A. 马蹄形的隧道为什么适合爆破掘进
道路隧道的建设过程主要为隧道规划、勘测、设计、贯通控制测量和施工等工作。
【隧道勘测】
为确定隧道位置、施工方法和支护、衬砌类型等技术方案,对隧道地处范围内的地形、地质状况,以及对地下水的分布和水量等水文情况要进行勘测。
在隧道勘测和开挖过程中,须了解围岩的类别。围岩是隧道开挖后对隧道稳定性有影响的周边岩体。围岩分类是依次表明周围岩石的综合强度。中国在1975年制定的铁路隧道工程技术规范中将围岩分为 6类。关于岩石分类70年代以前常用泰沙基及普氏等岩石分类方法。70年代以后在国际上应用较广并为国际岩石力学学会推荐的为巴顿等各种分级系统。此外,还有日本以弹性波速为主的分类法。围岩的类别的确定,为隧道工程设计合理和施工顺利提供了依据。
【隧道设计】
包括隧道选线、纵断面设计、横断面设计、辅助坑道设计等。
选线根据线路标准、地形、地质等条件选定隧道位置和长度。选线应作多种方案的比较。长隧道要考虑辅助坑道和运营通风的设置。洞口位置的选择要依据地质情况。考虑边坡和仰坡的稳定,避免塌方。
纵断面设计沿隧道中线的纵向坡度要服从线路设计的限制坡度。因隧道内湿度大,轮轨间粘着系数减小,列车空气阻力增大,因此在较长隧道内纵向坡度应加以折减。纵坡形状以单坡和人字坡居多,单坡有利于争取高程,人字坡便于施工排水和出碴。为利于排水,最小纵坡一般为2‰~3‰。
横断面设计隧道横断面即衬砌内轮廓,是根据不侵入隧道建筑限界而制定的。中国隧道建筑限界分为蒸汽及内燃机车牵引区段、电力机车牵引区段两种,这两种又各分为单线断面和双线断面。衬砌内轮廓一般由单心圆或三心圆形成的拱部和直边墙或曲边墙所组成。在地质松软地带另加仰拱。单线隧道轨面以上内轮廓面积约为27~32平方米,双线约为58~67平方米。在曲线地段由于外轨超高车辆倾斜等因素,断面须适当加大。电气化铁路隧道因悬挂接触网等应提高内轮廓高度。中、美、苏三国所用轮廓尺寸为:单线隧道高度约为 6.6~7.0米、宽度约为4.9~5.6米;双线隧道高度约为7.2~8.0米,宽度约为8.8~10.6米。在双线铁路修建两座单线隧道时,其中线间距离须考虑地层压力分布的影响,石质隧道约为20~25米,土质隧道应适当加宽。
辅助坑道设计辅助坑道有斜井、竖井、平行导坑及横洞四种。斜井是在中线附近的山上有利地点开凿的斜向正洞的坑道。斜井倾角一般在18°~27°之间,采用卷扬机提升。斜井断面一般为长方形,面积约为8~14平方米。竖井是由山顶中线附近垂直开挖的坑道,通向正洞。其平面位置可在铁路中线上或在中线的一侧(距中线约20米)。竖井断面多为圆形,内径约为4.5~6.0米。平行导坑是距隧道中线17~25米开挖的平行小坑道,以斜向通道与隧道连接,亦可作将来扩建为第二线的导洞。中国自1957年修建川黔铁路凉风垭铁路隧道采用平行导坑以来,在58座长3公里以上的隧道中约有80%修建了平行导坑。横洞是在傍山隧道靠河谷一侧地形有利之处开辟的小断面坑道。
此外,隧道设计还包括洞门设计、开挖方法和衬砌类型的选择等。
【控制测量】
隧道测量是为了保证测量的中线和高程在隧道贯通面处的偏差不超出规定的限值。
中线平面控制长隧道以往多用三角网,短隧道多用导线法,借以控制中线的偏差。自50年代以来,中国在 1公里以上长度的隧道测量中采用导线法也能控制隧道的贯通误差。光电测距仪的出现和发展,解决了量距的困难。山岭隧道洞外及洞内都采用主副闭合导线法,即在主导线上测角并用光电测距仪量距,在副导线上只测角不量距。由主副导线所组成的多边形,只平差其角度,不平差其长度。这样主副导线法比三角网法简单实用,比单一导线法可靠。中国大瑶山双线隧道即采用主副闭合导线法作为中线平面控制。
