塑鋼門窗建築施工與驗收規范

Ⅰ 如何驗收窗戶 窗戶的驗收標準是什麼

1、金屬窗戶的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

2、金屬窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

3、斷橋鋁門窗推拉門、窗扇、開關力應不大於100N。

檢驗方法：用彈簧秤檢查。

4、金屬窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。

好了，關於金屬窗戶的檢查方法就先介紹到這里，如果您家不是金屬窗戶，沒關系，關注今朝裝飾官網，更多相關知識在這里等著您。

Ⅱ 塑料門窗安裝及驗收規程介紹

導語：塑料高分子產品是新世紀的產果，在生活當中塑料製品已經分布方面面，不論走在哪裡，都有塑料製品的影子。比如說馬桶、電視手機、手機、電腦、電線都少不了塑料製品的存在，今天就給大家介紹一個塑料製品，就是塑料門窗。塑料門窗在生活中有很大的優越性逼入，抗腐、防水、防蛀等優點，今天我們就談一下塑料門窗的安裝流程和安裝後的驗收規程。

一、按材質可分為PVC塑料門窗和玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)門窗。

1.1PVC塑料門窗

1)在各類建築窗中，pvc塑料窗在節約型材生產能耗、回收料重復再利用和使用能耗方面有突出優勢，在保溫節能方面有優良的性能價格比。

2)為增加窗的剛性，在窗框、窗扇、梃型材的受力桿件中，應根據抗風壓強度的設計和其它使用要求，確定使用何種增強型鋼。

3)通過UPVC樹脂與著色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共擠出，以及在白色型材上覆膜、噴塗可以獲得多種質感和多種表面色彩的裝飾效果。此外也有在UPVC樹脂粉中加入色料混合擠出的本體染色技術。但對此技術仍有不同看法，故在選用時應特別慎重，要查驗該種型材經人工加速老化試驗後的顏色變化情況。建議在本體染色型材上覆同顏色膜以提高其耐候性。

1.2玻璃纖維增強塑料)門窗

1)國外以無鹼玻璃纖維增強，製品表面光潔度較好，不需處理可直接用於制窗。國內自主開發的玻璃鋼門窗型材一般用中鹼玻璃纖維增強，型材表面經打磨後，可用靜電粉末噴塗，表面覆膜等多種技術工藝，獲得多種色彩或質感的裝飾效果。

2)不得使用高鹼玻璃纖維製做型材。

3)玻璃鋼門窗型材有很高的縱向強度，一般情況下，可以不用增強型鋼。但門窗尺寸過大或抗風壓要求高時，應根據使用要求，確定增強方式。型材橫向強度較低。玻璃鋼門窗框角梃聯接為組裝式，聯接處需用密封膠密封，防止縫隙滲漏。

二、塑料門窗的驗收規程

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點間距應不大於600mm。

檢驗方法：觀察;手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。

塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大於600mm。

檢驗方法：觀察;手扳檢查;尺量檢查;檢查進場驗收記錄。

拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規范從安全形度，對拼樘料作出了嚴格要求。

塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

檢驗方法：觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。

介紹到這里基本流程就是這樣的拉，希望大家可以認真的觀看和學習。塑料門窗大多類同我們可以那這個當做規范來參考。並且有所收獲關於施工方面我們就可以借鑒用來當施工規范，提高我們的工程質量，不僅可以提高我們的信譽值，另外如果大家想了解相關知識。也可以在網上進行更詳細的學習，在小兔為大家解說的其他文章進行瀏覽查詢，謝謝觀看。

