建筑工程主要材料进场复验试验项目与取样表

Ⅰ 能发给我一份《建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率与检测项目》吗

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现场原材料见证取样相关规定
1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
（1）检测参数：
强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）
（2）频率：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
（3）取样方法：
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材
2.1 钢筋原材料
（1）频率：
一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
（2）取样方法：
①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号 检测项目 取样数量 取样方法
1 拉伸 2根 任选2根钢筋切取，长度约450mm
2 冷弯 2根 任选2根钢筋切取，长度约350mm
3 尺寸偏差 逐支 一般就用力学性能试件做
4 重量偏差 不少于5根 从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
序号 检测项目 取样数量 取样方法
1 拉伸 1 在每（任）盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm
2 弯曲（反复） 2
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
序号 检测项目 取样数量 取样方法
1 拉伸 2 随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于400mm。
2 冷弯 1
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
2.2.1闪光对焊
（1）频率：
同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
（2）取样方法：
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
（1）频率：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
（2）取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
2.2.3预埋件钢筋T型接头
（1）频率：
以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。
（2）取样方法：
每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。
2.3 钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
（1）频率：
工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验
现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批
（2）取样方法：
工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。
2.4 钢筋焊接骨架及焊接网(GB 1499.3-2002)
（1）频率：
钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
（2）取样方法：
热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。
①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm
②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm
③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋
3、砂、石 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
（1）频率：
按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
（2）取样方法：
①从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品
②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石子8份组成各自一组样品
③从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品
④数量：每一试验项目所需砂最少取样质量
试验项目 最少取样质量（g）
⑴筛分析 4400
⑵含泥量 4400
⑶泥块含量 20000
⑷表观密度 2600
⑸堆积密度 5000
⑹吸水率 4000
⑺含水率 1000
⑻石粉含量 1600
每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量（kg）
试验项目 最大公称粒径（mm）
10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0
⑴筛分析 8 15 16 20 25 32 50 64
⑵含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80
⑶泥块含量 8 8 24 24 40 40 80 80
⑷表观密度 8 8 8 8 12 16 24 24
⑸堆积密度 40 40 40 40 80 80 120 120
⑹针片状 1.2 4 8 12 20 40 — —
⑺压碎值 按试验要求的粒级及质量取样
⑻含水率 2 2 2 2 3 3 4 6
⑼吸水率 8 8 16 16 16 24 24 32
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量，对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目（例如碱活性试验等等）。
4、混凝土、砂浆性能
4.1 混凝土抗压强度 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
（1）频率：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。
（2）取样方法：
在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm试件，每组3个。标养试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后，试块仍需同条件养护。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4.2 混凝土抗渗GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.2 GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》4.1.5
（1）频率：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
（2）取样方法：
在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
4.3 混凝土抗折强度 CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
（1）频率：
每100m3的同配合比混凝土，取样1次，不足100m3按1次计。每次取样应至少留置1组标养试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。
（2）取样方法：
在浇筑地点随机取样，制作尺寸150mm×150mm×550mm，每组3块。
4.4 混凝土配合比 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（1）频率：
同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比，当原材料发生变化时，应重新进行试配。
（2）取样方法：
按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样，每种配合比取样数量一般为：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加剂1kg
4.5 砌筑砂浆抗压强度JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
（1）频率：
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试件一组，当强度等级或配合比变更时，另做试件，基础砌体可按一个楼层计。
（2）取样方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，每组3个，试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4.6 砂浆配合比 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
（1）频率：
砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
（2）取样方法：
按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
每种配合比取样数量一般为：水泥20kg、砂50kg、外加剂1kg
5、简易土工
（1）检测参数：
含水率、密度、击实试验、压实度
（2）频率、方法：
1、整片垫层
①面积≤300m2时；环刀法为30－50m2布置一个；
②面积＞300m2时；环刀法为50－100m2布置一个；
2、条形基础下垫层
①参照整片垫层要求。
②环刀法每20m至少布置一个；
3、单独基础下垫层
①参照整片垫层要求。
②每个单独基础下垫层不少于两个测点。
4、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填（环刀法）
①柱基回填，抽柱基总数的10％，但不少于5个；
②基槽和管沟回填按长度20~50m取样一组，但不少于1组；
③基坑和室内填土，每层按100~500m2取样一组，但不少1组；
④坑地平整填方，每层按400~900m2取样一组，但不少于1组。
⑤灌砂