在隧道进行中线测量以前,就要考虑将来隧道打通后的偏差数值。根据隧道的长度和平面形状,在地形图上先行布置测点的位置和预计的贯通点,并在平面图上量出必要的尺寸,再根据规范规定的极限误差试算出测角和量距的必要精度,然后进行测量。这个过程叫做测量设计或叫做隧道贯通误差的预计4公里以下的隧道中线贯通极限误差为±100毫米;4~8公里的隧道中线贯通极限误差为±150毫米。
高程控制短隧道应用普通水平仪,长隧道应用精密水平仪即能保证需要达到的精度。高程贯通极限误差为±50毫米。
【隧道开挖】
开挖方法分为明挖法和暗挖法。明挖法多用于浅埋隧道或城市铁路隧道,而山岭铁路隧道多用暗挖法。按开挖断面大小、位置分,有分部开挖法和全断面开挖法。在石质岩层中采用钻爆法最为广泛,采用掘进机直接开挖也逐渐推广。在松软地质中采用盾构法开挖较多。
1、钻爆法
在隧道岩面上钻眼,并装填炸药爆破,用全断面开挖或分部开挖等将隧道开挖成型的施工方法。
钻爆法开挖作业程序包括测量、钻孔、装药、爆破、通风、出碴、锚杆、立架、挂网、喷锚等工序。
①钻孔:要先设计炮孔方案,然后按设计的炮孔位置、方向和深度严格钻孔。单线隧道全断面开挖,采用钻孔台车配备中型凿岩机,钻孔深度约为2.5~4.0米。双线隧道全断面开挖采用大型凿岩台车配备重型凿岩机,钻孔深度可达5.0米。炮孔直径约为 4~5厘米。炮孔分为掏槽孔(开辟临空面)、掘进孔(保证进度)和周边孔(控制轮廓)。
②装药:在掘进孔、掏槽孔和周边孔内装填炸药。一般装填硝胺炸药,有时也用胶质炸药。装填炸药率约为炮眼长度的60%~80%,周边孔的装药量要少些。为缩短装药时间,可把硝胺炸药制成长的管状药卷,以便填入炮眼;也可利用特制的装药机械把细粒状药粉射入炮孔中。
③爆破:19世纪上半期以前用明火起爆。1867年美国胡萨克铁路隧道开始采用电力起爆。此后,电力起爆逐渐推广。在全断面掘进中,为了减低爆破对围岩的震动和破坏,并保证爆破的效果,多采用分时间阶段爆破的电雷管或毫秒雷管起爆。一般拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破。近期发展的非电引爆的导爆索应用日益广泛。
④施工通风:排出或稀释爆破后产生的有害气体和由内燃机产生的氮氧化物及一氧化碳,同时排除烟尘,供给新鲜空气,借以保证隧道施工人员的安全和改善工作环境。通风可分主要系统和局部系统。主要系统可利用管道(直径一般为1~1.5米,也有更大的)或巷道(平行导坑等),配以大型或中型通风机;局部系统多用小型管道及小型通风机。巷道通风多采用吸出式,将污浊空气吸出洞外,新鲜空气由正洞流入。新鲜空气不易达到的工作面,须采用局部通风机补充压入。
⑤施工支护:隧道开挖必须及时支护,以减少围岩松动,防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等,现在使用钢支撑者逐渐加多。喷锚支护是20世纪50年代发展起来的一种支护方法,其特点是支护及时、稳固可靠,具有一定柔性,与围岩密贴,能给施工场地提供较大活动空间。中国在一些老黄土隧道中应用喷锚支护也获得成功。喷射混凝土工艺分为干喷和湿喷。现多采用干喷法,即将干拌混凝土内掺入一定数量的速凝剂,用压缩空气将混凝土由管内喷出。在喷口加水射到岩石面上,一次可喷3~5厘米厚度。在喷射混凝土中掺入一些钢纤维,或在岩面挂钢丝网可提高喷锚支护的强度。钢锚杆安设在岩层面上的钻孔内,其长度和间距视围岩性质而定,一般长度为2~5米,通常用树胶和水泥浆沿杆体全长锚固。在岩层较好地段仅喷混凝土即可得到足够的支护强度。在围岩坚硬稳定的地段也可不加支撑。在软弱围岩地段喷锚可以联合使用,锚杆应加长,以加强支护力。
