装配式混凝土建筑施工安装建议

① 装配式混凝土建筑如何建设

简单来说，在生产厂将各组件，按照图纸预制模型，生产成型，运输至项目所在地；根据地勘结果，做地基处理；专业安装人员开始将各组件组合、焊接，最终形成建筑体量

② 装配式混凝土结构在施工中的重点、难点是什么

1、装配整体式结构在承载力极限状态及正常使用极限状态的作用效应分析可采用线弹性方法。
2、满足等同现浇装配式结构的装配整体式结构，可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析。
3、对节点、接缝降低了结构的刚度或承载力，不能满足等同现浇装配式结构要求的装配整体式结构，可采用降低系数考虑节点、接缝对刚度的影响。其降低系数可根据节点、接缝类型和受力性质，近似按表3规定采用，或者按照试验结果确定。
表3装配整体式结构节点、接缝刚度降低系数近似取值

节点、接缝类型

受力性质

销键或齿槽或销筋+受力钢筋

仅有受力筋的直缝

无筋直缝

压、弯、剪

1.0

0.9

0.8（仅适于小偏压）

大偏拉+剪

0.9／0.8

0.7／0.5

0

轴拉及小偏拉+剪

0.8／0.7

0.3／0.2

0

注：表中数值分子为抗弯刚度降低系数，分母为抗剪刚度降低系数。

4、当进行结构内力与位移计算时，采用装配整体式叠合楼板的楼面中，应考虑叠合板梁对梁刚度的增大作用，增大系数与根据叠合楼板中预制部分的方向有关，中梁可根据翼缘情况取1.3～2.0的增大系数，边梁可根据翼缘情况取1.0～1.5的增大系数。
5、对平面、竖向特别不规则以及超限高层建筑宜对结构进行罕遇地震作用下的弹塑性分析。可采用静力或者动力分析方法。分析中应考虑结构的材料非线性及几何非线性行为，以及预制拼装节点或拼缝的非线性行为。材料的非线性行为以及节点或者拼缝的非线性行为可根据试验结果或者规范中的相关规定确定。结构在罕遇地震下的层间弹塑性位移应符合《高层建筑混凝土结构技术规程》中的规定。
6、对于构造复杂或者受力情况特殊的装配式结构，必要时可采用试验方法对结构整体或者局部构件的正常使用极限状态和承载能力极限状态进行复核。

③ 装配式混凝土结构施工安装阶段的技术有哪些

装配式混凝土结构安装施工一般要求有哪些？
1、预制构件应按施工方案要求的顺序进行吊装，吊装就位后，应及时在预制构件和已施工现浇结构间设置临时支撑及临时固定措施。
2、预制构件应经测量校准定位后再安装与其相邻的构件，需要传递荷载的构件其连接部位承载应达到设计要求才能拆除支撑结构。
3、预制构件的装配节点处应根据设计或施工方案要求的顺序进行，节点处混凝土或灌浆材料的强度及收缩性能等应满足设计要求。
1） 对于结合部使用的模板，在混凝土浇筑时不会产生较大变形，宜采用可周转次数较多的模板；
2） 在浇筑混凝土前，应对结合部进行清扫，对模板和结合部应进行洒水湿润；
3）浇筑混凝土时应确保构件的结合部间的混凝土密实，混凝土的每个接合部都应做到一次性浇筑，模板的缝隙间不应发生漏浆。
4、装配式结构构件连接或构件与现浇结构连接采用焊接或螺栓连接时应按设计要求或钢结构有关规范要求进行施工检查和质量控制，并做好露明铁件的防腐和防火处理。
5、装配式结构采用套筒灌浆连接或钢筋间接搭接时应制订专项施工技术质量保证措施和操作工艺规程，灌浆应由经培训合格的专业人员按要求操作和制作试件。必要时应进行检测验证。当采用灌浆式套管进行施工时应满足以下要求：
1）在灌浆施工前，应对填充部分进行清扫，清除异物；并保证其湿润后，
在充填过程中，内部不能发生堵塞；
2）对灌浆施工，应确保所应填充部分都被密实填充，不得遗漏；
3） 灌浆试验的方法和检查应根据表5进行。

