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大於2m，大橫桿間距不得大於1.5m，小橫桿間距不大於1.5m。
2.抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小於0.8m，立桿間距不大於2m，大橫桿間距不得大於1.8m。
3.架子的鋪設寬度不得小於1.2m，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小於20cm，對頭接時應設雙排小橫桿，間距不大於20cm，在拐彎處腳手板應交叉接搭。
4.翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最後一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
5.砌築里腳手架鋪設寬度不能小於1.2m，高度應保持低於外牆20cm，里腳手架的支架間距不得大於1.5m，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應綁斜支撐拉桿。
6.砌牆高度超過4m時，必須在牆外搭設能承受160Kg荷重的安全網或防護擋板。多層建築應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。
7.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，並設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下傳桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
8.架子工人員不準酒後作業，大風(6級以上)不準上架子作業。高空作業時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。
電工安全技術操作規程
1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，並定期檢查、效驗。
2.現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電工作。
4.有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用乾粉滅火器或干砂滅火。
5.安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置於斷開位置。
6.剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚牆打透眼時，板下、牆後不得有人靠近。
7.電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。
8.電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網不許有的接地和有的接零。
9.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。
10.施工現場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低於2.5米。
11.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。
混凝土工安全操作規程
1.車子向料鬥倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前後要擋牢，穩起穩落。
3.澆灌梁、柱砼，應設操作台，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈樑、雨蓬、陽台應設防護措施。
4.使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
瓦工安全操作規程
1.上下腳手架應走斜道，不準站在磚牆上做砌築、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃牆面等工作。
2.砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向牆面，工作完畢將腳手板和磚牆的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。
3.山牆砌完後應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。
4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩後，方可松開夾具。
5.在屋面坡度大於25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。
6.屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
抹灰工安全操作規程
1.室內抹灰使用的木登，金屬支架應搭設平穩牢固腳手板跨度不得大於2米，架上堆放材料不得過於集中，在同一跨內不應超過兩人。
2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽台部位粉刷，外檐必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽台欄板上進行操作。
3.使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經試運轉正常，方可操作。
4.外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作， 自行翻板時應栓好安全帶。拉結點不準隨意拆除。
木工安全操作規程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，並加墊木，木楔要釘牢，並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進
3.行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作台，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模應設臨時工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳
油漆工安全操作規程
1.各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫內不得與其它材料混放，揮發性油料應裝入密封容器內，妥善保管。
2.庫房應通風良好，不準住人，並設置消防器材和「嚴禁煙火」明示標志，庫房與其它建築物應保持一定的安全距離。
3.沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
4.刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大於25°的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
5.高空作業所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。
電焊工安操作規程
1.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。
2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套潮濕地點工作，應站在絕緣膠板上或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，並將所有孔口打開。
6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，並應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。
7.焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱措施。
8.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9.清除焊渣，採用電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10.多台焊機在一起集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，應有隔光板。
11.雷雨時，停止露天焊接作業。
12.施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。
13.工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險後，方可離去。
氣焊工安全操作規程
1.施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。
2.乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置，保險鏈。
