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第1章 建筑给水排水工程
1.1 室内给水系统安装质量通病1
1.1.1 室内生活给水管材选择不合理1
1.1.2 阀门安装前未试压2
1.1.3 用水点水量水压不符合规范或设计要求3
1.1.4 给水管道渗漏5
1.1.5 给水管道或水箱结露6
1.1.6 给水管穿室内楼板或墙体施工不规范7
1.1.7 给水管支(吊架)及支墩安装不合格9
1.1.8 给水立管及多用水点配水支管未设置可拆卸的连接件或阀门11
1.1.9 室内暗设给水管道安装不符合规范要求11
1.1.10 水表安装不符合要求13
1.1.11 立管距墙过远或半明半暗14
1.1.12 给水系统未按要求进行冲洗和消毒14
1.2 给水设备安装质量通病15
1.2.1 水池无水位计15
1.2.2 人孔、通气管、溢流管无防虫网、人孔盖无锁16
1.2.3 水池溢流管或放空管直接排入雨、污水井16
1.2.4 水池防水套管与池壁之间渗水17
1.2.5 水泵减振及防噪声措施不好17
1.2.6 水泵停泵时产生水锤18
1.2.7 水泵软接头安装后产生静态变形19
1.2.8 水泵吸水管上异径管安装错误19
1.2.9 泵房管道支吊架偏小或间距偏大20
1.2.10 地沟排水入集水池处无侧向箅子21
1.2.11 集水池无盖或设置固定盖板,池内潜水泵未自控21
1.2.12 减压阀前后无压力表、阀门、过滤器22
1.3 室内排水系统安装质量通病22
1.3.1 管材与管件不是配套产品22
1.3.2 管道穿楼板套管安装不正确23
1.3.3 高层室内明设PVC排水管无阻火圈23
1.3.4 PVC排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大24
1.3.5 排水立管检查口设置不符合要求25
1.3.6 塑料排水管距离热源太近26
1.3.7 排水立管垂直度达不到规范要求26
1.3.8 排水管道隐蔽前灌水试验不合要求28
1.3.9 排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小28
1.3.10 最低横支管与立管管底垂直距离不够30
1.3.11 排水横管无清扫口32
1.3.12 排水主立管及水平干管未做通球试验33
1.3.13 排水管三通、四通、弯头使用不正确33
1.3.14 管道支吊架间距偏大、规格偏小34
1.3.15 通气管高出屋面的高度不够35
1.3.16 室内雨水管道灌水试验不符合要求35
1.3.17 雨水斗不标准36
1.4 卫生器具安装质量通病36
1.4.1 未选用节水型卫生器具36
1.4.2 地漏等位置返臭气37
1.4.3 卫生器具排水不畅38
1.4.4 卫生间漏水39
1.4.5 卫生间地面或排水面积水·40
1.4.6 洗脸盆配管及配件安装不规范40
1.4.7 大便器安装不规范41
1.4.8 浴盆安装不规范42
1.4.9 卫生器具给水配件连接不美观43
1.4.10 卫生器具排水管道安装不满足规范44
1.5 室内消防系统质量通病45
1.5.1 镀锌钢管连接不满足规范要求45
1.5.2 箱式消火栓安装不规范48
1.5.3 消防管网上阀门选型及安装不合理49
1.5.4 屋顶试验消火栓不合要求50
1.5.5 水泵接合器设置不规范51
1.5.6 喷头安装不合理52
1.5.7 自动喷水系统配水管安装不平正53
1.5.8 自动喷水灭火系统管网上未设置自动排气阀54
1.5.9 水力警铃安装不规范55
1.5.10 喷淋系统末端试水装置设置不合理56
1.5.11 喷头、阀门安装前未进行试验56
1.6 室外给排水工程质量通病57
1.6.1 沟槽开挖不符合要求57
1.6.2 沟槽回填施工的质量不符合要求58
1.6.3 沟槽底部浸水59
1.6.4 室外给排水管材材质不符合要求59
1.6.5 室外埋地钢管的外防腐不符合要求60
1.6.6 给水铸铁管道管口的质量不符合要求62
1.6.7 给水承插铸铁管安装质量不符合要求63
1.6.8 管道堵塞64
1.6.9 排水管道基础(平基法)质量不符合要求65
1.6.10 排水混凝土管道的安装质量不符合要求65
1.6.11 排水混凝土管道接口的质量不符合要求66
1.6.12 检查井基础施工的质量不符合要求67
1.6.13 检查井井圈、井盖安装不符合要求68
1.6.14 检查井的踏步(爬梯)、脚窝安装、制作不规矩69
1.6.15 室外给水阀门井施工不规范69
1.6.16 排水检查井流槽不符合要求70
1.6.17 室外给水管网水压试验不符合要求71
1.6.18 室外给水管网清洗和消毒程度不够71
1.6.19 室外排水管道闭水试验不符合要求72
1.7 设计通病73
1.7.1 给水管道倒流防止器未设计73
1.7.2 生活用水水池结构与建筑结构设计使用同一结构构件74
1.7.3 给水管道未按规定设置阀门75
1.7.4 给水管道系统减压阀和泄压阀设计不合理76
1.7.5 防水套管不符合规范要求77
1.7.6 热水系统循环管道布置不合理78
1.7.7 高层热水供应系统冷、热水不平衡78
1.7.8 室内排水横管设置不当79
1.7.9 室内排水沟与室外排水管(井)道未设置水封79
1.7.10 建筑屋面未设置溢流设施80
1.7.11 阳台排水与屋面排水混合设置80
1.7.12 无吊顶的场所喷头未采用直立型81
1.7.13 雨淋阀组前未设过滤器或并联设置雨淋阀组前未设止回阀81
1.7.14 同一楼层有多个防火分区仅设一个水流指示器82
1.7.15 喷头的溅水盘与顶板的距离不符合规范要求82
1.7.16 闷顶和技术夹层有可燃物但未设置喷头82
1.7.17 宽度大于1.2m的障碍物下方未增设喷头83
1.7.18 水泵接合器的供水能力不足但未采取增压措施83
1.7.19 高层建筑室内消火栓系统管道设置不规范83
第2章 通风与空调工程
2.1 风系统的质量通病85
2.1.1 风管镀锌层锈蚀起斑85
2.1.2 无机玻璃钢风管翘曲、返卤泛霜等质量问题85
2.1.3 金属风管表面不平整87
2.1.4 风管支、干管连接处的质量问题89
2.1.5 吊顶风口与风管连接不合理90
2.1.6 风管穿防火及防爆墙体或楼板处未按规范要求设置防护套管91
2.1.7 土建风道未妥善处理91
2.1.8 金属风管支、吊架设置不符合要求93
2.1.9 系统运行时风管产生颤动及噪声94
2.1.10 通风空调系统漏风量大95
2.1.11 通风空调系统通风换气量不当97
2.1.12 通风空调系统划分不合理101
2.1.13 排烟系统与通风空调风系统合用时切换措施不当109
2.2 风管配件及部件的质量通病104
2.2.1 金属风管法兰制作、安装不规范104
2.2.2 矩形风管弯头等配件制作不规范106
2.2.3 弯管导流叶片设置不规范107
2.2.4 柔性短管制作及安装不符合要求108
2.2.5 防排烟系统风管法兰垫料及柔性短管未采用不燃材料109
2.2.6 空调风管系统调节阀设置不当110
2.2.7 三通(四通)调节阀制作、安装不规范111
2.2.8 防火、防排烟阀门设置及选型不合理112
2.2.9 防火阀类产品设置及安装不符合规范要求113
2.2.10 几种常见风口选择不当的情况114
2.2.11 空调机房新(回)风口调节措施不当116
2.2.12 风口制作及安装不规范117
2.2.13 空调系统运行时送风口结露118
2.3 水系统的质量通病119
2.3.1 管道焊接的质量问题119
2.3.2 管道螺纹连接的质量问题121
2.3.3 管道穿楼板或墙体处未按规范要求设置套管123
2.3.4 阀门型号、水管材质及规格选择不明确124
2.3.5 管道系统未按要求设置自动排气阀或泄水阀124
2.3.6 电动调节阀及平衡阀选型或设置不合理125
2.3.7 水系统阀门安装位置不当或安装方法错误127
2.3.8 阀门渗漏滴水或关闭不严128
2.3.9 补偿器安装不符合规范要求129
2.3.10 空调末端设备冷凝水无法顺利排出131
2.3.11 空调主要设备前未设过滤器或过滤器安装不当132
2.3.12 管道井及冷冻机房内管道支吊架设置不合理133
2.3.13 管道系统未冲洗干净134
2.4 制冷系统的质量通病136
2.4.1 制冷剂管道接口渗漏136