Ⅲ 塑料門窗施工工程有哪些驗收規范

1 一般規定
1.1 本章適用於木門窗製作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3 特種門及其附件的生產許可文件。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 施工記錄。
1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件和錨固件。
2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。
1.6 檢查數量應符合下列規定：1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批 應至少抽查5%，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。2 特種門每個檢驗批應至少抽查50%，並不得少於10樘，不足10樘時應全數檢查。
1.7 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理並應設置防潮層；埋人砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。
1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。5.1.11 建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.12 特種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標准和主管部門的規定。
2 木門窗製作與安裝工程
2.1 本節適用於木門窗製作與安裝工程的質量驗收。主控項目
2.2 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。
2.3 木門窗應採用烘乾的木材，含水率應符合《建築木門、木窗》(JG/T122)的規定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。
2.4 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。
2.5 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對於清漆製品，木塞的木紋和色澤應與製品一致。檢驗方法：觀察。
2.6 門窗框和厚度大於50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應採用膠料嚴密嵌合，並應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.7 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。製作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鑽兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。
2.8 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。
2.9 木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.10 木門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
2.11 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目
2.12 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。
2.13 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。5.2.14 木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。
2.15 木門窗與牆體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.16 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.17 木門窗製作的允許偏差和檢驗方法
2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.18的規定。表5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3特種門安裝工程
3.1 本節適用於防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目
3.2 特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。
3.3 特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
3.4 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。
3.5 特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.6 特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5.5.7 特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。
3.8 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。
3.9的規定。表5.5.9 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5.5.10的規定。表5.5.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法
3.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.11的規定。表5.5.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法
4 門窗玻璃安裝工程
4.1 本節適用於平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目
4.2 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和塗膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大於1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
4.3 門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝後的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。
4.4 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
4.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，並與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。
4.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察
4.7 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大於0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目
4.8 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、塗料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。
4.9 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。
4.10 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。

Ⅳ 求塑鋼門窗安裝技術國家規范

塑鋼門窗安裝技術國家規范<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

1、總則

為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質量，加強施工過程的質量、材料、安全文明、環保控制，嚴格遵循工程建設標准強制性條文施工，認真貫徹執行現行的國家標准、驗收規范，制定了本工藝標准。

2、適用范圍

2.1本工藝標准適用於本企業新建、擴建、改建和既有建築的塑鋼門窗工程的施工及質量驗收。

2.2本工藝標准作為企業標准，與現行國家標准《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001和《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑鋼門窗安裝工程的施工除應執行本標准外，尚應符合國家現行有關標准和規范的規定。

3、一般規定

3.1塑鋼門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。

3.2塑鋼門窗工程應對隱蔽工程項目進行驗收。

<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />3.2.1混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。

3.2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

3.3建築外門窗的安裝必須牢固；門窗框與牆面的固定要按要求埋設預埋件，在砌體上安裝門窗必須設置混凝土預制磚，嚴禁用射釘固定。

3.4塑鋼門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，按照尺寸留設洞口，安裝後洞口每側有5mm的間隙，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。

3.5塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。

3.6立門窗樘前，應核對門窗樘的型號、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應符合設計要求，門樘下口的鋸口線應與樓地面標高相同。

3.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹、回彈現象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應在室內、外裝修基本完成後進行。

3.8塑鋼下滑道要設瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設止卸塊，兩側框要有防撞塊，下槽口兩端要加設橡膠角墊，並用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。

3.9塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規定，滿足使用要求。

3.10選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與牆體之間的填塞材料，宜使用發泡聚氨脂。

3.11門窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。

3.12牆體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定：

3.12.1連接件焊接連接：適用於鋼結構。

3.12.2預埋件連接：適用於鋼筋混凝土結構。

3.12.3燕尾鐵連接：適用於磚牆結構。

3.12.4金屬膨脹螺栓連接：適用於鋼筋混凝土結構、磚牆結構。

3.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應採用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發泡聚氨脂填塞，縫隙兩側採用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴。

3.14塑鋼門窗框(扇)不應用酸性或鹼性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。

3.15塑鋼推拉門窗扇開關力應不大於100N。

3.16塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

3.17上玻璃膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。

3.18塑鋼門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。

3.19塑鋼門窗檢驗批的劃分：

同一品種、類型和規格的塑鋼門窗每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。

3.20塑鋼門窗每個檢驗批應至少抽查5％，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。

4、施工准備

4.1技術准備：

4.1.1塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規定時，施工負責人根據工程性質及使用具體情況，作統一交底，明確開向、標高及位置(牆中、里平或外平等)。

