建筑工程中水泥自流平做法

㈠ 水泥自流平的施工工艺

一、基础地面的要求：
基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：
1、水泥砂浆与地面间不能空壳
2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁
3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.
4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。
5、基层水泥强度不得小于10Mpa。
二、施工前的准备：
在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
建议地面处理剂涂刷两次。
三、施工环境
工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
四、自流平施工：
准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。
难题一：地板受潮滋生真菌
地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。
难题二：地板产生膨胀、起拱
由于地板的木质特性，当地板长时间受潮后便产生膨胀，尤其是在局部受潮的情况下，更会由于地板之间的相互挤压，产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生，它不但可对地面防潮、隔潮，其优秀的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。
难题三：地板踩踏有杂音
木地板在使用一段时间后，会产生杂音和空浮感，这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差，这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能，可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。
难题四：地板槽口发生断裂
近年，锁扣技术在地板工艺中大行其道，这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起，但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形，甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理，杜绝地板受潮情况，地板间的槽口便会保持良好的紧密性。

㈡ 水泥自流平地面怎么做

自流平是一种水泥类型，也常被当作一种施工工艺。

作为水泥类型而言：自流平水泥常用于地板、地毯的基层找平，也是环氧地坪的重要组成部分。一般单层施工厚度不超过 5mm，造价约 ￥40~70/㎡。

作为施工工艺而言：常见有水泥自流平和环氧树脂自流平。水泥自流平通常不能直接当作地面，只能作为基层，每平米几十元至百余元不等。环氧树脂自流平工艺复杂，需要委托专业施工人员进行，可大面积使用，形成无缝地面。环氧自流平造价较高，一般在200/㎡ 以上，色彩丰富，耐用度较高，环保性受材料与施工影响较大。

自流平在地面结构中所属位置/

▲ 好好住用户 潘小阳 自流平施工现场

㈢ 水泥自流平的用料及做法是什么

自流平是一种水泥类型，也常被当作一种施工工艺。

作为水泥类型而言：自流平水泥常用于地板、地毯的基层找平，也是环氧地坪的重要组成部分。一般单层施工厚度不超过 5mm，造价约 ￥40~70/㎡。

作为施工工艺而言：常见有水泥自流平和环氧树脂自流平。水泥自流平通常不能直接当作地面，只能作为基层，每平米几十元至百余元不等。环氧树脂自流平工艺复杂，需要委托专业施工人员进行，可大面积使用，形成无缝地面。环氧自流平造价较高，一般在200/㎡ 以上，色彩丰富，耐用度较高，环保性受材料与施工影响较大。

自流平在地面结构中所属位置/

▲ 好好住用户 潘小阳 自流平施工现场

㈣ 水泥自流平地面做法

水泥自流平地面做法可参考如下：
施工方法
（一）基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。；
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水；
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工；
（二）界面处理：
1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg／m2；
2、表面不粘手时，即可进行自流平施工；
（三）搅拌
1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工；
2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可；
3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上；
（四）浇注与整平：
1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，参考用量1.6kg／m2／mm；
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度；
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡；
4、拌和好的应在35分钟内用完。
注意事项：
1)具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书；
2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层；
3)切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃,最佳温度15～30℃,结硬前应避免风吹日晒；
4)施工时有凸起或m落，初凝后可用镘刀撇去；
5)自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用；
6)如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工；
7)配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5kg左右为宜；
8)在规定的时间内流平面不许行人；
9)涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。

㈤ 自流平地面做法

自流平是一种水泥类型，也常被当作一种施工工艺。

作为水泥类型而言：自流平水泥常用于地板、地毯的基层找平，也是环氧地坪的重要组成部分。一般单层施工厚度不超过 5mm，造价约 ￥40~70/㎡。

作为施工工艺而言：常见有水泥自流平和环氧树脂自流平。水泥自流平通常不能直接当作地面，只能作为基层，每平米几十元至百余元不等。环氧树脂自流平工艺复杂，需要委托专业施工人员进行，可大面积使用，形成无缝地面。环氧自流平造价较高，一般在200/㎡ 以上，色彩丰富，耐用度较高，环保性受材料与施工影响较大。

自流平在地面结构中所属位置/

▲ 好好住用户 潘小阳 自流平施工现场