建築施工起重機械日常維護保養表

㈠ 如何做好起重機械日常維修保養的管理

一、建築起重機械維護保養合同、制度和計劃
（一）建築起重機械使用單位不具備相應起重設備安裝工程專業承包企業資質證書的，應在建築起重機械安裝告知前，與設備安裝維保單位簽訂建築起重機械維護保養合同和意外情況緊急救援合同，由設備安裝維保單位制定建築起重機械維護保養管理制度、設備維護保養計劃、意外情況緊急救援方案。設備維護合同應明確設備維護保養的內容（應不低於本文第四點的要求）、周期（應不低於本文第五點的要求）和責任。意外情況緊急救援合同應明確意外情況緊急救援責任人、責任人行動電話號碼和承諾服務工作時間和反應時間。
（二）建築起重機械使用單位具備相應起重設備安裝工程專業承包企業資質證書的，應在建築起重機械安裝告知前，制定建築起重機械維護保養管理制度、設備維護保養計劃、意外情況緊急救援方案，要求建築起重機械維護保養管理制度和設備維護保養計劃均明確設備維護保養的具體內容（應不低於本文第四點的要求）、周期（應不低於本文第五點的要求）和責任。意外情況緊急救援方案應明確意外情況緊急救援責任人、責任人行動電話號碼和承諾服務工作時間和反應時間。
（三）嚴禁夜間維護保養建築起重機械。
二、建築起重機械使用管理
（一）建築起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監理單位要共同對設備操作人員、信號指揮人員和維修保養人員等進行聯合安全技術交底，相關責任人員簽字。聯合安全技術交底可使用《廣東省建築施工安全管理統一用表》中的相關設備操作安全技術交底表格和相關設備安全操作規程。
（二）建築起重機械作業人員在作業中應當嚴格執行安全操作規程和相關的安全作業規定，建立交接班制度，並填寫相應的記錄。
（三）在每班作業前和作業後，施工總承包單位項目設備管理人員應當按照《關於建立建築工地垂直運輸設備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業人員落實巡查和記錄，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設備並及時向現場安全管理人員和有關負責人報告。
（四）建築起重機械的司機室內應備有一份有關操作維修內容的使用說明書，以及上述聯合安全技術交底使用的相關設備操作安全技術交底表格和相關設備安全操作規程，並張貼設備維保單位維修服務專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人行動電話號碼。建築起重機械司機上崗應帶行動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設備異常情況和求救信息。
（五）施工總承包單位應嚴格執行本規定和有關安全生產的法律、法規及標准、規范，做好相應的安全防護工作，並顯著位置設置安全警示標志。
（六）施工總承包單位應當根據實際情況設置相應的設備管理機構或者配備專職的管理人員。工程施工總承包單位設備管理機構的管理人員應當熟悉機械性能，對建築起重機械使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備並及時報告有關負責人。
三、設備維護保養要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度，並按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設備交付使用後的日常保養：日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為「十字作業法」：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。
（三）設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦採用，現暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所採取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修專業人員負責實施，要有記錄，有驗收。對於超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
四、設備定期保養內容
對除流動式起重機外的建築起重機械，設備定期保養至少應包括以下內容：
（一）產品使用手冊或使用說明書要求的以下工作內容：
1.定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查）的全部工作內容；
2.檢查、清潔、潤滑、緊定；
3.易損件更換。
（二）安全裝置、電氣保護裝置的檢查、測試和更換，應符合《施工升降機安全規程》GB10055-2007、《塔式起重機安全規程》GB5144-2006、《起重機械安全規程》GB6067-85、《建築機械使用安全技術規程》JGJ 33-2001、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ 88-92的相應工作要求。
（三）其它定期檢查內容：
1.混凝土基礎、地腳螺栓、附牆裝置、纜風繩、地錨的狀態變動情況；
2.結構件的變形、裂紋、銹蝕等肉眼可見的明顯缺陷情況；
3.結構件結合及連接部位的銷軸、螺栓、定位板、法蘭等的連接情況、銹蝕情況、銷軸定位情況（尤其是臂架連接銷軸）；
4.機構運轉情況，尤其是制動器的動作情況和性能（空載時）；制動器磨損：制動襯墊減薄、調整裝置、噪音等；零部件的磨損情況；
5. 保護裝置與安全限制裝置的可靠性和精度；
6.鋼絲繩、滑輪或齒輪、齒條的磨損情況和鋼絲繩尾端在捲筒固定的狀態；
7.液壓裝置：壓力、壓力表、油位、油品、接頭、管件、漏油；
8.吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置：可見的變形、裂紋、磨損；
9.連接螺栓預緊力：用專用扳手檢查，標准節連接螺栓強度等級、一旦出現裂紋不得使用；
10.起重力矩與起重量的限制器：禁止隨意調整，更換零件後應重新吊重調試；
11.電氣安裝：零件無松動、工作無異聲、電線無老化、箱內無水氣凝結、排線整齊、線碼正確；
12潤滑：傳動箱油位符合要求、不允許存在滴漏油現象；
13.接地電阻值、電線電纜的絕緣情況；
14.井架物料提升機斷繩保護裝置的可靠性；
15.動力系統和控制系統。
五、設備定期維護保養周期
塔式起重機和施工升降機定期檢查和維護保養周期不得大於每月一次。
井架物料提升機定期檢查和維護保養周期不得大於每兩月一次。
六、設備定期維護保養記錄
安裝維保單位應制定帶編號的建築起重機械定期維護保養記錄表格，全面記錄維護保養內容。
每台建築起重機械定期維護保養後，由設備安裝維保單位出具建築起重機械定期維護保養記錄表格並存放在建築起重機械技術檔案中，設備安裝維保單位和檢查保養人應分別蓋章、簽名。此外，設備安裝維保單位還應及時填寫履歷手冊中的「設備定期保養記錄」，內容應包括建築起重機械定期維護保養記錄表格編號，設備安裝維保單位和檢查保養人應分別蓋章、簽名。