4.1.2安裝門窗框前，牆面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。

4.1.3二層以上建築物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一牆面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。

4.1.4門窗框安裝前，應對+50cm線進行檢查，並找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。

4.1.5制訂該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。

4.2材料要求：

4.2.1塑鋼門窗的製作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和製作；窗型材壁厚≥2.2mm，門型材壁厚≥2.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。

4.2.2塑鋼型材表面應經過處理，表觀應光滑、色彩統一。

4.2.3塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。

4.2.4下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。

4.2.5下料時應注意同一批料要一次下齊，並要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝後影響美觀。

4.2.6一般推拉門、窗下料時宜採用45°角切割；其他類型採用哪種方式，則應根據拼裝方式決定。

4.2.7窗框下料時，要考慮窗框加工製作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm（此法為後收口方法）或5～8mm（採用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。

4.3主要機具：

4.3.1施工工具：切割機、小型電焊機、電鑽、沖擊鑽、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。

4.3.2質量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼捲尺、彈簧秤。

4.4作業條件：

4.4.1塑鋼門窗安裝工程應在主體結構分部工程驗收合格後，方可進行施工。

4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線)，並對軸線、標高進行復核。

4.4.3預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數量、尺寸已核對無誤。

4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現場，數量、規格、質量完全符合設計要求。

4.4.5管理人員已進行了技術、質量、安全交底。

Ⅳ 塑鋼門窗應怎樣驗收

塑鋼門窗驗收標准：
(1)、表面整潔干凈。塑鋼門窗安裝驗收標准中這一條是最表面的。塑鋼門窗的表面應該沒有劃痕、破損以及缺角。
(2)、門窗縫隙密封性好。，門框的縫隙應該密封好，看一下密封條之類的有沒有缺失等。
(3)、五金件質量合格。五金件的質量是塑鋼門窗安裝驗收中著重關注的一項。首先五金配件的質量不能過輕，其次表面的光澤要亮、摸上去要光滑。像執手之類的五金應該檢測一下是否靈活。
(4)、塑鋼門窗焊接平整。優質的塑鋼門窗即使是焊接處也是整整齊齊、沒有裂縫。

Ⅵ 塑鋼窗驗收規范（行業標准）， 哪位有啊，有的幫忙發下謝謝，郵箱：[email protected]