2.4.2 制冷剂管道存气或积液137
2.4.3 制冷机选型不当138
2.4.4 冷水机组及空调末端设备承压能力不明确或选型不当139
2.4.5 冷却塔飘水量过大140
2.4.6 冷却塔运行时噪声大141
2.4.7 多台冷却塔并联运行时水量分配不均衡141
2.4.8 冷却塔选型及安装位置不当142
2.4.9 风冷式空调器室外机安装位置不当144
2.4.10 制冷(热)机房设置及布置不当145
2.5 防腐与绝热的质量通病146
2.5.1 钢管去污除锈不干净146
2.5.2 绝热材料种类及其密度和厚度等选用不当147
2.5.3 空调水管及制冷剂管道绝热效果不佳149
2.5.4 空调水管及制冷剂管道穿楼板或墙体处未绝热或绝热不当151
2.5.5 空调水管及制冷剂管道阀门等附件绝热不合理15l
2.5.6 空调水管立管绝热未设托环152
2.5.7 管道支吊架处绝热处理不合理153
2.5.8 空调风管绝热玻璃棉的保温胶钉不够153
2.6 通风空调设备设计与安装的质量通病154
2.6.1 风机盘管与风管连接方式及安装不合理154
2.6.2 风机盘管铜管连接时瘪管及接头漏水156
2.6.3 空调机组运行时振动及噪声大156
2.6.4 组合式空调机组安装后漏风量大158
2.6.5 全热式转轮换热器安装不规范158
2.6.6 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进(出)口无防护罩(网)159
2.6.7 通风机运行时振动及噪声大160
2.6.8 消声弯管及消声静压箱制作不规范162
2.6.9 循环水泵扬程富余量大162
2.6.10 水泵运行时振动及噪声大164
2.6.11 水泵及冷水机组进出口柔性接头安装不当165
2.6.12 水泵进、出水管支吊架设置不合理167
2.6.13 膨胀水箱及膨胀管设计及安装不当167
2.7 系统调试的质量通病169
2.7.1 室内新风不足169
2.7.2 室内噪声大171
2.7.3 空调房间达不到设计温度172
2.7.4 空调房间未维持合适的压差173
2.7.5 机械防排烟系统未按规范进行调试或达不到要求174
第3章 建筑电气工程
3.1 电线、电缆导管敷设的质量通病176
3.1.1 电线、电缆金属导管的管口处理不良176
3.1.2 线管的弯制质量差177
3.1.3 电线、电缆导管与其他管道的间距小178
3.1.4 管路过长或经过变形缝处敷设未采取相应的措施179
3.1.5 明敷或吊顶内的线管敷设不到位,缺支、吊架及配件181
3.1.6 柔性导管的长度超长,无专用接头,有退股、脱节现象或者使用不当184
3.1.7 金属导管的管材不符合要求185
3.1.8 金属导管连接的缺陷187
3.1.9 金属导管的跨接地线截面积偏小187
3.1.10 套接紧定式钢导管(JDG)管材、配件不合格189
3.1.11 PVC线管性能、规格和配件不符合要求193
3.1.12 PVC线管的敷设工艺不符合要求194
3.1.13 吊顶内或明敷设的消防线管使用PVC线管196
3.1.14 室外导管敷设不到位、不防水197
3.2 线槽敷设及其敷线的质量通病198
3.2.1 金属线槽敷设扭曲、挠度偏大198
3.2.2 线槽内敷设导线过多且乱199
3.2.3 金属线槽未可靠接地201
3.2.4 PVC塑料线槽质量差、附件不齐、敷设质量差202
3.3 电线、电缆敷设的质量通病203
3.3.1 管内敷线存在缺陷203
3.3.2 电线、电缆的外皮颜色不符合要求205
3.3.3 直埋电缆未可靠保护205
3.3.4 电缆头制作工艺差207
3.3.5 电缆沟内电缆敷设不规范,沟内积水208
3.3.6 电缆敷设出现损伤210
3.3.7 电气竖井面积小,强弱电同井未考虑干扰问题,有无关的管道通过211
3.3.8 明敷设电缆未固定好、防火封堵不符合要求212
3.3.9 电线、电缆的连接端子未处理好213
3.4 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的质量通病215
3.4.1 电缆桥架及部件、附件不齐、连接不牢固215
3.4.2 电缆桥架直线段超长或过变形缝处无补偿措施216
3.4.3 电缆桥架与其他管道距离太近217
3.4.4 电缆桥架的支、吊架不够,固定不牢218
3.4.5 电缆桥架的跨接接地未达要求218
3.4.6 桥架内电缆未固定好、弯曲半径小、出现损伤现象220
3.4.7 桥架内电缆过多,盖不上桥架盖板221
3.5 母线安装的质量通病222
3.5.1 封闭母线、插接式母线无合格证,零部件和附件不齐全222
3.5.2 插接式母线的插接箱箱体小、高度不符合要求223
3.5.3 封闭、插接式母线搭接处未处理好224
3.5.4 母线的支、吊架接地不可靠225
3.5.5 母线支、吊架不符合要求226
3.5.6 母线在变形缝处或直线段过长无补偿措施、在变形缝处处理不当227
3.6 室外架空线路及电气设备安装质量通病229
3.6.1 电杆杆体及安装存在缺陷229
3.6.2 横担组装不符合要求231
3.6.3 导线架设与连接不符合要求232
3.7 室内变配电设备安装的质量通病233
3.7.1 变配电房内有无关管道,电缆沟有渗漏现象233
3.7.2 变压器、高(低)压开关柜的接地不符合要求234
3.7.3 变配电设备的电压切换装置失灵236
3.7.4 变配电房的照明灯具安装位置不合理237
3.8 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装的质量通病238
3.8.1 成套配电柜、控制柜(屏、台)无合格证、配件不齐238
3.8.2 成套配电柜、控制柜(屏、台)未保护好、门未接地240
3.8.3 柜(箱)内的接线端子松动、配线凌乱240
3.8.4 柜(箱)内开关动作不正常,柜(箱)门开启不灵活242
3.8.5 照明配电箱的箱体小,用气(电)焊开孔243
3.8.6 柜(箱)安装高度不符合要求244
3.8.7 照明配电箱内漏电开关配错244
3.8.8 箱内无汇流排、布线乱、导线连接不可靠,进出箱体导线无保护246
3.8.9 照明配电柜(箱)的接地不正确247
3.9 柴油发电机组安装的质量通病248
3.9.1 柴油发电机的按地不符合要求248
3.9.2 发电机运行前朱按要求做试验和交接验收249
3.10 不间断电源安装的质量通病251
3.10.1 不间断电源的规格型号及布线不符合要求251
3.10.2 不间断电源的接地不符合要求251
3.10.3 不间断电源运行时噪声大252
3.11 低压电动机、电加热器及电动执行机构的质量通病253
3.11.1 电动机、电加热器及电动执行机构的接线、接地不符合要求253
3.12 灯具安装的质量通病254
3.12.1 灯具无合格证、配件不齐全254
3.12.2 引向灯具的导线截面积小,无保护套管254
3.12.3 灯具的接线错误,接地保护不符合要求255
3.12.4 灯具的安装高度不够、导线受拉力257
3.12.5 大型花灯未做过载试验258
3.12.6 疏散照明灯位置不准确、配线不合理259
3.12.7 游泳池灯具电源线管使用金属线管260
3.12.8 储油室灯具及管线不符合防火要求260
3.13 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装261
3.13.1 建筑物景观照明灯具无护栏且未可靠接地261
3.13.2 航空障碍标志灯的选型和接地不符合要求262
3.13.3 建筑物的庭院灯、草坪灯的接线、接地不可靠263
3.14 开关、插座、风扇安装的质量通病264
3.14.1 普通开关、插座的布置、安装不符合要求264
3.14.2 开关、插座的接线错误266
3.14.3 托儿所、幼儿园、小学、特殊场所的开关,插座安装高度不够267
3.14.4 风扇的安装高度不够、噪声大268
3.15 避雷带(针)、防雷及接地装置安装的质量通病269
3.15.1 突出屋面的金属、非金属物未作防雷接地保护269
3.15.2 避雷带(针)的设置不合理、安装不可靠269
3.15.3 避雷带(针)的搭接长度不够、焊缝粗糙、防腐不好272
3.15.4 接地装置的材质、规格和设置不符合要求273
3.15.5 等电位联结的联结线截面积偏小275