Ⅱ 河北省建筑工程材料进场复验试验项目都有哪些依据哪个文件

楼主去看GB50204-2010 跟GB50230-2010 里面都有的！~~

Ⅲ 建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率与检测项目

如果楼主认为不错，请给评个满意答案，谢谢。 一、水泥
检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥
GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
GB12958-91 复合硅酸盐水泥
检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间
1． 取样单位
同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定；
10--30万吨/年 不超过400t为一编号；
4--10万吨/年 不超过200t为一编号。
2． 取样方法和数量
① 从20个以上袋中等量取样后混匀；
② 从3车罐中等量取样后混匀；
3． 委托单的填写
试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4． 废品和不合格品和标准
废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。
不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。
5． 几个注意点
1）.所用的水泥必须要有进沪准用证；
2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用；
3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。
一、 砼
检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法
GBJ107-87 砼强度检验评定标准
检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定
1． 取样
在浇筑地点随机取样，其取样频率为：
1. 抗压抗折
① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次；
② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次；
③ 现浇楼层每层一组三块试块
2）.抗渗
① 水箱每个配合比为一批；
② 地下室、底板、侧面各为一批；
每批二组试块，一组六块
2． 抗压试块的制作和养护
1）.每组三块试块应在同一盘中取样；
2）.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关：
石子粒径mm 试模规格

Ⅳ 建筑施工中见证取样的品种、代表的批量、检验项目、取样数量等

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002 中已明确，地方质量安全监督站也有相关规定。如：水泥，进场数量，使用部位，取样代表数量，有分散装和袋装。钢筋，使用部位，取样代表数量，规格，级别都应分清楚。焊接接头等等。

1、凝土和砂浆

碎石或卵石 筛分析，含泥量，针片状含量等 最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。

在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。 若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。

2、混凝土

配合比设计 水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。抗压强度 每组三个试块。 现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。

3、混凝土用钢筋：热轧带肋钢筋：屈服点，抗拉强度，伸长率，冷弯性能等 拉伸试验2根弯曲2根 任选两根钢筋，每根中分别切取400MM、600MM的样品两个，分别用于拉伸和弯曲。

(4)建筑工程主要材料进场复验试验项目与取样表扩展阅读：

（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。

（2）试验室的资质资格管理：

① 各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。

② 建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构，4年审查1次。（它不属于第三方试验室）

第三方实验室检查：

① 计量认证书，CMA章。

② 查附件，备案证书。

CMA（中国计量认证/认可）是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。计量认证分为两级实施：一级为国家级，由国家认证认可监督管理委员会组织实施，一级为省级，实施的效力均完全是一致的。

见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。

Ⅳ 建筑工程材料，设备进场检测规定有哪些

建筑工程材料，设备进场检测规定如下：
1、材料、设备的进场检测内容应包括材料性能复试和设备性能测试。
2、进场材料性能复试与设备性能测试的项目和主要检测参数，应依据国家现行相关标准、设计文件和合同要求确定。常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据可按本规范附录A的规定确定。
3、对不能在施工现场制取试样或不适于送检的大型构配件及设备等，可由监理单位与施工单位等协商在供货方提供的检测场所进行检测。