塑鋼門窗安裝施工工藝標准
1、總則
為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質量，加強施工過程的質量、材料、安全文明、環保控制，嚴格遵循工程建設標准強制性條文施工，認真貫徹執行現行的國家標准、驗收規范，制定了本工藝標准。
2、適用范圍
2.1本工藝標准適用於本企業新建、擴建、改建和既有建築的塑鋼門窗工程的施工及質量驗收。
2.2本工藝標准作為企業標准，與現行國家標准《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001和《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑鋼門窗安裝工程的施工除應執行本標准外，尚應符合國家現行有關標准和規范的規定。
3、一般規定
3.1塑鋼門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。
3.2塑鋼門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
3.2.1混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。
3.2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
3.3建築外門窗的安裝必須牢固；門窗框與牆面的固定要按要求埋設預埋件，在砌體上安裝門窗必須設置混凝土預制磚，嚴禁用射釘固定。
3.4塑鋼門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，按照尺寸留設洞口，安裝後洞口每側有5mm的間隙，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
3.5塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。
3.6立門窗樘前，應核對門窗樘的型號、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應符合設計要求，門樘下口的鋸口線應與樓地面標高相同。
3.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹、回彈現象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應在室內、外裝修基本完成後進行。
3.8塑鋼下滑道要設瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設止卸塊，兩側框要有防撞塊，下槽口兩端要加設橡膠角墊，並用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。
3.9塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規定，滿足使用要求。
3.10選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與牆體之間的填塞材料，宜使用發泡聚氨脂。
3.11門窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。
3.12牆體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定：
3.12.1連接件焊接連接：適用於鋼結構。
3.12.2預埋件連接：適用於鋼筋混凝土結構。
3.12.3燕尾鐵連接：適用於磚牆結構。
3.12.4金屬膨脹螺栓連接：適用於鋼筋混凝土結構、磚牆結構。
3.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應採用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發泡聚氨脂填塞，縫隙兩側採用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴。
3.14塑鋼門窗框(扇)不應用酸性或鹼性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。
3.15塑鋼推拉門窗扇開關力應不大於100N。
3.16塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。
3.17上玻璃膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。
3.18塑鋼門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。
3.19塑鋼門窗檢驗批的劃分：
同一品種、類型和規格的塑鋼門窗每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
3.20塑鋼門窗每個檢驗批應至少抽查5％，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。
4、施工准備
4.1技術准備：
4.1.1塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規定時，施工負責人根據工程性質及使用具體情況，作統一交底，明確開向、標高及位置(牆中、里平或外平等)。
4.1.2安裝門窗框前，牆面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。
4.1.3二層以上建築物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一牆面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。
4.1.4門窗框安裝前，應對+50cm線進行檢查，並找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。
4.1.5制訂該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。
4.2材料要求：
4.2.1塑鋼門窗的製作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和製作；窗型材壁厚≥1.2mm，門型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。
4.2.2塑鋼型材表面應經過處理，表觀應光滑、色彩統一。
4.2.3塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。
4.2.4下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。
4.2.5下料時應注意同一批料要一次下齊，並要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝後影響美觀。
4.2.6一般推拉門、窗下料時宜採用45°角切割；其他類型採用哪種方式，則應根據拼裝方式決定。
4.2.7窗框下料時，要考慮窗框加工製作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm（此法為後收口方法）或5～8mm（採用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。
4.3主要機具：
4.3.1施工工具：切割機、小型電焊機、電鑽、沖擊鑽、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。
4.3.2質量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼捲尺、彈簧秤。
4.4作業條件：
4.4.1塑鋼門窗安裝工程應在主體結構分部工程驗收合格後，方可進行施工。
4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線)，並對軸線、標高進行復核。
4.4.3預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數量、尺寸已核對無誤。
4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現場，數量、規格、質量完全符合設計要求。
4.4.5管理人員已進行了技術、質量、安全交底。
5、操作工藝
5.1工藝流程：
塑鋼門窗安裝工藝流程

5.2操作工藝：
5.2.1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規格、門扇開啟方向、門窗框是內平、外平或是立在牆中等，根據圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。
5.2.2預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數量。
5.2.3塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求後，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內。
5.2.4塑鋼門窗與牆體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大於180mm，鐵腳間距應小於600mm。
5.2.5塑鋼門窗框上的錨固板與牆體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得採用射釘固定。
5.2.6帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內均勻設置。
5.2.7塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應採用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
5.2.8塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經處置後才能使用。
5.2.9推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落於對應的下滑道的外滑道內，然後再用同樣方法安裝內扇。
5.2.10平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然後將門、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適後，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。
5.2.11地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設在地面內，澆築混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度後，調節上門頂軸將門扇裝上，最後調整門扇間隙及門窗開啟速度。
5.2.12安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；
5.2.13塑鋼門、窗各桿件的連接均是採用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鑽孔：鑽孔前，應先在工作台或鋁型材上畫好線，量准孔眼的位置，經核對無誤後再進行鑽孔；鑽孔時要保持鑽頭垂直。
5.2.14塑鋼門、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。
5.2.15塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，並隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。
5.2.16安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鑽出略小於螺釘直徑的孔眼，然後用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。
5.2.17門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完後進行。

