建筑工程楼地面水泥砂浆面层施工注意事项

⑴ 水泥砂浆面层施工质量要求有哪些

水泥砂浆面层施工质量要求如下：
1)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；
2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
4)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度均匀。
6)水泥砂浆地面工程允许偏差和检验方法：

⑵ 水泥砂浆楼地面的施工要求有哪些

水泥砂浆楼地面的施工要求如下：
1、按房间设计要求设置排水坡度，同时将楼板板缝用细石混凝土填实，把楼板面清理干净并洒水湿润，刷完一道素水泥浆后，立即铺上水泥砂浆，并用木杠刮平，
而后用木抹子搓平、压实，待水泥砂浆初凝后终凝前用铁抹子反复压光。水泥砂浆终凝后浇水或覆盖养护。
2、水泥砂浆面层要用铁抹子压光三遍，逐遍加大压力，三遍压光，必须在水泥砂浆终凝前完成。若施工的楼地面面积大时，应按设计要求留设分格缝，防止水泥砂
浆面层出现裂缝，若发现裂缝要及时修补。尤其是在施工前基层一定要清理干净，并浇水湿润，扫浆均匀，以防地面开裂和起壳。
3、水泥砂浆面层终凝后要及时养护，但不要超过12小时，在养护期间内一定要确保水泥砂浆面层湿润。

⑶ 建筑施工 水泥混凝土楼地面 和 水泥砂浆楼地面

水泥砂浆楼地面是混凝土基层上用水泥砂浆抹光作面层；细石混凝土楼地面是混凝土基层上用细石（即瓜子片0～12的细石）混凝土随捣随抹紧光作面层。
先是材料不同。
施工的异同处，异：“细石混凝土楼地面，面层用平版振捣器振捣，用手工或园盘抹灰机抹平压光，”水泥砂浆楼地面，靣层不用机械振捣。
同：“可用粗钢管内灌混凝土的压棍滚动找平、可用手工抹平压光。”
因原抹灰砂浆是用体积比，无强度等级概念（确实不留试块，因无强度等级依据，留置也无价值），现改成重量比用了有强度等级了。试块留置都应留置（这是原异、现同）。

⑷ 水泥砂浆楼梯面层应该怎么做

水泥砂浆楼梯面层做法如下：
1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工，待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。
2、垫层砼及面层水泥砂浆的试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于1组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做1组试块，不足1000m2按1000m2计算；当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。填土或土层结构被扰动的基土，应经分层夯实后，方可进行垫层的施工。
4、当设计无具体要求时，混凝土垫层的厚度不得少于60mm，其强度等级不应少于C10。
5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。
6、浇筑砼垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀；其水泥与砂的体积比宜为1：2至1：2.5，并应进行抹平和压光工作。
7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm，水泥砂浆的体积配合比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于525＃，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。
10、地面各层表面的平整度，应用2m直尺检查：垫层表面允许偏差10mm；面层允许偏差4mm。
11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝：纵向缩缝的间距宜为3-6m，横向缩缝的间距宜为6-12m。
12、地面缩缝的做法：可在浇筑砼时将预制的木条埋在混凝土中，并在终凝前取出；亦可采用在砼达到强度后用锯割缝。缝的宽度宜为5-20mm，其度宜为垫层厚度的1/3，缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。
13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时，应加设一层钢丝网进行处理，以防止表面产生裂纹。
14、除了以上的交底要求外，尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程，特别是执行工程建设强制性标准。

⑸ 水泥砂浆面层的施工要点有哪些

水泥砂浆面层施工质量要求如下：
1)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；
2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
4)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度均匀。
6)水泥砂浆地面工程允许偏差和检验方法：

⑹ 怎么打水泥地面，水泥地面施工注意事项

对于地面上，人们在进行装修的时候，方法是比较多的，有时候很多人们都是比较喜欢用水泥地面，而这也是比较节约钱的，如何做水泥地面是必须要了解和知道的，另外对于水泥地面施工注意事项也是要了解，这样才能做到好的施工。
如何做水泥地面？
1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、抄标高，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
4、安装预埋检查
（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；
（2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。
（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。
5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5×5cm），横竖间距为1．5～2．0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料比均与抹地面的砂浆相同。
7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2．5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。
水泥地面施工注意事项？
1、水泥地面间不能空鼓；水泥砂浆面不能起灰起砂，砂浆面保持清洁，如果出现起灰起砂，用水泥起砂处理剂处理；
2、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm；地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度；
3、基层水泥强度不得小于10Mpa；
看了上面所为您介绍的如何做水泥地面之后，人们是不是有了更多的了解和认识了，在进行制作的时候，一定要请专业的人员，这样才会有良好的效果，另外对于水泥地面施工注意事项也是比较重要，多多的去进行了解，所做出来的效果才会更好。

⑺ 水泥砂浆楼地面施工是什么时候做工程装饰阶段的水泥砂浆面层是在什么时候做

1、水泥砂浆楼地面施工应该在主体工程施工完成以后做。施工完成后最少保湿养护7-15天。养护期间要避免踩踏地面。
2、工程装饰阶段的水泥砂浆面层是在装饰施工最后做。这样可以避免其他部位装饰施工时踩踏水泥砂浆地面。

⑻ 楼地面水泥砂浆找平层施工质量技术要求有哪些求解

1、找平层所用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和施工规范的规定选用。
2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。
3、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425＃。
4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。
6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。
7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。
8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。
9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本上完成后，方可进行施工。
10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。
11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。
12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。
13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护7天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。
14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。

⑼ 现浇水磨石地面层在施工时有哪些注意事项

1.
铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。
2.
嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好。
3.
铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。
4.
研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。
5.
抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。