Ⅵ 工程材料进场验收内容有哪些

4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。
（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。
（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。 预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。
（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。
（9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。
（10） 钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：
1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。
2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。
3）预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。
4）钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。
5）预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10％，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5％，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。
6）冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批，每批不大于60t。取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验每盘1个。
7）预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试样（12件扁管试样）。
8）其它建筑用钢材按现行国家标准或行业标准的规定进行组批。
（11）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。
（12）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
Ⅱ 核查办法
（1）按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表（质控（建）表4.1.3.10），核查钢材出厂合格证（商检证）与进场检验报告是否一致，有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。
（2）核查预应力筋用锚具、夹具和连接器是否按批取样检验，检验结果是否符合标准、规范和规程要求。
（3）核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定后隐蔽的原则。
（4）核查钢筋代换使用是否有设计签证。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）承重构件的受力钢筋（含预应力筋用锚具、夹具和连接器）无出厂合格证或进场检验报告。
（2）应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。
（4）钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进行复验。
（5）进口钢材技术指标经检验不符合国产相应级别的钢材技术标准，又未作技术鉴定。
4.1.3.2 水泥出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。
（2）水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。
（3）凡属下列情况之一者，必须进行水泥物理力学性能检验，并提供水泥检验报告单：
1）水泥出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）；
2）在使用中对水泥质量有怀疑；
3）水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象；
4）使用进口水泥；
5）设计中有特殊要求的水泥。
（4）水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
（5）水泥检验报告按质控（建）表4.1.3.2填写，并在混凝土配合比设计之前提供，检验结论要明确。
（6）当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准时均为废品，不得用于工程。终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品，不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处理。
（7）钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（8）进口水泥除须按国产水泥检验标准做检验外尚应对水泥有害成分含量（氧化镁、三氧化硫）做检验符合规范标准要求后方可使用。
（9）特种水泥（白色硅酸盐水泥、低热水泥、膨胀水泥）也应提供合格证或按（2）条的要求提供检验报告，其性能指标应符合相应标准的规定。
（10）水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。
Ⅱ 核查办法
（1）核查水泥出厂合格证或检验报告的项目（如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等）是否填写齐全，检验项目是否完整，数据指标是否符合要求。
（2）对照单位工程材料用料汇总表（质控（建）4.1.3.10），核对水泥出厂合格证与进场检验报告、砼配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致；核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验；各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无水泥出厂合格证和出厂检验报告。
（2）应见证的水泥检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）使用本节Ⅰ（3）条所列情况的各种水泥，未提供水泥检验报告。
（4）主要的检验项目（凝结时间、安定性、强度等）缺项或检验结果不符合要求。
（5）实际使用的水泥与出厂合格证或检验报告上的水泥品种、强度等级、厂家不相一致。
4.1.3.3 砖、砌块出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。
（2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。
（3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。
（4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。
Ⅱ 核查办法
（1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证和检验报告。
（2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
4.1.3.4 砂、石出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。
（3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。
（4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。
（5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
（6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
Ⅱ 核查方法
（1）核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，检验项目是否齐全，检验结果是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或检验报告。
（2）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
4.1.3.5 外加剂出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。
（2）凡属工程使用的外加剂，必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验，并提供检验报告单。
（3）外加剂检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.5填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。
（4）混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。
（5）进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告，还必须提供有效的抽样型式检验报告。对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时，厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。
（6）混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
（7）砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。
（8）砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。每一编号为一取样单位，取样方法按《水泥取样方法》GB／T12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
（9）预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂。钢筋砼结构中，若使用含氯化物外加剂时，砼中氯化物的总含量应符合《砼质量控制标准》GB50164的规定。
（10）设计有特殊要求的外加剂应有专项性能检验报告。
Ⅱ 核查办法
（1）核查外加剂出厂合格证和检验报告是否符合要求，外加剂的品种性能指标是否与应用要求一致。
（2）对照单位工程材料用料汇总表核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量一致。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或出厂检验报告及进场复验报告。
（2）外加剂检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）使用的各种外加剂，未提供有效的型式检验报告。
（4）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
（5）出厂合格证或检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量不符。
4.1.3.6 掺合料出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）砼及砂浆用粉煤灰应符合《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28标准的要求。高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046标准的要求。
（2）粉煤灰检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准的规定,对一些主要的检验指标不得缺检，检验报告见质控（建）表4.1.3.6－1，高炉矿渣粉检验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046标准的规定，高炉矿渣粉检验报告见质控（建）表4.1.3.6－2。
（3）相同等级连续供应的粉煤灰以200t为一批，不足200t者按一批计，粉煤灰的数量按干灰（含水率≤1％）的重量计，必要时需方可对粉煤灰的品质进行随机抽样检验。
（4）每批粉煤灰必须按《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》JGJ28要求，检验细度和烧失量，有条件时，可加测需水量比。
（5）设计有特殊要求的粉煤灰，应有专项性能检验报告。
（6）矿渣粉按同级别进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。以200t为一编号，不足200t按一编号计。取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。
Ⅱ 核查办法
（1）核查粉煤灰、高炉矿渣粉出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，粉煤灰和高炉矿渣粉等级是否和应用要求一致，检验项目是否齐全，检验结果是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证和进场检验报告。
（2）应见证的掺和料检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
（4）出厂合格证或检验报告所代表的总数量与单位工程实际用量相比，严重不足。
4.1.3.7 防水材料合格证及检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材胶粘剂、涂料胎体增强材料，密封材料及刚性防水材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。
（2）防水材料检验报告应按质控（建）表4.1.3.7－1～3填写，检验方法应符合国家有关标准。
（3）各类防水材料进场复验项目必须符合下表的规定。

