『壹』 对建筑施工中混凝土裂缝防治的一些建议
1、加强商品混凝土结构设计
设计时宜采用中低强度商品混凝土，避免采用高强度商品混凝土。为了控制大体积商品混凝土的表面收缩裂缝，可以适当采取在承台表面合理增加分布钢筋用量的措施，虽然单靠增加分布钢筋用量不能明显的防止裂缝出现，但适当增加分布钢筋的用量可以加强结构的整体性和减小温度裂缝的宽度。大体积商品混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
2、注意商品混凝土原料选择与配比
（1）、商品混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大商品混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少商品混凝土中的水泥浆用量，所以商品混凝土干缩率较小。掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低商品混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少商品混凝土自身体积收缩。同时，在商品混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂不仅能使商品混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析好，减少泌水现象的发生、有利于商品混凝土表面处理。
（2）、配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好商品混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和商品混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好商品混凝土补偿收缩技术的运用方法。
3、加强商品混凝土浇筑施工工艺
在楼层商品混凝土浇筑完毕的一天之内，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24小时后可先分批安排吊运少量小型材料，做到轻卸、轻放、分散就位。第三天可开始从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。对计划中吊卸放材料的部位的模板其支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和横杆增加模板支撑架刚度的措施。以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑商品混凝土表面上铺设旧木模或跳板加以保护和扩散应力，从而防止楼板裂缝的发生。
4、加强施工的后期养护
(1）、保温养护是商品混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积商品混凝土浇注块体的内外温差值以降低商品混凝土块体的自约束应力。可以降低商品混凝土浇注块体的降温速度，充分利用商品混凝土的抗拉强度，以提高商品混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
（2)、适当提高养护环境温度有利于减少内外温差、缓解降温速度，从而减小温度应力，也有利于商品混凝土强度增大和应力松弛发挥作用，可以避免商品混凝土因表面干裂而产生的塑性收缩。养护期间商品混凝土表面温度与其中心温度之差不大于 25℃。商品混凝土浇灌过程中，如遇风雨天气，应搭设防雨彩条布进行遮盖，同时周边做好明沟排水工作，防止雨水流进基坑内，保证商品混凝土浇灌的连续性和施工质量。
（3）、加强现浇板浇捣的养护工作。商品混凝土养护是整个施工过程中不可缺少的一个重要环节，忽视对商品混凝土的养护，既会降低商品混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少因温度产生的裂缝，也可降低由于商品混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
『贰』 建筑工程墙体裂缝防治的技术措施有哪些
砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
蒸压灰砂砖、粉煤灰回砖、加气混凝土砌答块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并问隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d.
通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
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『叁』 建筑施工中如何预防墙面空鼓裂缝
墙面开裂是家装中的质量通病，轻则影响墙面美观，重则造成墙面起皮、脱落，影响正常使用。墙面开裂可分为普通墙体和保温复合墙体两类。
普通墙体饰面开裂出现较少，这类开裂在家装中较易预防，施工前检查墙面平整度及空鼓情况，施工中还应检查墙体干燥度，符合要求后方可满刷封底漆（主要防止水汽反复，增强与基面结合力）。冬季与雨季应严格按施工要求施工。
保温复合墙体墙面开裂现象较普遍，“十墙九裂”，即指该类情况。保温复合墙体一般采用外墙体内保温。保温材料种类较多，此处主要介绍聚苯石膏（或水泥）保温复合块材拼接点粘结施工墙体的开裂问题。保温复合墙体开裂的原因，主要有以下的方面：室内外温差、干湿度变化、施工工艺及使用不当等。
夏冬两季室内外温差过大，从而导致墙面开裂。这类开裂主要是不规则细小裂纹（内胀不易发觉），一般不影响使用。
干湿度变化是此类墙体开裂的一个重要原因，石膏制品是厌水的，反复得失水易产生膨胀干缩，导致表面开裂，在施工中应尽量避免雨期封底。
施工工艺也是影响墙面开裂的重要因素，对于保温复合块材墙体原墙，防裂重点是做好拼缝处理及大面防裂处理，拼缝处理常采用石膏胶腻嵌实刮平后，粘贴一道50宽玻璃丝布（或的确良布），刮胶腻再贴第二道100宽玻璃丝布（或的确良布）刮腻修平。大面滚胶后满粘两道玻璃丝布（或一道的确良布），表面刮腻子修平即可。对于原墙开裂较微小的可直接刮乳胶腻子，较严重的采用满贴石膏板（或水泥板）处理。对保温浆体应严格按厂家建议施工。
对于墙体固定水电管、开槽，应采用同材质材料封堵，外贴一道100宽的确良布，使用时应注意墙面（尤其是保温墙体）保养，减少水溅、撞击等，可在一定程度上减少墙体开裂的发生
『肆』 建筑施工中怎么减少和预防混凝土裂缝
水泥弄完之后多喷防裂，掺了多少沙子都ok
『伍』 控制建筑工程裂缝需在施工上注意采取哪些措施
这种裂缝的预防措施是：
（1）必须重视和提高嵌缝质量，预制楼板搁置完毕后，应及时进行嵌缝，并根据拼缝的宽窄情况，采用不同的用料和操作方法。一般拚缝的嵌缝操作程序为：清水冲洗板缝，略干后刷水灰比为0． 4～0． 5的纯水泥浆，用水灰比约为0． 5的1： 2～1： 2． 5之水泥砂浆灌2～3cm，捣实后再用200号细石混凝土浇搞至离板面1cm，捣实压平，但不要光，然后进行养护。做面层时，缝内垃圾应认真清洗。嵌缝时留缝深1cm，以增强找平层与预制楼板的粘结力。
板缝浇灌混凝土前，应在板底支模，过窄的板缝应适当放宽，严禁出现“瞎缝”。
（2）严格控制楼面施工荷载，砖块等各种材料应分批上料，防止荷载过于集中，必要时，可在砖块下铺设模板，扩大和均布承压面。在用塔吊作垂直运输上料时，施工荷载往往会超过楼板的使用荷载，因此，必须在楼板下加设临时支撑，以保证楼板质量和安全生产。
（3）板缝中暗敷电线管时，应将板缝适当放大。板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及混凝土中，以确保嵌缝质量。
（4）改进预制楼板侧边的构造，如采用键槽形式等，有效地提高嵌缝质量和传力效果。
（5）如果预制楼板质量较差，刚度不够，楼板安装后相邻板间出现高差，可在面层下做一厚约3cm的细石混凝土找平层，既可使面层厚薄一致，又能增强楼面的整体作用，防止裂缝出现（但应注意复核做找平层后板的强度是否满足要求）。
（6）安装预制楼饭时应座浆、搁平、安实。