建筑工程热水管道试验压力

A. PE给水管试验压力值要求规范有哪些

1、冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。

2、热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

B. 建筑给水管道水压试验压力如何确定

钢管工作压力，试验压力P+0.5，且不小于0.9Mpa。铸铁管工作压力小于0.5，试验压力2P。工作压力大于0.5，试验压力P+0.5。

管道的压力规定如下：

(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。

(2)给水管材的公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。

(4)每个压力区的最小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的最小口径为63mm，0.8Mpa管材的最小口径为50mm，1.0Mpa管材的最小口径为40mm，1.25Mpa管材的最小口径为32mm，1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。

(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

(2)建筑工程热水管道试验压力扩展阅读

管道的规格规定：

(1)国家标准规定的PVC-U给水管道的规格尺寸均为公称外径，管件为公称内径，用“φ”表示。

(2)PVC-U给水管道的规格尺寸依次为：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，国内企业基本不生产φ125，φ140，φ180，φ225等几种规格的管道，因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。

(3)目前国内管道的最大规格为河北宝硕管材分公司生产的φ800的管材，融林塑胶公司可生产φ710的管材，建议在PVC-U管道设计上避免设计φ800以上的管道，以φ630以下为宜。

(4)国标PVC-U管道与传统的国标管道一般都可以相配套，国标PVC-U管道与传统的国标管道公称直径之间的对应关系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

C. 市政一建给水管道的水压试验压力为多少

pe给水管试验压力值要求规范要求：
5.6.1
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0mpa，时间不少于1小时。
5.6.2
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5mpa，时间不少于1小时。
5.6.3
管道水压试验应符合下列规定：
1.
热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2.
水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3.
加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01
mpa；
4.
管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；
5.
缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06mpa；
6.
在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
5.6.4
直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合格。
须注意：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。

D. PPR冷热水管在高层建筑上一般试验压力为多少合格

试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于1.0Mpa，在试验压力下1h内压力不得大于0.05Mpa，然后降至工作压版力的1.15倍稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，做外观检查不渗不漏为合格。

E. 水管试压规范

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关，下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。
1.建筑内给水管道压力试验
（1）试压前的准备工作
1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。
2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。
3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验
1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。
2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。
4）强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。
5）严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验
1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。
3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。
5）试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
6）强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。
7）严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。
(4)建筑给水金属管道压力试验
建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格，然后再降压至工作压力，系统不渗不漏为合格。
2．埋地聚乙烯给水管道压力试验
（1）水压试验前的准备工作
1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。
2）水压试验前应先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。
3）对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。
4）管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容：
○1管端后背堵板及支承设计。
○2进水管路、排气管、泄水管设计。
○3加压设备及压力表选用。
○4排水疏导管路设计及布置。
5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。
6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，试压系统的各类阀门应处在全启状态。
（2）水压试验
水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用气压试验代替水压试验。
管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。
1）预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行：
○1降压。将试压管道内的水压降至大气压力，保持60min，且要确保空气不进入管道。
○2升压。缓缓升高试验压力，待压力升至试验压力的1/2时，对试压管段进行检查，检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象，若有，则泄压修复，若无，则继续升压试验。修复渗漏管道，严禁带压作业。
○3稳压检查 待压力升至试验压力时，稳压30min，期间如有压力下降，可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏，检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。若试压管段有异常，应迅速查明原因，泄压后，进行修复，重新组织试验。
○4持压。停止注水补压后，持压，持压时间为60min，在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％，则预试验合格，预试验阶段的工作结束。在60min时间内压力降超过70％，应停止试压，查明原因，采取相应措施后重新进行预试验。
2）主试验。主试验阶段的试压按如下步骤进行：
○1预试验阶段结束后，应将试验管段泄水降压，压力降为试验压力的10％～15％，期间应准确计量降压所泄出的水量△V，允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：