建筑防水工程材料进场复验项目
序号 材料名称 现场抽样数量 外观质量检验 物理性能检验
1 沥青防水
卷 材 大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验 孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀，折纹、皱折，裂经纬度，裂口、缺边，每卷卷材的接头 纵向拉力，耐热度，柔度，不透水性
2 高聚物改性沥青防水
卷 材 同1 孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头 拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性
3 合成高分子防水卷材 同1 折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头 断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性
4 石油沥青 同一批至少抽一次 — 针入度，延度，软化点
5 沥青玛蹄脂 每工作班至少抽一次 — 耐热度，柔韧性，粘结力
6 高聚物改性沥青防水 涂 料 每10t为一批，不足10t按一批抽样 包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期；无沉淀、凝胶、分层 固体含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸率
7 合成高分子防水涂料 同6 包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期 固体含量，拉伸强度，断裂，延伸率，柔性，不透水性
8 胎体增强
材 料 每3000m2为一批，不足3000 m2按一批抽样 均匀，无团状，平整，无折皱 拉力，延伸率
9 改性石油沥青密封材料 每2t为一批，不足2t按一批抽样 黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料 耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度
10 合成高分子密封材料 每1t为一批，不足1t按一批抽样 均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团状 拉伸粘结性，柔性
11 平 瓦 同一批至少抽一次 边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂 —
12 油毡瓦 同一批至少抽一次 边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡 耐热度，柔度
13 金属板材 同一批至少抽一次 边缘整齐，表面光滑，色泽均匀，外形规则，不得有扭翘、脱膜、锈蚀 —
14 高分子防水材料止水带 每月同标记的止水带产量为一批抽样 尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状，中心孔偏心；凹痕，气泡，杂质，明疤 拉伸强度，扯断伸长率，撕裂强度
15 高分子防水材料遇水 膨胀橡胶 每月同标记的膨胀橡胶产量为一批样 尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状；凹痕，气泡，杂质，明疤 拉伸强度，扯断伸长率，体积膨胀率
Ⅱ 核查办法
（1）核查防水材料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正确。
（2）核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及处理办法等。
（3）核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用量相符。
（4）核查所选用的防水材料是否符合《屋面工程质量验收规范》GB50207和《地下防水工程质量验收规范》GB50208要求的防水等级和设防要求。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）主要防水材料无出厂合格证或进场复验报告。
（2）防水材料检验未按规定实行见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）使用的防水材料与规范、设计要求不符。
（4）防水材料的主要检验项目缺项或品种等级，技术性能不符合标准、规范的要求，又无鉴定处理结论。
（5）各种拌合物（如玛蹄脂、聚氯乙烯胶泥、细石砼等）无配合比或现场抽样检验报告。
4.1.3.8 隔热保温材料出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）隔热保温材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
（2）隔热保温材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
（4）进场后需要进行检验项目必须包括：抗压强度、吸水率、导热系数、密度。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品送检测机构进行检验，检测报告见质控（建）表4.1.3.8。
（5）每批产品中应随机抽取8块制品作为检验样本，进行尺寸偏差与外观质量检验，检验合格的样品用于其它项目检验。
Ⅱ 核查办法
（1）核查隔热保温材料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正确。
（2）核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及处理办法等。
（3）核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用量相符。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或进场检验报告。
（2）使用的隔热保温材料与规范、设计要求不符。
（3）主要抽样检验项目抗压强度、吸水率、导热系数、密度缺项或检验结果不符合要求。
（4）出厂合格证或检验报告所代表的批量之和明显小于实际用量。
4.1.3.9 建筑外墙涂料及外墙腻子出厂合格证及进场检验报告
Ⅰ 基本要求和内容
（1）外墙涂料和外墙腻子的品种、质量应符合设计要求及国家现行标准的规定。
（2）所有材料进场时应对品种、外观等进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。
（3）建筑外墙涂料进场后需要进行检测项目主要包括：耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验，检测报告见质控（建）表4.1.3.9－1。
（4）外墙腻子进场后需要进行检测项目主要包括：打磨性、粘结强度、耐水性及耐碱性。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验，检测报告见质控（建）表4.1.3.9－2。
（5）从每批产品中按《涂料类产品取样方法》GB3160的规定抽取2kg作为检验样本，进行检验项目的检测。
Ⅱ 核查办法
（1）核查外墙涂料和外墙腻子检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正确。
（2）核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及处理办法等。
（3）核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用量相符。
Ⅲ 核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或进场检验报告。
（2）送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）使用的材料与规范、设计要求不符。
（4）主要检验项目缺项或检验结果不符合要求。