3.15.6 变配电室的接地干线少于2处与接地装置连接,接地支线有串接现象277
3.15.7 接地线的安装固定工艺差278
3.15.8 接地电阻达不到设计要求279
3.16 建筑物的通电试运行的质量通病280
3.16.1 建筑物的照明通电试运行不符合要求280
第4章 智能建筑工程
4.1 火灾自动报警及消防联动系统282
4.1.1 系统管线布置的缺陷282
4.1.2 系统线盒安装不规范284
4.1.3 系统布线的缺陷285
4.1.4 系统布线设计不当285
4.1.5 报警控制器及联动柜的安装缺陷286
4.1.6 火灾探测器的安装缺陷287
4.1.7 手动报警按钮及警铃的安装缺陷289
4.1.8 模块及模块箱的安装缺陷290
4.1.9 系统接地安装的缺陷290
4.1.10 系统电源使用不当291
4.1.11 报警系统联动调试的缺陷292
4.1.12 报警系统与水系统联动调试的缺陷293
4.1.13 报警系统与防排烟联动调试的缺陷294
4.1.14 报警系统与防火卷帘联动调试的缺陷294
4.1.15 报警系统与气体灭火系统联动调试的缺陷295
4.1.16 火灾自动报警系统验收时容易出现的问题296
4.1.17 火灾自动报警系统运行时容易忽略的问题297
4.2 有线电视系统298
4.2.1 放大器电源选用不当298
4.2.2 接地引起的安全问题299
4.2.3 空闲端口空载299
4.2.4 线缆接头不规范300
4.2.5 噪波干扰300
4.2.6 用户终端用法错误301
4.3 背景音乐及紧急广播系统302
4.3.1 紧急广播不能强制输出302
4.3.2 音控器可以关闭紧急广播302
4.3.3 功率放大器发热303
4.3.4 不能正常收听无线电台信号304
4.3.5 声场不均匀305
4.3.6 扬声器啸叫305
4.4 计算机网络系统306
4.4.1 设计漏洞306
4.4.2 网络不通306
4.4.3 网络速度慢307
4.4.4 网络不安全308
4.5 语音通信系统309
4.5.1 设计漏洞309
4.5.2 无信号传输309
4.5.3 设备及线缆未采取有效的防雷接地措施310
4.6 建筑设备监控系统311
4.6.1 设计中存在的问题311
4.6.2 DDC分站(控制器)的设置和安装不合理312
4.6.3 各子系统设计界面不够清晰313
4.6.4 中央监控界面操作不方便314
4.6.5 不能查询、打印历史数据和报表316
4.6.6 流量测量误差316
4.6.7 温度采样不当317
4.6.8 流量开关信号误报318
4.6.9 电动阀门关阀不到位319
4.6.10 水池液位信号误报319
4.6.11 DDC控制器箱箱内配线混乱320
4.6.12 冷冻机组群控节能效果差321
4.6.13 数据通信接口实时性差321
4.7 闭路电视监控系统332
4.7.1 线路的敷设乱连接、不规范332
4.7.2 图像模糊323
4.7.3 视频信号丢失325
4.7.4 线路标识不清、工程施工质量不过关325
4.7.5 云台、镜头不能控制327
4.8 防盗报警系统327
4.8.1 点位设计不完善327
4.8.2 报警器误报328
4.8.3 进入探测器的范围不报警或反应迟钝328
4.8.4 所选用的设备功能不完善329
4.8.5 探测器在调试中常见的问题329
4.9 巡更系统331
4.9.1 路线和点位的设计不合理331
4.9.2 不能查询和打印历史数据331
4.9.3 数据采集不上来332
4.9.4 在线巡更系统线路易受干扰332
4.10 停车场管理系统333
4.10.1 设备功能的选择不到位333
4.10.2 出入口设备安装位置不合理334
4.10.3 地感反应不灵敏,防砸功能失灵334
4.10.4 出卡机经常误动作335
4.10.5 出入口控制机读卡不起闸335
4.10.6 图像对比功能效果差336
4.10.7 通信数据连接不上336
4.11 综合布线系统337
4.11.1 布线线槽接地保护与连接不当337
4.11.2 设备间的选址不当338
4.11.3 综合布线线槽线缆施工中与装修、强电等专业工程的冲突340
4.11.4 竖井内线槽安装不规范341
4.11.5 金属线管安装的缺陷342
4.11.6 预埋暗管暗盒的缺陷343
4.11.7 竖井垂直放线的问题345
4.11.8 信息点到设备间的线缆连接不上345
4.11.9 信息点模块端接、面板安装不规范346
4.11.10 网络机房的线缆布放缺陷347
4.11.11 线缆理线上机柜的问题348
4.11.12 配线架端接和标签易出现的问题348
4.11.13 机柜设备和配线架的安装问题349
4.11.14 线缆测试中的常见问题350
4.11.15 工程竣工文档的问题353
4.12 智能化系统集成354
4.12.1 服务器统一界面的显示问题354
4.12.2 提交的文档资料不合格354
4.13 电源与接地355
4.13.1 不间断电源中易漏做的接地连接问题354
4.13.2 不间断电源主回路电线和电缆与控制回路的线缆敷设不当356
4.13.3 系统集成中供电专用电源线路敷设中的质量通病356
4.14 机房(环境)工程356
4.14.1 机房装饰缺陷356
4.14.2 机房灯具安装偏离中心点不整齐358
4.14.3 机房供电要求及照明划分不准确358
4.14.4 机房电线管敷设缺陷359
4.14.5 机房通风空调施工安装中的常见问题360
4.14.6 机房内开关、插座的盒和面板的安装、接线不牢靠361
4.14.7 机房给水排水密封处密封不严实362
4.14.8 机房防雷接地不牢固363
第5章 电梯工程
5.1 机房及井道质量通病365
5.1.1 机房土建工程缺陷365
5.1.2 机房通风及防雨情况不良366
5.1.3 机房吊钩设置不正确366
5.1.4 井道尺寸及留洞偏差大367
5.1.5 井道顶层及底坑尺寸偏小368
5.1.6 井道门口最终装饰面标准线不正确369
5.1.7 井道测量与放线偏移370
5.1.8 层门地坎牛腿尺寸超差370
5.2 曳引主机及曳引绳安装质量通病371
5.2.1 曳引轮、导向轮安装偏差大371
5.2.2 主机承重梁安装缺陷372
5.2.3 制动器调整不正确373
5.2.4 曳引钢丝绳安装及绳头制作不当374
5.3 导轨安装质量通病375
5.3.1 导轨安装精度超差375
5.3.2 导轨接头组装缝隙大及修光长度不足376
5.3.3 导轨支架安装不牢及不水平376
5.4 门系统安装质量通病378
5.4.1 层门、轿门及地坎安装偏差大378
5.4.2 门刀与层门装置配合不当379
5.4.3 指示灯盒和召唤盒安装歪斜及不稳固380
5.5 轿厢及对重安装质量通病381
5.5.1 轿厢组装不平整381
5.5.2 轿顶反绳轮安装缺陷382
5.5.3 导靴安装不当382
5.5.4 对重及平衡装置配置不合适383
5.5.5 称重传感器安装缺陷384
5.6 缓冲器和限速器等安装质量通病385
5.6.1 缓冲器安装不牢固及精度超差385
5.6.2 对重缓冲器基座没有落在一直延伸到坚实地面上的实心桩墩上386
5.6.3 限速器及井底张紧轮安装缺陷386
5.7 电气安装质量通病387
5.7.1 随行电缆安装缺陷387
5.7.2 电气设备接零和接地不当388
5.7.3 电线管、槽敷设不合理及动力线路与控制线路混敷389
5.7.4 控制柜安装位置不合理390
5.8 电梯试运行质量通病391
5.8.1 电梯运行声响不正常及噪声超标391
5.8.2 电梯运行平稳性及舒适性差392
5.8.3 平层不准确392
5.8.4 安全钳工作不可靠使轿厢倾斜严重393
5.8.5 层门开启不平稳394
5.9 液压电梯工程液压系统安装质量通病396
5.9.1 液压油污染396
5.9.2 液压系统输油量不足及压力升不高396
5.9.3 系统工作速度不稳定397
5.9.4 系统泄漏397
5.9.5 系统管道安装不良398
5.9.6 系统运行噪声大398
5.9.7 系统温升高399
5.10 自动扶梯安装及试运行质量通病400
5.10.1 桁架组装不良400
5.10.2 驱动装置固定不稳400
5.10.3 驱动链、曳引链张力不当401
5.10.4 扶手装置安装缺陷401