6、質量標准
6.1主控項目：
6.1.1塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.1.2塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.1.3塑鋼門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
6.1.4塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
6.2一般項目：
6.2.1塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續。
檢驗方法：觀察。
6.2.2塑鋼門窗推拉門窗扇開關力應不大於100N。
檢驗方法：用彈簧秤檢查。
6.2.3塑鋼門窗框與牆體之間的縫隙應填嵌飽滿，並採用密封膠密封；密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。
檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.2.4塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。
6.2.5有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求
檢驗方法：觀察。
6.2.6塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的6.2.6規定。
塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表6.2.6
項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方
1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查
＞1500mm 2
2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
＞2000mm 4
3 門窗框的正、側面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查
4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查
7 雙層門窗相鄰扇高度差 4 用鋼尺檢查
8 推拉門窗相鄰扇高度差 1.5 用鋼直尺檢查

6.3資料核查：
塑鋼門窗工程驗收前，應提供下列文件和記錄；
6.3.1l門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
6.3.2材料(鋁材、小五金等)的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
6.3.3特種門及其附件的生產許可文件。
6.3.4隱蔽工程驗收記錄。
6.3.4.1預埋件和錨固件。
6.3.4.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
6.3.5建築外牆窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
6.3.6檢驗批的驗收記錄。
6.3.7施工記錄。
6.4觀感核查：
塑鋼門窗分項工程驗收時，應對該分項工程的觀感作出總體評價。
6.4.1塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙設計要求和規范規定。
6.4.2門窗框(扇)安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現象。
6.4.3門窗框(扇)割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。
6.4.4門窗扇縫隙均勻、平直、關閉嚴密，開啟靈活。
6.4.5合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統一，安裝牢固，使用靈活。 6.4.6門窗框與牆體間縫隙填嵌飽滿密實，塗膠表面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。
7、成品保護
7.1塑鋼門窗應用無腐蝕性的軟質材料包嚴扎牢，放置在通風乾燥的地方，嚴禁與酸、鹼、鹽等有腐蝕性的物品接觸。；
7.2塑鋼門窗應盡量在室內存放，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小於75度，露天存放時，下部應墊高100mm以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。
7.3嚴禁利用塑鋼門窗搭設腳手板及懸吊重物，以防損壞。
7.4在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。
7.5加強工人責任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，並隨時擦凈塑鋼門窗框(扇)表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質。
7.6嚴禁從已安好的窗框中外扔建築垃圾和模板、架板等物件。
8、安全健康與環境保護
8.1建立健全安全生產責任制，進入施工現場人員，應嚴格遵守安全生產規章制度，做好各級安全技術交底，加強安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業人員的安全培訓工作。
8.2工作前應檢查各種機械設備漏電保護裝置是否完好正常。
8.3電動機具的絕緣應可靠，使用時不得過熱，並應有良好的接地裝置。
8.4搬運塑鋼門窗時，注意不要碰腳傷人，放置應平穩。
8.5安裝較大型的塑鋼門窗時，應搭設腳手架；高空作業時，必須系好安全帶。
8.6高空作業，必須思想集中，不準嬉戲打鬧，以防發生事故。
8.7在儲存、使用化學品時，應當根據化學品的種類、特性，在庫房等作業場所設置相應的通風、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設施、設備，並按照國家標准和國家有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求。
8.8處置廢棄危險化學品，依照固體廢物污染環境防治法和國家有關規定執行。
8.9若發生危險化學品事故時，單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員：並立即報告當地負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門和公安、環境保護、質檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

Ⅶ 建築門窗如何安裝 安裝規范有哪些

1、卧室及客廳一般設計為平開內倒窗或內平開窗，平開系列窗具有氣密、水密及隔聲效果好的特點，同時開啟方便、安全、易清潔，也滿足卧室、客廳大通風的使用功能要求。國家規范要求7層以上不允許採用外開窗。