3.高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期檢查。
4.乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少於10米。
5.乙炔瓶、氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。
6.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
7.不得持連接膠管的焊槍爬高。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。
9.在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時，應先清除干凈，並將所有的孔口打開。
10.工作完畢後，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，並將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。
11.檢查操作地點是否可以引起火災，確認無起火危險後，方可離去。
攪拌機安全操作規程
1.操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法，並持有勞動局頒發的特種作業人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。
4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢後，應將料斗固定好。
5.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。
6.現場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監護。工作完畢後，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑保養，切斷電源，鎖好箱門。
翻斗車安全操作規程
1.行駛前，應檢查鎖緊裝置，並將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。
2.行駛時應從一檔起步，不得用離合器處於半結合狀態來控制車速。
3.翻斗制動時，應逐漸踏下制動踏板，並應避免緊急制動。
4.嚴禁料斗內載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業。
5.內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業。
6.操作人員離機時，應將內燃機熄火，並摘檔拉緊手制動器。
7.作業後，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上的臟物。
砼振搗器安全操作規程
1.在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉後，方可使用。
2.單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。
3.操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4.振搗器軟軸彎曲半徑不得小於50厘米，並不得多於2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5.用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在乾燥處防止受潮造成電機燒毀現象。
砂輪機安全操作規程
1.砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。
2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3.操作時，應站在砂輪的側面，不準兩人同時使用一個砂輪。
4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩餘部分不足25毫米的不準使用。
5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，後接觸工件。
套絲切管機安全操作規程
1.套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
2.應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3.應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業時應採用潤滑油潤滑板牙。
4.當工件伸出卡盤端面的長度過長時，後部應加裝輔助托架，並調整好高度。
5.切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
6.當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。7.作業中應採用刷子清除切屑，不得敲打震落。
手持電動工具安全操作規程
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊並安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、鹼類的砂輪均不得使用，並不得將受潮的砂輪片自行烘乾使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，並不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求：
1)外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6.機具起動後，應空載運轉，應檢查並確認機具聯動靈活無阻，作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
8.作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。
9.機具轉動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鑽或電錘時，應符合下列要求：
1)作業時應掌握電鑽或電錘手柄，打孔時先將鑽頭抵在工作表面，然後開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2)鑽孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3)電鑽和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
4)作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平台，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，並應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2)切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正後方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求：
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，並不得任意更換；
2)磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求：
1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2)作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求：
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對准人；
2)擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鍾後，再退出射釘彈；
3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，並不得過盈量太大；
2)鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3)作業中，接鉚頭子或並帽若有松動，應立即擰緊
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4. 建築施工各工種安全技術操作規程
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5. 建築施工企業的安全生產操作規程
瓦工安全技術操作規程
1、上下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚牆上砌築、劃線、檢查大角垂直度和清掃牆面等工作。
2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向牆面，工作完畢後應將腳手架和磚牆上的碎磚，灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。