5.10.5 扶手带运行不稳402
5.10.6 梯级跑偏402
5.10.7 梳齿啮合不良403
5.10.8 安全保护装置异常动作404
5.10.9 制停距离超标405
第6章 建筑燃气工程
6.1 建筑燃气工程设计通病406
6.1.1 埋地燃气管道设计深度不够406
6.1.2 上升立管未采取承重支撑406
6.1.3 楼栋引入管没有考虑建筑物与地面的不均匀沉降407
6.1.4 热水器给排气洞口设计不合理407
6.1.5 设计管道预留洞不当408
6.1.6 流量表、调压器的规格选择不当409
6.1.7 管径规格设计不当409
6.1.8 天面燃气管道低位敷设且无防攀爬措施410
6.1.9 管道的控制阀门或流量表等设施设置在私家花园411
6.1.10 设计管道阀门与进风口、冷却塔、排水口距离较近411
6.1.11 管道放散阀操作不方便411
6.1.12 与其他专业管道或电气设备的间距不符合规范要求412
6.1.13 管道设计在洗菜盆水龙头下方412
6.2 地上燃气管道施工质量通病413
6.2.1 镀锌钢管外镀锌层破损413
6.2.2 碳素钢管防腐层脱落及污损414
6.2.3 钢制管道焊接处锈蚀414
6.2.4 穿墙、楼板处管道锈蚀415
6.2.5 管道螺纹连接不符合要求415
6.2.6 管道法兰连接不符合要求416
6.2.7 钢制管道焊接不规范418
6.2.8 管道安装不规范419
6.2.9 设备及管件安装不符合要求420
6.2.10 管道堵塞422
6.2.11 支、吊架安装不规范423
6.2.12 防雷搭接施工不规范424
6.2.13 燃气监控系统安装不符合要求424
6.3 地下燃气管道施工质量通病425
6.3.1 管沟开挖不符合要求425
6.3.2 PE管电熔连接处缺陷426
6.3.3 钢质管道焊接质量缺陷427
6.3.4 绝缘法兰缺陷427
6.3.5 安全间距不足429
6.3.6 钢质管道包覆聚乙烯胶带防腐层缺陷429
6.3.7 牺牲阳极阴极保护装置缺陷431
6.3.8 管道吹扫不干净433
6.3.9 管沟回填不符合要求433
6.3.10 管道埋深不够且无保护措施 435
6.3.11 埋地阀操作不灵活、关闭不严435
6.3.12 标志桩埋设位置不准确436
6.4 建筑燃气燃烧器具安装质量通病437
6.4.1 燃气热水器选型不当437
6.4.2 燃气热水器安装位置不合理437
6.4.3 燃气热水器安装质量不合要求438
6.4.4 燃气灶具设置位置不合理439
6.4.5 厨房通风条件不佳439
6.4.6 嵌入式燃气灶具的安装不满足有关要求440
6.4.7 燃气灶具与燃气管道的连接不合要求440
6.4.8 安装使用不合格的燃烧器具441
引用规范、标准、法规442
主要参考文献445
6. 建筑工程质量通病防治方案怎么写
建筑工程质量通病防治方案
为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病,切实提升房屋建筑工程质量水平,由市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心,根据国家现行标准规范,结合我市房屋建筑工程建设实践,针对 “门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇,现予下发并提出以下要求,请认真贯彻执行。
一、自发文之日起:
1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容,应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更,涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程,设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的,设计图纸应作相应变更,涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中,请及时将遇到的问题和建议反馈给我们,以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给市施工图设计审查中心,电话:,其他方面的问题请反馈给市建设工程质量监督站,电话:。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太h杯”优质工程等评优考核体系。
篇二:建筑工程质量通病防治方案
××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区,由上海××建设(集团)有限公司承建,上海××建设监理咨询有限公司监理,由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我方制定了以下措施及制度:
一、组织措施
成立质量通病防治小组,小组名单如下:
组 长: ××副组长:××
组员:××
防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施
1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;
2、装饰装修工程必须做到“方案指路,样板先行”,样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度;
4、建立成品保护制度,发至各参建方。
三、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作,本方案经贵方批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
四、技术措施
1、混凝土工程质量通病
混凝土工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施:
a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
混凝土施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。
b、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。
c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
混凝土浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对混凝土构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,混凝土浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原混凝土面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。
混凝土浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。
g、楼板厚度不够或板厚超标
混凝土浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
混凝土缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施:
(1)表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净,将松动的石子剔除,保持表面湿润而不能积水,然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的表面应与结构表面平齐光洁,不能出现突变。
(2)混凝土回填。对于部分空洞,需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角,然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水,再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填,回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实,对突出于结构外表面的部分应在混凝土初凝后凿掉和磨平,并加强养护。