式中 △Vmax¬——试压管段计算允许泄出的最大水量，L；
V——试压管段总容积，L；
△P——压力降，MPa；
EW——水的体积模量，MPa；不同水温时的EW值可按下表选用。
di——管材内径，m；
en－管材公称壁厚，m；
EP－管材弹性模量，MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关。
当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax，应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，重新进行试验。
表 温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008）
温度/℃ 5 10 15 20 25 30
体积模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230
○2每隔3min记录一次管道剩余压力，记录时间为30min。在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时，则水压试验结果为合格。
○330min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再继续观察60min。在90min内压力降不超过0.02MPa，则水压试验合格。
4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。

F. 热水管道水压试验为啥取的是顶点处压力

热水管道水压试验取顶点处压力是因为顶点（或高点）有可能存在气体，而气内体比重较轻，因容此顶点符合设计试压标准要求后，其他位置按伯努利方程加上液体静压，一般大于顶点压力，因此管道系统一定满足最低试压压力的要求。

G. 水管试压规范有哪些家用压力多大保压时间多长

测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

(7)建筑工程热水管道试验压力扩展阅读：

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关。

压力试验方法及要求：

建筑内给水管道压力试验

一、试压前的准备工作

1、试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。

2、备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。

3、系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。

2、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

3、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。

4、强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

5、严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

三、建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

1、压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。

2、向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。

3、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

4、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。

5、试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6、强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa

7、严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。

四、建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。

建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。

试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格。

H. PPR冷热水管在高层建筑一般试验压力为多少才合格

您好，家用供水压力是4公斤-8公斤力，也就是不会超过8公斤力。这就是为什么专很多水电属工打压到8公斤作为测试值的理由。当然对于优质管道及高层建筑管道打压，我们建议试验压力为工作压力的1.5倍。

具体如下，仅供参考！

PPR管材管件的安装过程中打压试验的步骤。
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。
（2）充满水后，进行水密性检查。
（3）加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10分钟。
（4）试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于1.0MPA，升至规定的试验压力后停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。
（5）稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过0.05Mpa为合格。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不应大于0.03MPA。

以上就是PP-R试压的全过程，希望能帮到朋友！谢谢！

I. 采暖水的试验压力是工作压力的多大啊

在设计文件的设计及施工说明中,常可以见到“系统的水压试验压力按照施工质量验收规范的规定”的说法,把确定水压试验压力的责任,推给了施工单位,这是不妥的。

因为在GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》这两个规范中都提出:1)试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定⋯⋯。2)试验压力按照工作压力确定。
因此,执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和《通风与空调工程施工及验收规范》这两个规范的规定时,有两个问题需要明确:
第一,应直接给出水压试验压力或工作压力的具体数值。例如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定,蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点的工作压力加0.1MPa(高温热水系统应为系统顶点的工作压力加0.4MPa),同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。塑料管或复合管,系统顶点的工作压力加0.2MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。如果设计不给出工作压力或系统顶点的工作压力,施工单位是难以确定水压试验压力的。即使对于设计人员,在实际工程应用中,系统顶点的工作压力也不易确定。从原理上讲,系统任意点的工作压力是静压力加水泵形成的动力水头之和。然而,在进行个体项目设计时,冷热源循环水泵常未选定,即使已选定,水泵的工作点也会随管网阻力特性而改变,而且计算点的水泵作用动力水头,还需减去从水泵出口至计算点的水头损失。因此,实际上只能执行上述规定中“顶点的试验压力不小于0.3MPa”的附加条件,即简化为:对非高温热水、非塑料管或非复合管,水压试验压力应为系统静压加0.3MPa(可取整数)。
来源：网络
供参考

J. 27层高层暧气给水试验压力各为多少

以下为《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，照着做就是了。
8.6 系 统 水 压 试 验 及 调 试
8.6.1 采暖系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求
当设计未注明时应符合下列规定:
1 蒸汽 热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2 高温热水采暖系统 试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统应以系，统顶点工作压力加0.2MPa 作水
压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大于
0.02MPa， 降至工作压力后检查，不渗、不漏。
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa， 然后降压
至工作压力的1.15 倍，稳压2h ，压力降不大于0.03MPa ，同时各连接处不渗、不漏。
8.6.2 系统试压合格后。应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验方法：:现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质且水色不浑浊为合格
8.6.3 系统冲洗完毕应充水、 加热，进行试运行和调试。
检验方法:观察测量室温应满足设计要求。