Ⅶ 建筑工程原材料进场验收出自哪个规范

建筑工程原材料进场验收出自哪个规范？
答：建筑工程原材料进场验收出自《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
为什么这么说？
因为《建筑工程施工质量验收统一标准》是一本指导建筑工程 各专业验收规范的统一准则（即是一本指导性标准。指导各专业验收规范的编制）。
其1.0.2 本标准适用于建筑工程施工质量验收，并作建筑工程 各专业验收规范的统一准则。在3.0.3条中又规定：
3.0.3 建筑工程的建筑工程质量控制应符合列规定：
1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场验收，凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能重要材料、产品，应按 各专业工程施工收规、验范收规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查可；
2. ……；
3. …。
所以说：建筑工程原材料进场验收出自《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

Ⅷ 哪里能找到《建筑装饰装修材料进场复验试验项目列表》的相关内容啊

装饰装修材料的品种很多，并不是所有的材料都需要进行复验。你可以根据GB50210的验收规定，进行材料的复验。

Ⅸ 建筑工程进场材料验的程序

陕西省建筑工程进场材料复检规范如下： 1、无质量保证文件或文件不完全的材料。 2、对供应商所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时。 3、发现供应商所提供的质量保证文件与所到货的材料不相符时。 4、当其为重要工程材料，必须经复验并取得合格结果才可使用时。 5、所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。 6、材料复验的取样必须有代表性，即所采样品能代表该批材料的质量；不同的材料应按不同的取样单位、取样数量、取样部位、取样方法进行；对重要构件和非匀质材料可酌情增加采样数量。

Ⅹ 哪些建筑材料进场必须进行见证取样送检哪些装修材料进场必须进行见证取样送检

常用原材料见证试验取样办法
材料名称 取样批量 取样数量及方法
1 水泥 硅酸盐水泥 对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级
1、 散装水泥：≤500t/批
2、 袋装水泥：≤200t/批
3、 存放期超过三个月必须复试 1、散装水泥
随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐
水泥
复合硅酸盐水泥
2 粉煤灰 对同一生产厂家，
同等级
1、散装粉煤灰：≤200t/批
2、袋装粉煤灰： /批 1、散装粉煤灰
从不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
2、袋装粉煤灰
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
3 外加剂 对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。 从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1 kg，水剂不少于3 kg。
4 砂 同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批 1、 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
5 石 同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批 1、 料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样
2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
6 钢筋原材 同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批 拉
伸
2
个 弯曲
2个 每一验收批取试样1组
从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。