2、衛生間窗一般洞口較小，且為細長型，通常設計為翻窗系列，又以內翻窗為主，滿足小通風換氣要求，開啟時不佔使用空間，但缺點是開啟狀態防雨性不好。外翻窗開啟關閉過程人手臂需伸出窗外，安全性差，且開啟角度受限制。

3、餐廳及廚房窗的設計應根據工程實際的窗洞口大小及房間布局、外立面裝飾要求等關聯方面去設計，設計成平開窗、翻窗都可以，沒有固定模式。

4、樓梯間、過道等公用場合窗因保溫性能要求低，可保養維修性差，一般設計為推拉窗，開啟不佔室內空間，可避免刮碰，便於維護保養，同時成本低，經濟性好。

5、小學校、幼兒園等建築應採用外平開窗或推拉窗，避免孩童磕碰受傷。

6、特殊位置窗一定要充分考慮其都有哪些使用功能要求，並盡量滿足之。比如門衛室就一定要有小的值班窗口，一般為推拉窗，飯廳食堂要有取飯口等特殊功能要求。

7、在窗型設計上也要與工程價位結合起來，充分為業主考慮，做到經濟適用，比如主卧室或客廳窗這些主要使用功能窗，可以設計成內開內倒窗，其它次要位置的窗就可以設計為單平開窗。

(7)塑鋼門窗建築施工與驗收規范擴展閱讀：

修建門窗裝置標准：

1、裝置期間一切門窗框顯露部，並有滿足的維護措施，若維護膜有損壞，應及時從頭腹膜，在竣工驗收前，承包方應負有看守、維護職責。若有損壞或缺少，應擔任補償補料或更換之職責。

2、窗框外側與結構牆平齊，銜接拉片要須與窗洞口旁邊面、禁止凸出內牆面、保證立面上門窗水平筆直方向規整共同。

3、窗框銜接片厚度1.5mm，寬度20mm，雙向固定鍍鋅原料。陽台側窗未貼保溫處窗框外側要與窗下牆和上部連梁外側齊平。銜接拉片須與洞口側壁連、不得伸入內牆面、拉片距離≤500mm、表裡雙向交織安置。

Ⅷ 建築工地塑鋼門窗驗收需要什麼資料啊

樓上的基本正確，塑鋼門窗應該要做復試的，要有復試報告。

報驗資料，應有隱蔽驗收記錄和塑鋼門窗的檢驗批驗收記錄。

Ⅸ 塑鋼窗製作安裝施工規范

5 門窗工程
5.1 一般規定

5.1.1 本章適用於木門窗製作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
5.1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3 特種門及其附件的生產許可文件。
4 隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。
5.1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
5.1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件和錨固件。
2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
5.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。
說明：
5.1.5 本條規定了門窗工程檢驗批劃分的原則。即進場門窗應按品種、類型、規格各自組成檢驗批，並規定了各種門窗組成檢驗批的不同數量。
本條所稱門窗品種通常是指門窗的製作材料，如實木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗等；門窗類型是指門窗的功能或開啟方式，如平開窗、立轉窗、自動門，推拉門等；門窗規格指門窗的尺寸。
5.1.6 檢查數量應符合下列規定：
1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5％，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。
2 特種門每個檢驗批應至少抽查50％，並不得少於10樘，不足10樘時應全數檢查。
說明：
5.1.6 本條對各種檢驗批的檢查數量作出規定。考慮到對高層建築（10層及10層以上的居住建築和建築高度超過24m的公共建築）的外窗各項性能要求應更為嚴格，故每個檢驗批的檢查數量增加一倍。此外，由於特種門的重要性明顯高於普通門，數量則較之普通門為少，為保證物種門的功能，規定每個檢驗批抽樣檢查的數量應比普通門加大。
5.1.7 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。
說明：
5.1.7 本條規定了安裝門窗前應對門窗洞口尺寸進行檢查，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應對能夠通視的成排或成列的門窗洞口進行目測或拉通線檢查。如果發現明顯偏差，應向有關管理人員反映，採取處理措施後再安裝門窗。
5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
說明：
5.1.8 安裝金屬門窗和塑料門窗，我國規范歷來規定應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工，其原因主要是防止門窗框受擠壓變形和表面保護層受損。木門窗安裝也宜採用預留洞口的廣泛施工。如果採用先安裝後砌口的方法施工時，則應注意避免門窗框在施工中受損、受擠壓變形或受到污染。
5.1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理並應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。
5.1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。
說明：
5.1.10 組合門窗拼樘料不僅起連接作用，而且是組合窗的重要受力部件，故對其材料應嚴格要求，其規格、尺寸、壁厚等應由設計給出，並應使組合窗能夠承受該地區的瞬時風壓值。
5.1.11 建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
說明：
5.1.11 門窗安裝是否牢固既影響使用功能又影響安全，其重要性尤其以外牆門窗更為顯著。故本條規定，朝鮮族採用何種方法固定，建築外牆門窗必須確保安裝牢固，並將此條列為強制性條文。內牆門窗安裝也必須牢固，本規范將內牆門窗安裝牢固的要求列入主控項目而非強制性條文。考慮到砌體中磚、砌塊以及灰縫的強度較低，受沖擊容易破碎，故規定在砌體上安裝門窗時嚴禁用射釘固定。
5.1.12 物種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標准和主管部門的規定。
5.4 塑料門窗安裝工程