(3)混凝土涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病
砌体墙裂缝防治措施:
a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150㎜~200㎜的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d后,方可用斜砖顶紧砌实,砂浆饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;加气混凝土砌块砌筑外墙时,不得留脚手眼建筑工程质量通病防治方案建筑工程质量通病防治方案。
e、锚拉筋位置要正确,与砖模数要相匹配,不能弯折压入砖缝。
f、墙体中不应设水平暗管,无法避免时,应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中,竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间,多管可用扎丝分段将管加以绑扎,管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法避免时,应将其置于现浇钢筋混凝土结构中,本条如有发生,应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气混凝土砌块墙上开凿沟槽、孔洞时,严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不小于100mm,且与砖的模数一致,混凝土强度不小于C20.
轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方,防治措施有以下几点:
a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。
c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。
内抹灰质量通病防治措施:
a、抹灰打底前基层必须清理干净,提前一天浇水湿润;抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛,甩毛厚度应均匀一致,基层甩毛后应浇水养护,强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处,电线导管设槽处,应采用钢丝网抹灰做加强处理,加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm.
d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。
e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面,对工人加强教育,不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形,按要求做1:2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm.
篇三:建筑工程质量通病防治方案
为提高工程质量,克服住宅工程质量通病,切实指导工程质量防治工作,根据本工地实际进度情况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》,制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施
1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,混凝土强度等级为C20,高度为120mm,主筋为4φ10,箍筋φ6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土,纵向配筋为3φ8,厚为60mm。
2、 底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、 因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁,纵向配筋为4φ8,箍筋为φ6@200厚为120mm,宽同墙厚。
4、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
6、 在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰处理,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙,墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施建筑工程质量通病防治方案文章建筑工程质量通病防治方案出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500000855499.html,转载请保留此链接!。
7、 西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、 砌筑砂浆严格采用中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
9、 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求,拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置,拉结筋排数按墙体厚度设置,竖向间距为50cm,不得折弯压入砖缝。
11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。
12、 填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。
二、楼地面渗漏防治的技术措施
1、 厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。高度应大于200,厚度同墙宽,并与现浇面一次性浇捣。
2、 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3、 现浇板预留口堵塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后,应在洞口进行24h蓄水试验。
4、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。
5、 地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口比相邻地面低5mm。
6、 有防水要求的地面完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。
7、 烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8、 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
三、外墙渗漏防治的技术措施
1、 外墙粉刷面层渗入聚丙烯抗裂纤维。
2、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。
3、 外墙涂料在使用前,进行抽样检测。
4、 抹灰工程不使用过期水泥,其凝结时间和安定性必须合格。
5、 外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3的防水砂浆粉严,小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
6、 外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再用聚合物水泥砂浆进行修补。
7、 粉刷前清除墙面污物,并提前一天浇水湿润。
8、 外墙抹灰分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度控制在6~10mm,外墙粉刷各层接缝位置错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