3、山牆砌完後應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4、室內抹灰使用的木凳，金屬支架，應設平穩、牢固，腳手板跨度不得大於2米，架上堆放材料不得過於集中，在同一跨度內得超過兩人操作。
5、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽台部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽台板上進行操作。
6、使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可正式操作。
木工安全技術操作規程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整，並加墊木。
2、採用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重彎形，松動等應及時修復。
3、模板沒有固定前，不得進行上道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設獨立梁模應設臨時工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板應經施工技術員同意，操作時應按順序，分段進行，完工前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定地點集中堆入防止釘子扎腳。
6、刨料時應雙手操作、手指不低於料高的一半處，禁止手在料後推送，禁止在刨刀上回料。
7、遇節疤時，推料要減慢速度，禁止手近在節疤上推料。
8、換刀片應拉電閘斷電或摘掉皮帶。
鋼筋工安全技術操作規程
1、製作場地平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，先用腳踩緊斷切小於20厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，在端頭外要加擋板或用鐵絲網罩，防止斷頭傷人。
3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架。須搭設腳手架或用馬凳。
4、綁扎立柱、牆體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱盤在4米以下，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作台，柱樑骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時系好安全帶。
6、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，並且用封閉導向滑輪，冷拉工域不準行人，預防鋼筋回彈傷人。
7、拉伸或放鬆鋼筋都應緩慢均勻，張拉後要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。
8、切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少於15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
9、兩人在高處搬運鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止摔跌傷人。
普通工安全技術操作規程
1、挖掘土方，兩人操作間保持2—3米，並由上而下逐層挖掘，禁止採用掏洞的操作方法。
2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深坡放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，並且高度不得超過1.5米。
3、吊運土方，繩索，滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撐應自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一層一次拆到頂。
5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或鬆土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始准搬運。
6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前後車距在平地不得小於2米，，下坡不得少於10米。
7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。
9、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。
電工安全技術操作規程
1、電工必須參加學習培訓，考試合格由建築行業管理部門頒發的特種人員操作證書，方可上崗作業。
2、所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，定期檢查、核驗，嚴禁他用。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。
4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用乾粉滅火器或干砂滅火。
5、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止其它金屬線代替保險線。
6、施工現場夜間臨時照明線及燈具，高度應不低於3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應使用安全電壓照明器。
7、電氣設備的金屬外殼，必須接零保護，保護零線統一標志為綠/黃雙色線。
8、每台用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行「一機、一閘、一漏、一箱」
電焊工安全技術操作規程
1、電焊工必須參加培訓學習，考試合格由建築行業管理部門頒發的特種作業操作證書，方可上崗作業。
2、電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨開關，一茁壯成長應放在防雨的電閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
4、雷雨天，應停止露天焊接。
5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴禁沾染油脂。
6、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動，並防止曝曬。
7、點火時焊槍口不準對人，發現回火應立即關閉開關。
8、操作工在電焊作業時，應穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護眼鏡。
9、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方准離開。
砼攪拌機安全操作技術規程
1、檢查材料規格與攪拌機性能是否相符，超過許可范圍不得使用。
2、工作前的檢查空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉向，各工作裝置的操作、制動等確認正常後方可運轉。
3、作業中注意安全事項
（1）進料時，嚴禁將手和頭伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉時不得用手或工具等伸入攪拌筒內扒料出料。
（2）料鬥上升是，嚴禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設料斗墊枕，清理料坑時必須將斗與鏈條扣牢。
（3）必須先將攪拌機內原有砼全部卸出後才能添加新料。並應在運轉站進行加料（除反轉出料外），不得中途停機或滿負荷時啟動攪拌機。
4、作業後注意事項
（1）作業後應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗，必須切斷電源，設專人在外監護，否則應卸熔斷器並將閘刀箱鎖好，方可進入。
（2）作業後，應將料斗降落基坑，如須升起則用鏈條扣牢。
起重人員安全技術操作規程
1、操作工必須參加學習培訓，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動輪等。作業中鋼絲繩在滾筒上至少保留三圈以上。作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。
3、操作時，嚴禁擅自離開工作崗位，且不準他人亂開機器。
4、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應停止操作待弄清情況後方可繼續操作。
5、作業中突然停電應立即拉開電閘，並將運送物料放下。
6、起重指揮應由技術熟練、掌握起重機械性能的人員擔任，指揮時做到信號准確、聲音宏亮清楚。
7、起吊物件應速度均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速低放，防止傾倒。