材料名称 取样批量 取样数量及方法
7 盘条钢筋 同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批 拉
伸
1
个 弯曲
2个
每一验收批取试样1组。
从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。
8 冷拉钢筋 应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成
每:≤60t/批 拉
伸
1
个
弯曲
2个
每一验收批取试样1组
按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件
每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
9 钢绞线 同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批
不足三盘每盘各抽取1根。 拉
伸
1
个 可按批抽样检验。每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。
每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验。
10 冷轧带肋钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
11 冷轧扭钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
12 钢筋焊接 闪光对焊 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

拉

伸

3

个
冷

弯

3

个 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与试验时相同。

电弧焊 在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉
伸
3
个 在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件

电渣
压力焊 在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

拉伸
3
个 应从每批接头中随机切取3个接头
材料名称 取样批量 取样数量及方法
13 钢筋连接
带肋钢筋套筒挤压连接 挤压接头的现场检验。
同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。
不足500个也作为一批。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行；
对每一验收批，均按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验
带肋钢筋直螺纹、锥螺纹连接 接头的现场检验。
同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。
不足500个也作为一批。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验；
每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。
每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验，试验按验收批进行；
应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定
14 型钢原材 同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量。 左右对称性型钢（如工字钢、T型钢），在距外端点1/6总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件，非对称性型钢（如槽钢、L型钢），在距外端点1/3总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。钢板在距外端12.5㎜的地方直接截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。
取一根作拉伸试验，一根作冷弯试验。
15 型钢焊接 焊工在现场截取原材焊接成长500㎜，宽20㎜的矩形试件，焊接处要经过打磨光滑。
取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
16 普通
混凝土 1． 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次；
2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
3． 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。
4． 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数，可根据规范要求及实际需要确定。
6. 对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。
7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
8、对于灌注桩，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 混凝土结构必须制作：标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。
用于评定结构构件混凝土强度的试件，应以标准养护28天后进行强度试验。
用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期）进行强度试验。时间在14天到60天。
结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。
每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

材料名称 取样批量 取样数量及方法
17 抗渗
混凝土 同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组. 每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。
18 砌筑砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。

每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。
试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物
施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。数量应多于试验用料的1-2倍。
19 砖
及砌块 烧结普通砖 同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批 检验强度等级的砖每一组取样10块
检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块
检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块（100×100×100）
检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取5块，检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块
取样方法：
⑴按规范要求预先确定抽样方案，在成品堆垛中随机抽取
⑵不允许替换

烧结多孔砖 同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批
砼小型砌块
蒸压加气砌块
轻集料砼小型砌块 同一产地同一规格每1万块／批不足1万块亦作为一批
烧结空心砖和空心砌块 同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批
20 沥青基防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤ 1000卷／批. 在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1卷，截去300mm后，纵向截取1800mm作为样品
高聚物改性沥青防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一规格，
≤ 1000卷／批.
21 建筑石油沥青 同一产地、同一类型、同一标号。
≤ 5000m2／批. 每一验收批取样1kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量的试样共1kg
22 防水涂料 同一规格、品种、牌号的，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检。 在每一批产品中随机抽取一桶，取2㎏样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。
23 聚氨脂防水涂料 同一类型、同一规格15t为一批，不足15t按一批计（多组份产品按配比取）。 在每一批产品中各随机抽取一桶，甲、乙组份样品总量为3㎏（按配比取，甲组份要半桶，乙组份要一桶），放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。

材料名称 取样批量 取样数量及方法
24 土工试验 地基填土密实度检验数量，每单位工程不应少于3点；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1点；3000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 1、 填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验，得到土壤最大干这密度及最佳含水率；
2、 依据土壤击实报告中最佳含水率，控制土壤碾实或夯实现场土含水量，碾压或夯实过程按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层，（其中粘土类分层厚度200～250mm，砂和砂石类地基采用平振法分层厚度200～250mm，采用夯实法分层厚度150～200mm），并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。