9、 外粉刷设置分格缝。间距为1400。
10、 外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。
11、 如外墙采用面砖,面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。
12、 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
13、 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。
四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施
建筑物凹凸周边处应设置加强筋,楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm,屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网,外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带,后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后
施工,后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级,并内渗入膨胀水泥建筑工程质量通病防治方案活动方案。
四、门窗渗漏防治的技术措施
1、 铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试,安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。
2、 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理。
3、 门窗安装应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。
五、屋面渗漏防治的技术措施
1、 刚性屋面层采用40厚C20细石混凝土,内配?4@150双向,屋面每≤3m设缝20宽,女儿墙周边缝离墙200设。
2、 伸出屋面井(烟)道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
3、 卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。
4、 在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
5、 混凝土浇捣时,先铺三分之二厚度混凝土并滩平,再放置钢筋网,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水二次收光。
6、 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结,在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的冷底子油处理,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材,四周边卷至上口压条收口。
7、 保水养护不小于14d,由专人负责。
8、 屋面防水层施工完毕后,进行蓄水或淋水试验。
六、 室内标高和几何尺寸控制措施
1、 由现场施工员进行测量,抄平、放线时严格按规范控制误差范围,在支模过程中经常检查,严格控制垂直度,在浇筑混凝土前再次复测尺寸,尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。
2、 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理
3、 按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
4、 室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
5、 严格控制现浇板厚度,在砼浇捣前应做好现浇板厚度的控制标识,每1.5~2m范围内设置一处。楼板标高每楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。
7. 建筑工程质量通病防治有哪些规范
这没有这种规范,规范都是知道意见和要求,例如标准、规范、规程等,规范里最多有质量通病的描述,不会有这种规范的,你只能找相关书籍和文章
8. 建筑工程质量通病有哪些
这是我结合以往的工程项目及实践经验 ,总结出的质量高发问题点,希望对你有所帮助:
基础尺寸偏位、基础尺寸大小偏差过大、轴线关系错误、基础底、面标高偏差过大或错误、基础钢筋反向、定位箍筋与柱子钢筋焊接、核心加密箍筋漏设或不设、基础内柱子钢筋偏位、基础内预埋螺栓偏位、柱脚烂根、基础梁表观质量差、框架柱箍筋锁扣沿同一钢筋连续设置,H型钢涂层划伤或破坏、焊接钢筋接头夹杂过多、机械连接接头漏丝量不足或未漏丝、高强螺栓初凝终凝时间过长、钢柱下抗剪埋件漏设、剪力槽漏设、混泥土成品缺棱掉角、混凝土脱模过早表面拉毛、混凝土表面过分光滑、浇筑混凝土时板钢筋踩踏损坏、成品楼板开裂、柱梁钢筋接头位置错误、框架柱成型尺寸偏差过大、模板尺寸偏差过大、模板拼缝不严、模板内建筑垃圾过多、变形缝留设不顺直、后浇带钢筋断开、有防水要求部位的穿墙套管未设止水环、有防水要求的结构没有采用止水螺杆、混凝土施工缝位置留设错误、砌体脚手眼留设错误、砌体砌块未发水或不该发水的进行发水、植筋长度间距不满足规范要求、有水房间砌体墙下混凝土带漏设、过梁窗台压顶支座长度不足、大型门窗洞口未设抱框或射钉固定块、设备安装半砌口不设过梁、过量圈梁内钢筋数量直径型号错误、砌体留槎留错、构造柱根部清理不到位、构造柱模板加固破坏墙体、构造柱混凝土不密实、不同界面不挂网、抹灰前没有提前润湿、建筑用砂细度模数不达标、水泥超过有效期、抹灰前没有清除混凝土结构上的钢筋钉子、抹灰完成后漏网、抹灰层开裂泛碱空鼓掉砂、墙面平整度垂直度不达标、抹灰层高度不足、抹灰不分层一次成活、结构清理误将防雷接入点割除、檩条方向错误、现场施焊溶剂错误、现场施焊形式错误、墙面钢板分色与建筑要求不一致、外墙造型线条分缝与建筑要求不一致、外墙颜色色差过大、外墙空鼓开裂、保温层固定不牢、涂抹类保温砂浆添砂、耐碱网格布漏网、保温层厚度不足、外墙洞口周边未作加强、密封胶结构胶混用、防水卷材因气温影响选型错误、防水附加层漏设、防水基层不平整不干净、防水卷材厚度偏差过大、刚性防水开裂、防火门开启方向错误、防火门等级错误、防火门宽度错误、水井间不抹灰、洞口封闭不严漏水漏气、屋面烟囱高度不足、女儿墙高度不足、散水开裂、地坪开裂、石材幕墙脱落、幕墙龙骨锈蚀、吊顶塌陷、管道漏水、烟道蹿烟、风道风压不足、楼梯间栏杆高度不足、疏散指示灯方向错误、桥架施工完成未上盖板、管道未上阻火圈、残障通道漏设错设等等。
9. 建筑工程质量通病防治手册一共有几本
据我所知,最早的建筑工程质量通病防治手册是各个地区建设行政主管部门的质量管理牵头编制的内部使用的册子。我国幅缘广阔,地理、气候、自然环境、地方材料、使用习惯、施工习惯等都存在差异,“脖不同,“脖因不同。
10. 建筑工程施工质量通病及质量预控有哪些
目 录
一、砌体工程... 2
二、墙面抹灰... 3
三、内、外墙涂料施工... 5
四、内墙面砖... 5
五、地板砖粘贴... 6
六、卫生间... 6
七、楼梯踏步... 7
八、楼梯与围护栏杆... 7
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理(预防)措施... 8
质量通病预防措施
一、砌体工程
1 注意事项
1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸,轻装轻卸。
1.2 墙面砌筑要做到双面挂线,变砍砖为切砖;砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,并勾半圆形凹缝。
1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖,砌筑高度不宜小于20cm;砌体砌筑时上下皮砖应错缝,搭接长度不小于砌块的1/3。