㈡ 建築施工起重機械(塔機)定期維護保養表如何填寫

參考檢測報告，按照要求一步步填寫即可。

表格示例圖如下：

㈢ 機械設備日常保養維護表。

設備不同，其保養細則也就不同。不知道你要保養的設備是，。

㈣ 機械設備日常保養記錄表格式

按照衛生部出台三級甲等醫院相關規定。簡要提示您以下幾點。
第一：設備維修及其維護保養（通常是大型定期維護保養）。記錄，屬於設備科設備工程師來做維修及其維護保養工作，並填寫好相關記錄（記錄內容必須是有設備科檔案室管理保存，不需要停工給科室，也沒必要提供給使用科室）。
第二：維修。設備科或者廠家來維修好您可是設備後，就應該填寫好相關維修報告。通常都是一式三聯，您科室一份；設備科檔案室（維修檔案）一份；財務科一份。
第三：維護保養。由設備科工程師來定期做的，通常三個月或者半年一次。具體做的保養內容是根據設備而定，不同的醫院不同的工程師對於保養的內容都不一定。衛生部也沒有做相關詳細硬規定。但主要目的是一致的：維護保養通常都是預防性維修而做的工作。
第四：但可是可以准備一個大的記錄本，記錄相關的設備維修保養，設備維修的事件做下記錄。譬如：XXX日期，XXX單位/科室、XXX工程師來做XX設備維修/維護保養、內容有XXX、XXX簽字等內容做成一張表格裝訂成一個大本子。
第五：但！科室理應做好日常維護保養工作並記錄。主要內容有：儀器的日常維護保養，每種設備都會不一樣的，具體看使用說明書的規定。譬如：儀器表面清潔；使用後相關的清理清潔；每日的工作狀態情況記錄等。建議做一個表格並印刷裝訂。