25 外墙饰面砖粘结试验 现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300 m2同类墙体取1组试样，每组3个块，每一楼层不得少于1组，不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3块。 1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验，经试验室进行粘结强度试验，若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定，并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验，合格后可进行大面积施工；
2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验；
3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。
26 植筋、螺栓 同规格、同施工条件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小于3根。
27 钢管脚手架扣件 按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。 旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。
钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。

建筑节能工程进场材料和设备的复验、现场检测项目及检验频次和取样方法
A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合表A.0.1的规定。
A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
章号 分项工程 复验项目 对应规范条文
4 墙体节能工程 1均质保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2非匀质保温材料：传热系数或热阻；
3有机保温材料：燃烧性能；
4 粘结材料：粘结强度；
5 增强网：力学性能、抗腐蚀性能；
6 浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数；
7 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率。 4.2.1
5 幕墙节能工程 1 保温材料：导热系数、密度，有机保温材料的燃烧性能；
2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；
3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；
4透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 5.2.2
6 门窗节能工程 1隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；
2 门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线透射比；
3外门窗气密性；
4 透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 6.2.2

7 屋面节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2有机保温材料：燃烧性能；
3 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率；
4 屋面浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数；
5 采光屋面的气密性能和玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；
6其他保温绝热材料：热工性能。 7.2.1
8 通风与空调
节能工程 1 风机盘管机组：供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；
2绝热材料：导热系数、密度、吸水率；
3有机绝热材料：燃烧性能；
4空调机组、新风机组、风机：风量、出口静压、噪声和功率。 8.2.2
8.2.3
9 太阳能热水
系统节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、吸水率；
2 有机保温材料：燃烧性能。 9.2.2
10 配电与照明
节能工程 电缆、电线相应截面的每芯导体电阻值。 10.2.3

