建筑工程现场质量管理

A. 建筑工程质量管理办法有哪些

一般建筑工程质量问题的分类：安全性能：地基沉降：主要表现为房子的四周墙体出现45度裂缝，阳台悬挑梁、悬挑板因钢筋设计不合理或表面钢筋下沉; 建筑工程电气系统不合格，电线接触不良引起火灾，接地不良好存在安全隐患;高层排水管未安装防火圈，一旦楼下起火存在安全隐患。栏杆安装不合格，栏杆玻璃、窗户玻璃质量不合格使用功能：电器不能正常使用，如设计不合理，材料不合格，安装不规范。给水管水压不足，排水不畅通，给排水管渗水、漏水。屋面、窗户、卫生间、厨房、外墙渗水、漏水。房间大面积空鼓开裂，门窗开启不灵活。外观质量：阴阳角不顺直，墙面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，墙地面细微裂缝。开关插座排列不整齐，给排水管未横平竖直。卫生清理不干净。

B. 施工现场质量管理

1 建筑施工现场质量管理的内容

1.1 人的管理

人的管理的重点是人员的选择、使用，建立一套人才激励体系，充分调动每一个人的工作积极性。根据工程项目对人力资源的需要和供给状况的分析及估计、对职务编制、人员配置、教育培训、等方面合理安排，对人员进行分配时，应考虑每个人的兴趣、特点、经验、优缺点，及人员之间的关系。

此外，人员的管理还有个非常重要的方面是员工的激励。首先在施工现场要营造出一种良好的工作环境，鼓励每一位员工尽职尽责，出色完成自己的工作，并与项目所涉及到的项目相关者建立良好的工作关系。其次，要注重员工的个人发展，充分调到他们的积极性，帮助其实现其自身价值。最后，需要非常公平、公正地处理所有事务。施工现场管理过程中如果存在着明显不公，可能导致一些相关人员的不平感，对工作产生负面情绪，不利于质量控制。可以通过采取绩效考核与奖励措施的手段来实现对员工的激励。建立绩效的考核和评估体系，进行全方位的绩效考评。

1.2 材料的质量管理

原材料的质量直接影响着工程最终实体的质量，因此对原材料的质量控制至关重要。对材料的质量控制必须是全方位、全过程的控制，从材料的采购、运输、存储和使用等过程进行严格的控制。对材料进行严格控制除了可以保障工程质量之外，还可以避免材料在使用过程中的损耗，取得良好的经济效果。对材料必须在符合规范要求、满足工程施工的需要的前提下，坚持货比三家的原则进行采购。加强材料的进场检查，必须按规定进行必要的检测，对质量存疑的材料应进行追溯，对质量不过关的材料坚决清理出场，严格执行建材检测的见证取样送检制度。

1.3 机械设备的管理

随着施工技术的高速发展，当今建筑工程中机械设备的作用与日俱增，因此机械设备的管理也成为施工现场质量管理的一个重要方面。首先要加强对机械设备操作人员的技能培训，坚持持证上岗，强化质量、安全意识。此外，还需要对机械设备定期进行检查、保养，一方面是保证机械设备的正常运行以保证工作质量，另一方面也可以有效地提高机械设备的使用寿命，节约施工成本。

2 施工现场质量管理要点

2.1 坚持“防治结合，以防为主”原则

施工现场质量管理目前并没有统一的管理方式，从目前施工现场质量管理现状来看主要存在着两种管理方式：“问题管理”方式和“预防管理”方式。“问题管理”方式是指针对施工现场已经发现的问题采取相应的解决措施，是一种典型的事后处理方式，“问题管理”方式的优点是管理目标明确，效果也非常明显，但缺点也很明显，它只能解决已经存在的问题，不关注未来其他问题的发生的预防。而“预防管理”方式弥补了“问题管理”方式的不足，该种管理方式专注于问题的预防，采取各种措施预防将来施工现场可能出现的问题的发生。

建筑工程项目由于本身的复杂性等因素，施工过程中必然存在着一些问题，因此施工现场质量管理中必然需要进行“问题管理”，但如果在施工过程中项目管理人员疲于进行“问题管理”，那说明工程项目的管理十分混乱。
此外，尽管“问题管理”方式效果十分明显，但由于其是一种事后处理方式，往往有些问题已经造成无法挽回的损失。因此施工现场质量管理需要强调“防治结合，以防为主”，将一切可能发生的质量问题扼杀在摇篮里，从而从根本上杜绝了损失的可能性。

C. 施工现场质量管理制度

施工现场工程质量管理制度

一、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

二、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。

三、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。

四、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

六、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

(3)建筑工程现场质量管理扩展阅读：

相对于土建施工，装饰工程有其固有的特点，主要的一面，就是其所需的材料种类繁多，并且，经常有许多最新的材料应用的问题。因此，针对材料的问题，必须解决好材料的以下几方面的问题。

①、材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货。

②、材料采购，面对品类繁多的材料采购单，必须将数量（含实际损耗）、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，进而影响工程进度。

③、材料分类堆放。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位、。整理分类，根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。

④、材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料进行追踪，避免材料丢失，或者浪费。

特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相就的材料保护措施。

临时设施的摊销方法有两种：

工期法

即将临时设施的成本平均分摊到各期的一种方法，其原理与固定资产折旧的年限平均法相同。计算公式如下：

临时设施月摊销额=临时设施原值×(1—预计净残值率)/预计使用年限(月)

工作量法

即根据实际工作量计提摊销额的一种方法，它主要是考虑了临时设施的使用强度。计算公式如下：

每一工作量摊销额=临时设施成本×(1—预计净残值率)/预计总工作量

临时设施月摊销额=临时设施当月工作量×每一工作量摊销额

在实际工作中，对于价值相对较低的临时设施，也可采用一次摊销法，直接将临时设施的成本计入受益的工程成本。如果临时设施为两个以上的工程成本核算对象服务，应按一定的分配标准，将其价值在受益的各个工程成本核算对象之间进行分配。

D. 施工现场质量管理主要建立哪些内容

管理程序 建筑施工现场质量管理的内容 3.1 施工项目质量体系要素构成 见下页版图）
3.2 建立质量管理权体系
2 施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。
2 建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。
2 配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。 3.3 施工工艺控制
2 开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。 2 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作 . 使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。 2 施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。