1.4 填充墙砌至接近梁底时,应留有一定的空隙,间隔7天以后,方可将其补砌挤紧。补砌时,砖应斜砌顶紧,缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。
1.5 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求,不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法,但必须拉拔试验合格。
1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法,搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法,避免漏浆。模板应加固牢固,圈梁模板支设时控制好上平。
1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞,尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下,必须使用机械开槽开孔,位置必须准确,绝不允许手工剔槽扩孔。
2 质量通病
砂浆配和比不准,强度忽高忽低。
砂浆饱满度低,不合标准。
砌体接槎不良,不按规定设拉结筋。
预留门窗洞口位置不准确。
加气块干砖上墙。
3 消除措施
3.1认真执行重量比,严格过磅,(可以水泥用量为基准,制作容器按重量折合成体积进行定
性控制)设专人负责,发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。(项目部质检员与试验员随时抽查实施情况)
3.2砌墙时要提前浇砖,铺灰饱满均匀,挤压密实,灰浆饱满度不低于90%。
3.3建筑物的四个大角不得留搓,应同时砌筑。
3.4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置(设计尺寸宜明确),加砌块隔两层留设,通长设置。
3.5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸,预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10~15mm。
3.6加气块吸水快,所以在砌筑前浇水,上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。
二、墙面抹灰
1 注意事项
(一)基层处理:
1、砖墙基层处理:将墙面清理干净,并均匀湿润。
2、混凝土墙基层处理:采用脱污剂将墙面油污脱除干净,晾干后机械喷浆毛化处理。
3、加气混凝土墙基层处理:对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实,墙面清理整修后,机械喷浆毛化处理。。
4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时,必须清除孔内杂物并洒水湿润,用润过水的砖塞砌,灰缝用水泥砂浆填满。
5、基层平整度偏差超标时,采用局部凿除(凿除时不得露出钢筋)或磨平工艺,抹灰前,提前一天浇水湿润。
(二)抹灰
1、管线开槽处应分层抹灰,防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处,应采用钢丝网做加强处理,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2、不同界层之间抹灰,(按照规范表述准确)按规定增加钢丝网,钢丝网在不同界面长度不少于15cm。
3、抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,层间间隔不宜太紧,以防收缩影响质量,(明确判断可以进行下层抹灰施工的方法)面层抹灰时,要求抹压平整,抹设一致,严禁撒干水泥收面。
4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图,报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐,横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致。
2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施
2.1确保抹灰质量的关键是基层处理,抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要
甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平;不同基层材料相接处钉钢丝网等。
2.2抹灰前墙面应浇水,并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。
2.3 砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,(抹灰砂浆宜增加外加剂,提高抗裂性能)。
2.4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
2.5 局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。
2.6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。
3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施
3.1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净,提前两天浇水,抹灰时再浇水湿润一遍。
3.2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。
3.3底层砂浆强度等级不宜过高。
4抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正的控制措施
4.1按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼。
4.2冲筋宽度为10cm左右,其厚度应与灰饼相平。
4.3抹灰时冲筋抹软硬要适度。
4.4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正,不方正时应及时修正。
三、内、外墙涂料施工
1 注意事项及防治措施
1.1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查,严禁有空鼓、开裂现象;基层表面应平整,阴阳角方正、顺直;细部处理(窗套、腰线、滴水线、滴水槽等)符合要求。
1.2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。
1.3 大面积施工前按施工工序要求先做样板,经质量技术部门认可后方可进行正式施工。
1.4 严格控制刮腻子工序质量,腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛,涂刷一层粘结液,增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。
1.5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料,防止面层咬色、泛碱。
1.6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前,应进行抽样检测,使用时不得随意加水稀释。
1.7涂料涂刷时,要求做到横向、竖向纹路一致。
四、内墙面砖
1 注意事项及防治措施
商场部分外墙为干挂石材。
1.1 镶贴前进行模数计算和预排,尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具,要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直,宽窄一致,灰缝颜色一致,无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。