8、所有人員嚴禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架空電線保持安全距離。
9、作業人員要參加安全知識培訓，經考核合格後，持證才能上崗。
氣焊安全技術操作規程
1、操作工必須參加學習培訓，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。
3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，經有關部門檢測許可後，方可進行。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得採用紫銅製作。
6、乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮筒上放置物料，不準用手在浮筒上加壓或搖動。
7、乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得存放同一處，距易燃易爆物品和明火距離不少於10m，檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴禁用明火。
8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準施在金屬容器內，以防氣體溢出，發生燃燒事故。
9、嚴禁在帶電的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。
10、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，並將所有的氣孔、口打開。
11、工作完畢，應將氣瓶的氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向，拔出後要卧放。禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，方准許離開。
機電設備安全技術操作規程
1、機械操作，要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。
2、機械和動力機的幾座必須穩固，轉動的危險部位要設防護裝置。
3、工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方准使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規定接零保護，並設置單一開關；遇有零食停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業，發現不正常情況應立即停機檢查，不得在運轉中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運行，應應嚴格安裝單項安全技術措施進行，運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7、在架空線路線面工作，通過架空輸電線路時 應將起重臂落下，在架空輸電線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近距離不應小於下表規定：
輸電線路電壓 <1KV 1-20KV 35-110KV 154KV 220KV
允許與輸電線路最近距離（M） 1.5 2 4 5 6
8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所和金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12伏。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表，並避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴禁沾染油脂；乙炔發生器、石油液化氣，必須有防止回火的安全裝置。
10、X光或γ射線探傷作業區，非操作人員不得進入。
從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業，要有防護措施，並進行定期體檢。
油漆玻璃工安全技術操作規程
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，會發性油料應裝入密封容器內，妥善保管。粘塗油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應手機存放在有蓋的金屬容器內及時處理。
2、庫房有通風良好，不準住人，應設置消防器材和「嚴禁煙火」的明顯標志。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，應戴好防護用品。
4、刷外開窗油漆時，應先檢查外開窗是否牢固，必須將安全帶掛在安全牢固的地方。刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架，嚴禁酒後操作，油漆桶必須放置平穩，防止從高處墜落傷人。
5、裁割玻璃，影子啊制定場所進行，邊角料集中堆放，及時處理，搬運玻璃時應戴手套。
6、在高處放置玻璃時應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。
7、安裝外開窗玻璃和門窗配件時應系好安全帶，嚴禁酒後上崗操作。
塔吊操作工安全技術操作規程
1、塔吊操作工必須才家學習，考試合格後有建築行業管理部門頒發的特種作業人員上崗證後方可上崗作業。
2、安拆塔式起重機應由專門裝拆資質的單位來進行，且操作人員必須持有裝拆作業上崗證，方可上崗操作。
3、塔機在頂升過程中應把小車和平衡重移近塔帽，並固定旋轉機構。風力在四級以上，不得進行頂升作業。
4、有多塔吊同時作業，要保持各車操作距離，有有效的防碰撞裝置。
5、塔式起重機臨近高壓線應搭設防護架，並限制旋轉角度。
6、操作控制器時應依次逐級操作，變換動作方向時，應將控制器轉向零位，嚴禁急開急停，嚴禁限位器代替操作而停車。
7、如風力達到六級及以上時，應停止相應作業採取相應的措施，減免損失。
8、為保證塔機的安全作業，防止發生各項以外事故，塔吊在使用時力矩限位、幅度限位、高度限位、行走限位及吊鉤保險、捲筒保險等安全裝置應靈敏可靠，並有專人定期進行檢查、維護。
9、捆綁吊裝作業時，不同種材料不得混合吊裝，繩索要捆綁牢靠，重心平穩，起吊要緩慢，不準斜吊。
10、起重機在地面、吊裝在高處作業的條件下，必須專門設置對講設備和信號指揮人員，確保司機能清晰准確的聽到和看到指揮信息。
11、作業必須遵守「十不弔」原則。
架子工安全技術操作規程
1、架子工必須參加學習考試合格，有建築行業管理部門頒發的特種作業人員操作證書方可上崗。架子工需定期體檢，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗，安拆人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，方可上崗作業。
2、嚴禁ф48與ф51鋼管混用，鋼管扣件要有出場合格證，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲的扣減不得使用，鋼管上嚴禁打孔，新舊鋼管、扣件均應做防銹處理。
3、外架基礎要求平整、夯實、排水良好，底座、槽鋼、墊板均應准確放在定位線上，墊板長度不小於2跨，厚度不小於50mm，底架必須按規范設置縱、橫向掃地桿。
4、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不得超過設計值+50mm、+20mm、+100mm，立桿連接必須採用對接扣件進行連接，立桿對接扣件應交錯布置，搭接時搭接長度不小於1m,應採用兩個旋轉扣件固定；立桿高度應超過施工層檐口1.5m。
5、立桿步距誤差按要求不超過+20mm。單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過+20mm，同跨內不得超過+10mm；縱向水平桿應設在立桿內側，其長度不下於三跨；縱向水平桿連接宜採用對接或拉接，對接時對接扣件應交錯布置，搭接長度不小於1m，應等距設置三各旋轉扣件。
6、橫向水平桿，主節點必須設置橫向水平桿，非主節點的橫向水平桿要按支撐腳手板需要等距設置，最大間距不應大於縱距的1/2；雙排架中，靠牆一端的外伸長度不應大於0.4Lb且≤500mm.
7、雙排架影子啊外側裡面整個長度和高度上連續設剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面成450~600夾角之間，跨越5~7根立桿；剪刀撐接頭應採用搭接，搭接長度不應小於1m，接頭部位應採用三各旋轉扣件加固。
8、連牆件宜靠近主節點≤300mm處設置，必須採用可承受壓力和拉力的構造；鋼管腳手架宜採用剛性連牆件，24m以下也可以採用鋼筋和頂撐配合使用的連牆方式，連牆桿或拉筋呈水平布置，不得採用斜連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連牆件。24m以上架體必須採用預埋剛性連牆件。
9、架體拆除時應按交底書從上到下的拆除順序，上層未拆完不準進行下層的拆除，拆除區域應設警戒線和警示標牌，應有專人監護，嚴禁其他人員進入拆除區域。
6. 求建築施工各工種安全操作規程
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