A.0.2 建筑节能工程进场材料和设备复验项目、检验频次和取样方法
分项
工程 复验项目 检验频次 取样方法 备注
1．墙体、屋面工程 1.1非匀质保温材料传热系数或热阻 同材料同实体构造检测1次 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面 GB/T 13475-2008
1.2 有机保温材料的燃烧性能 同厂家同品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006
GB 8626-2007
GB/T 2406.1-2008
GB/T 2406.2-2009
1.3保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度 同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次 （100±1）mm×（100±1）mm×制品厚度,10块；300mm×300mm×制品厚度,2块 GB/T 10801.1-2002
GB/T 10801.2-2002
1.4加气混凝土砌块的抗压强度、导热系数 100×100×100（mm）立方体试块3组共9块，且分别标明在块体中的上、中、下位置及膨胀方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板状试件2块，且厚度方向垂直于制品膨胀方向 GB/T 11969-2008
1.5喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的导热系数、密度、压缩强度、粘结强度 在喷涂施工现场，用相同的施工工艺条件单独制成3个尺寸约500×500×50（mm）的泡沫体，粘结强度试件由试验人员在现场制作 JC/T 998-2006
1.6 保温砂浆、浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘结强度、线收缩率 每批抽取10kg。胶粉聚苯颗粒保温浆料另带聚苯颗粒约40升 GB/T 20473-2006
1.7耐碱网布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变 去除布卷端头至少1000mm，在不同的布卷上分别裁取长约1000mm的整幅网布3块 JC/T 841-2007
1.8热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量 去除网卷端头至少1000mm，在不同的网卷上分别截取长约1000mm的整幅电焊网3块 QB/T 3879-1999
1.9聚苯乙烯板胶粘剂拉伸粘结强度 每批抽取15kg JG 149-2003
1.10聚苯乙烯板抹面胶浆拉伸粘结强度 每批抽取15kg JC/T 993-2006
1.11保温料浆施工中的同条件养护试件的导热系数、干密度、压缩强度 每个检验批抽样不少于3次 100×100×100（mm）8块；300×300×30（mm）3块。成型方法、养护时间、养护条件见JG158-2004中6.5条 GB 50411-2007
1.12外墙、屋面外表面材料的太阳辐射吸收系数 同厂家、同品牌、同批号一次进货、面积不大于5000m2为一批，每批抽1组。 不定形材料如涂料，取样2升；定形材料如面砖，取样5块 GJB 2502.2-2006
1.13反射隔热涂料的太阳反射率和半球发射率 不少于5kg JC/T 1040-2007
GJB 2502-2006
2．幕墙、门窗工程 2.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006
GB 8626-2007
GB/T 2406.1-2008
GB/T 2406.2-2009
2.2绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的导热系数、密度 整幅岩棉、矿渣棉板、毡或管壳3件 GB/T 11835-2007
2.3绝热用玻璃棉及其制品导热系数、密度 整幅玻璃棉板、毡或管壳3件 GB/T 13350-2008
2.4绝热用硅酸铝棉及其制品导热系数、密度 整幅硅酸铝棉板、毡或毯3件 GB/T 16400-2003
2.5幕墙、门窗玻璃（含贴膜玻璃）的可见光透射比、遮阳系数 整幅玻璃2块 GB/T 2680-1994
JGJ 151-2008
2.6幕墙、门窗、采光屋面中空玻璃露点 至少每批取3块 进场检验至少每批取3块，出厂检验按产品标准执行
2.7隔热型材的拉伸、抗剪强度 每批抽取4根，截取4段×1m的试样 GB 5237.6-2004
2.8幕墙的气密性 面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时 现场抽取材料和配件，在试验室安装制作试件，试件包括典型单元、典型拼缝、典型可开启部分 GB/T 15227-2007
2.9外窗的气密性 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 3樘/组，每樘样窗须安装镶嵌框（副框） GB/T 7106-2008
2.10透明半透明遮阳材料的光学性能 同厂家、同品种材料抽检不少于1次 按相应产品标准要求抽取样品 GB/T 2680-1994
JGJ 151-2008
3．通风、空调与空调系统工程 3.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 (250)mm×(90)mm×制品厚度,15块 GB 8624-2006
GB 8626-2007
GB/T 2406.1-2008
GB/T 2406.2-2009
3.2柔性泡沫橡塑绝热制品导热系数、密度、吸水率 单位工程同厂家同材质材料不少于2次 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008
3.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率 单位工程同厂家的风机盘管机组按总数量的2%但不少于2台检测 随机抽检，整机送样 GB/T 19232-2003
3.4空调机组、新风机组、风机的风量、出口静压、功率 同厂家同规格的设备按总数的2%但不少于2台检测 随机抽检，现场检测 GB/T 14294-1993
GB 50243-2002
4.配电与照明工程 4.1低压配电电缆电线相应截面的电阻值 单位工程同厂家各种规格总数的10%，且不少于2种规格 单芯电线抽取包装完好、卷绕整齐并含有完整的产品标签的样品1捆（至少长度60米），多芯电缆抽取>2m×1段 GB 50411-2007
5.太阳能热水系统 5.1保温绝热材料的导热系数、密度、吸水率 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008

A.0.3 建筑节能工程现场检测项目、检验频次和检测方法
检测项目 检测频次 检测方法
1.保温板材与基层的粘结强度 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 144附录B进行现场拉拔试验
2.后置锚固件锚固力现场拉拔试验 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15
-35-2004或合同约定的方法进行现场拉拔试验
3.外墙外保温工程饰面砖粘结力现场拉拔试验 带饰面砖预制墙板，同类型每1000m2为一批，每批取1组，每组应为3块板；
现场粘贴饰面砖，每1000m2同类墙体为1批，每批取1组3个试件，每相邻的三个楼层至少取一组。 按JGJ 110-2008进行现场拉拔试验
4.外墙节能构造现场钻芯检测 单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。 按本规范附录E进行
5.风管和风管系统的严密性和漏风量 单位工程按总数量抽检20%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录A进行
6.系统总风量、风口风量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录B进行
7.空调机组的水流量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按CJ/T 3063-1997进行
8.空调系统冷热水、冷却水总流量 全数检测 按CJ/T 3063-1997进行
9.室内温度 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%。 按GB/T 18204.13-2000进行
10.低压配电电源质量（含供电电压偏差、公共电网谐波电压、谐波电流、三相电压不平衡度） 全数检测 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993进行
11.平均照度和功率密度值 每种功能区不少于2处 按GB/T 5700-2008进行