5.4.1 本節適用於塑料門窗安裝工程的質量驗收。

________________________________________
主控項目

5.4.2 塑料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.4.3 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點間距應不大於600 mm。
檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.4.4 塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大於600 mm。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。
說明：
5.4.4 拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規范從安全形度，對拼樘料作出了嚴格要求。
5.4.5 塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
5.4.6 塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。
5.4.7 塑料門窗框與牆體間縫隙應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應採用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。
說明：
5.4.7 塑料門窗的線性膨脹系數較大，由於溫度升降易引起門窗變形或在門窗框與牆體間出現裂縫，為了防止上述現象，特規定塑料門窗框與牆體間縫隙應採用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，並用密封膠密封。採用閉孔材料則是為了防止材料吸水導致連接件銹蝕，影響安裝強度。
________________________________________

一般項目

5.4.8 塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。
檢驗方法：觀察。
5.4.9 塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
5.4.10 塑料門窗扇的開關力應符合下列規定：
1 平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大於80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大於80N，並不小於30N。
2 推拉門窗扇的開關力應不大於100N。
檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。
5.4.11 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。
檢驗方法：觀察。
5.4.12 排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.4.13的規定。
表5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1
門窗槽口寬度、高度 ≤1500 mm 2 用鋼尺檢查
＞1500 mm 3

2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000 mm 3 用鋼尺檢查
＞2000 mm 5
3 門窗框的正、側面垂直度 3 用1 m垂直檢測尺檢查
4 門窗橫框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺檢查
5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查
8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查
9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2；—1 用塞尺檢查
10 推拉門窗扇與框搭接量 +1.5；—2.5 用鋼尺檢查
11 推拉門窗扇與豎框平等度 2 用1 m水平尺和塞尺檢查

Ⅹ 塑鋼門窗驗收標准 塑鋼門窗驗收規范 塑鋼門窗驗收

雖然現在大家比較追捧斷橋鋁的窗戶，選擇塑鋼窗戶的越來越少，但是塑鋼窗戶依然沒有被時代淘汰，仍然是一部分人的選擇，既然選擇了，那麼我們就要知道塑鋼窗戶安裝好後如何驗收，下面和小編一起來看看。

1、塑鋼窗戶表面應潔凈，平整，光滑，大面應無劃痕、碰傷。

2、塑鋼窗戶的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。

以上就是關於塑鋼窗戶的驗收事項，選擇靠譜的品牌，質量的保證才會更大，安裝過程也要監督，確保後期沒有安全隱患。更多知識，請到今朝裝飾官網。