總結：《設備維修維護記錄本》；《科室使用日常保養記錄本》。

㈤ 百度建築起重機械維護保養管理制度

1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標准。
2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查，若發現異常，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。
（A）日常檢查：塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。
（B）當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，並作好記錄。
（C）當一個工程完成，塔機拆卸後，應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查，並作好記錄。
3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。
.日常保養
（1）經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵；
（2）檢查各減速器的油量,如低於規定油麵高度應及時加油；
（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通；
（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整；
（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補；
（6）檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整；
（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況應及時處理；
（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2.小修(塔機工作1000小時以後進行)
（1）進行日常保養的各項工作；
（2）拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙；
（3）清洗開式傳動的齒輪,調整後塗抹潤滑脂；
（4）檢查和調整回轉支承裝置；
（5）檢查和調整制動器和安全裝置；
（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
3.中修（塔機工作4000小時以後進行）
（1）進行小修的各項工作；
（2）修復或更改各聯軸器的損壞件；
（3）修復或更換制動瓦；
（4）更換鋼絲繩、滑輪等；
（5）檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時採用高強螺栓；
（6）除銹、油漆。
4.大修（塔機工作8000小時以後進行）
（1）進行小修和中修的各項工作；
（2）修復或更換制動輪、制動器等；
（3）修復或更換減速機總成；
（4）修復或更換回轉支承總成。

其它主要部件的維護和保養

1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢：
（1）裂紋；
（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%；
（3）制動輪表面磨損量達5mm ~2mm；
（4）彈簧出現塑性變形；
（5）杠桿系統空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢：
（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；
（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；
（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；
（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；
（5）開口度比原尺寸增加15%。
3.捲筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢：
（1）裂紋和輪緣破損；
（2）捲筒壁磨損量達原壁厚的10%；
（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應予報廢：
（1）裂紋；
（2）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；
（3）車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發現失靈應及時調整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。
回轉支承裝置的維護保養

（1）回轉支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置於內座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。
（2）使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，如有不正常現象應拆檢。
（3）回轉支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。
（4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉後齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小於25%，在輪齒長度方向上不小於30%。
（5）齒面工作10個班次應清除一次雜物，並重新塗上潤滑脂。
（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作的第一個100 小時和500小時後，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此後每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
（7）連接回轉支承的螺栓和螺母均採用高強螺栓和螺母；採用雙螺母緊固和防松。
（8）擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面塗潤滑油，並應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最後一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
（9）在回轉支承的齒圈上表面對准滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下，回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。

摘自 一路蓮花的博客

㈥ 起重機的日常維護保養有哪些

像汽車一樣,起重機也需要日常維護保養,以確保起重機各方便的使用性能以及延長其使用壽命，那麼，起重機的日常維護、保養應該注意哪幾方便呢？
起重機的維護保養簡單的分為機械部分、液壓系統和電器線路三大部分。起重機的機械 部分維護保養需對各機構的制動器、各機構的運輸情況、各部件的螺栓連接堅固情況、各部位的鋼絲繩磨損情況進行定期檢查 、發現故障應該及時排除、對螺栓定期緊固，防止因松動而脫落造成連接件損壞甚至發生重大安全事故。
起重機維護保養另一個重要部分就是液壓系統，該系統需要按時添加或更換液壓油，並定期檢查油管 、接頭等潤滑裝置否有漏油、損壞或破裂等不良情況，一經發現及時整改、修復。

㈦ 起重吊裝設備的日常保養內容都有哪些

起重機械是用來對貨物進行起升、裝卸和安裝作業的機械。隨著生產規模日益擴大，特別是現代化、專業化生產的要求，各種專門用途的起重機相繼產生。日常使用中，正確的操作及合理的養護，有助於延長設備的使用壽命。
對於起重吊裝設備這樣的大型起重機械來說，設備采購都是非常大的支出。對於很多吊裝設備租賃公司或者建築公司來說，想要延長大型起重吊裝設備的使用壽命，必須做好日常的設備保養和維護。從安全形度出發，國家和行業、企業管理的有關規定，現有起重吊裝設備自安裝投入使，在工作中都要做好日常保養和檢查。吊裝設備人員應對起重設備進行定期保養與維護。起重吊裝設備的保養維護應從以下幾方面入手：
首先：起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
其次：起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用後，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為「十字作業法」：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10-30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。
再次：起重吊裝設備要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
最後：保養得當的設備，能超齡服役要符合大修的要求（推薦採用，現暫不作為強制要求）。大修是指在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所採取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。