1.2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时,宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角(阳台顶面、女儿墙压顶等)应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。
1.3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5~8mm通缝,缝内填嵌建筑密封胶。
1.4窗洞口的窗台,应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住;在窗顶部、下檐处,应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住,且水平面砖外侧应比内侧低10mm,形成滴水线。
五、地板砖粘贴
1 注意事项及防治措施
1.1地板砖粘贴前应进行排版,避免出现非整砖,若无法避免时,非整砖应大于1/2。
1.2施工前,要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。
1.3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。
1.4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割,如房间四周有色带,在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
1.5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施,变形缝间距不大于6mm,缝隙均匀,凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时,地面四周留缝20mm宽,防水油膏填缝。
1.6踢脚线为面砖时,粘贴前应对面砖进行排版设计,使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
六、卫生间
卫生间的楼板必须采用现浇混凝土,浇注时应同时将周边墙体范围(除门洞口处)向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边,成品地坪应低于相邻房间20~30mm。垫层施工时,从地漏口向四周拉放射线找坡,地漏口周围做泛水坡度,地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层,防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧(圆弧半径?)。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验,确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验,确保排水顺畅、不积水。
1卫生间的渗漏防治(预防)处理措施
1.1管根部、地漏渗漏防护:管根、地漏等处的防水要认真施工,堵洞必须支设好模板,用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。
1.2 厕浴间倒泛水预防:每层结构施工时,均要弹出水平线,控制标高和泛水坡度,地漏标高严格控制,施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏,主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂,而引起渗漏,或者由于管道堵塞,排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作:
a.立管套管须高出设计楼面20mm。
b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实,并设专人进行看护,时间不得少于14天。
c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。
d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。
e.卫生器具安装完成后进行试水,以防管道堵塞及接头处漏水。
f.做好卫生间的闭水试验,设专人负责并做好记录。
g.做好土建与安装的协调工作。
七、楼梯踏步
踏步面平整、宽度均匀一致,防滑条采用铜条时应高出2mm,并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿,挡水沿应顺直。
八、楼梯与围护栏杆
各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况,施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆,焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm,放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理
卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙等)连接处以及基层转角处(水落口、天沟、檐沟等)均应做成圆弧(圆弧半径)。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定,收头处应按规定固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下封严,要保证泛水上边平直、弧度一致,应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,最后一道泛水应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,在落水口处卷材增加一层。
屋面的防渗漏措施
保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工;在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工;在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时,配料计量要准确,搅拌要充分均匀;严格控制防水层的厚度,严格检查防水层的厚度,发现有破损时要及时修补;防水层完成后要进行闭水试验,没有渗时,才能进行下一步的施工。最后,注意屋面排水管畅通,使屋面不积水,不存水。
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理(预防)措施
1保证砌体砂浆饱满度,砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物,浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
3框架梁下的填充墙,最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧,砌筑严密。
4打底1:3水泥砂浆必须两次成活。
5墙面渗漏预防:主要是穿墙洞处渗漏,要把洞内垃圾清净后撒水湿润,四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞,补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼,并严格捣实。
6窗台、窗框等处渗漏预防:施工中严格把好进场材料关,进场后做好成品保护工作,防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度,窗台与窗的连接要认真处理,拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁,铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满,封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。