表5 灌浆试验的方法和检查

项目

试验方法

次数

判断标准

种类、厂家、 生产时间

确认包装袋上的时间

全数

不超过使用期限

使用水量

根据配合比和施工记录

在搅拌时，全数

根据设计

温度

温度计

第一次

根据设计

施工软度

根据设计

第一次

根据设计

压缩强度

根据设计，养护按照现场水中养护

灌浆开始前或是材料更换时

根据设计

填充度

目测

每次灌浆时

能够确认密实填充

6、装配施工中后浇接头处的钢筋连接或锚固应满足设计和规范的有关规定。采用焊接连接时应避免由于连续施焊引起预制构件及连接部位开裂。
7、预制楼板的装配施工应符合下列规定：
1）预制楼板，叠合板等板类的支撑应根据设计要求或施工方案设置。支撑处标高除应符合设计规定外，尚应考虑支承系统本身在施工荷载作用下的变形；
2）施工荷载应符合设计规定，并应避免单个预制楼板承受较大的集中荷载。未经设计允许，施工单位不得对预制楼板进行切割、开洞；
3）叠合构件后浇混凝土层施工前，应按设计要求检查结合面粗糙度，检查并扶正预制构件外露抗剪钢筋。
4）叠合构件中后浇混凝土强度达到设计要求后方可才拆除支撑或承受施工荷载。
8、外墙挂板均为独立自承重构件，为避免造成挂板的受力方式改变，安装时应确保板缝空腔为弹性防水构造，严禁在墙板四周的接缝内放置硬质刚性垫块，
9、外墙板接缝防水施工材料应按设计要求的性能经试验验证合格后，方可由具备专业打胶资格的人员按要求施工。

④ 装配式混凝土结构安装与施工一般规定有哪些

装配式混凝土结构安装施工一般规定：

1、预制构件应按施工方案要求的顺序进行吊装，吊装就位后，应及时在预制构件和已施工现浇结构间设置临时支撑及临时固定措施。

2、预制构件应经测量校准定位后再安装与其相邻的构件，需要传递荷载的构件其连接部位承载应达到设计要求才能拆除支撑结构。

3、预制构件的装配节点处应根据设计或施工方案要求的顺序进行，节点处混凝土或灌浆材料的强度及收缩性能等应满足设计要求。

1） 对于结合部使用的模板，在混凝土浇筑时不会产生较大变形，宜采用可周转次数较多的模板；

2） 在浇筑混凝土前，应对结合部进行清扫，对模板和结合部应进行洒水湿润；

3）浇筑混凝土时应确保构件的结合部间的混凝土密实，混凝土的每个接合部都应做到一次性浇筑，模板的缝隙间不应发生漏浆。

4、装配式结构构件连接或构件与现浇结构连接采用焊接或螺栓连接时应按设计要求或钢结构有关规范要求进行施工检查和质量控制，并做好露明铁件的防腐和防火处理。

5、装配式结构采用套筒灌浆连接或钢筋间接搭接时应制订专项施工技术质量保证措施和操作工艺规程，灌浆应由经培训合格的专业人员按要求操作和制作试件。必要时应进行检测验证。当采用灌浆式套管进行施工时应满足以下要求：

1）在灌浆施工前，应对填充部分进行清扫，清除异物；并保证其湿润后， 在充填过程中，内部不能发生堵塞；

2）对灌浆施工，应确保所应填充部分都被密实填充，不得遗漏；

3） 灌浆试验的方法和检查应根据表5进行。

6、装配施工中后浇接头处的钢筋连接或锚固应满足设计和规范的有关规定。采用焊接连接时应避免由于连续施焊引起预制构件及连接部位开裂。

7、预制楼板的装配施工应符合下列规定：

1）预制楼板，叠合板等板类的支撑应根据设计要求或施工方案设置。支撑处标高除应符合设计规定外，尚应考虑支承系统本身在施工荷载作用下的变形；

2）施工荷载应符合设计规定，并应避免单个预制楼板承受较大的集中荷载。未经设计允许，施工单位不得对预制楼板进行切割、开洞；

3）叠合构件后浇混凝土层施工前，应按设计要求检查结合面粗糙度，检查并扶正预制构件外露抗剪钢筋。

4）叠合构件中后浇混凝土强度达到设计要求后方可才拆除支撑或承受施工荷载。

8、外墙挂板均为独立自承重构件，为避免造成挂板的受力方式改变，安装时应确保板缝空腔为弹性防水构造，严禁在墙板四周的接缝内放置硬质刚性垫块，

9、外墙板接缝防水施工材料应按设计要求的性能经试验验证合格后，方可由具备专业打胶资格的人员按要求施工。