⑥装碴与运输:在开挖作业中,装碴机可采用多种类型,如后翻式、装载式、扒斗式、蟹爪式和大铲斗内燃装载机等。运输机车有内燃牵引车、电瓶车等,运输车辆有大斗车、槽式列车、梭式矿车及大型自卸汽车等。运输线分有轨和无轨两种。
由钻孔直到出碴完毕称为一个开挖循环。根据中国的经验,在单线全断面开挖中24小时能作两个循环,每个循环能进3.5米深度,每日单口进度可达7米。然而在开挖中难免遇到断层或松软石质以及涌水等,不易保持每日的预计循环,所以每月单口实际进度多低于200米。中国成昆线蜜蜂箐单线隧道单口最高月进度曾达到 200米。日本大清水双线隧道单口最高月进度曾达到 160米。开挖循环作业的特点是一个工序接一个工序必须逐项按时完成,否则前一工序推迟就会影响下一工序,因而拖长全部时间。其中最主要的工序为钻孔及出碴,所用时间占全部作业时间比例较大。
钻爆法开挖采用的方法有全断面开挖法和分部开挖法。
①全断面开挖法:一次开挖成型的方法。一般采用带有凿岩机的台车钻孔,用毫秒爆破,喷锚支护。还要有大型装碴运输机械和通风设备。全断面开挖法又演变为半断面法。半断面法是弧形上半部领先,下半部隔一段距离施工。
②分部开挖法:先用小断面超前开挖导坑,然后,将导坑扩大到半断面或全断面的开挖方法。这种方法主要优点是可采用轻型机械施工,多开工作面,各工序间拉开一定的安全距离。缺点是工序多,有干扰,用人多。根据导坑在隧道断面的位置分为:上导坑法、中央导坑法、下导坑法以及由上下导坑互相配合的各种方法,另有把全断面纵向分为台阶进行开挖,而各层台阶距离较短的台阶法。
上导坑法适用于软弱岩层、衬砌顺序是先拱后墙,曾于1872~1881年为圣哥达隧道采用。中国短隧道一般用这种方法。中央导坑法是导坑开挖后向四周打辐射炮眼爆破出全断面或先扩大上半部。20世纪初美洲曾用这种方法,20年代美国新喀斯喀特隧道也用这种方法。下导坑法即下导坑领先的方法。其中包括:a.上下导坑法,利用领先的下导坑向上预打漏斗孔,便于开展上导坑等多工序平行作业。衬砌顺序多用先拱后墙,遇围岩较好时亦可改为先墙后拱。b.漏斗棚架法,适用于坚硬地层,以下导坑掘进领先,由下而上分层开挖,设棚架,先衬砌边墙后砌拱。1961~1966年在中国成昆线关村坝铁路隧道应用,1964年复工后取得平均单口月成洞152米的进度。c.蘑菇形法,同漏斗棚架法类似,也设棚架,但先衬砌拱部后砌边墙。1971~1973年在枝柳线彭莫山单线隧道应用,取得平均单口月成洞132米的进度。d.侧壁导坑法,两个下导坑领先,环形开挖,最后挖掉中心土体,衬砌顺序为先墙后拱,多用于围岩很差的双线隧道。也有采用上导坑领先及两个下导坑成品字形的。更多相关题目:
全断面开挖法和分部开挖法是钻爆法开挖常用的方法,但隧道施工很复杂,时常遇到各种困难情况,如大断层、流沙、膨胀地层、溶洞、大量涌水等,尚需采取相应措施。
2、盾构法
采用盾构作为施工机具的隧道施工方法[2] 。1825年在伦敦泰晤士河水下隧道首先试用盾构,并获得成功。此后,松软地质多采用盾构法开挖。盾构是一种圆形钢结构开挖机械,其前端为切口环,中间为支撑环,后端为盾尾。开挖时,切口环首先切入地层并能掩护工人安全地工作;支撑环是承受荷载的主要部分,其中安设多台推进盾构的千斤顶及其他机械;盾尾随着上述两部分前进,保护工人安装铸铁管片或钢筋混凝土管片。盾构法适用于松软地层,施工安全,对地层扰动少,控制围岩周边准确,极少超挖。日本丹那铁路隧道曾采用盾构法施工。
3、掘进机法
在整个隧道断面上,用连续掘进的联动机施工的方法。早在19世纪50年代初,美国胡萨克隧道就试用过掘进机,但未成功。直到20世纪50年代以后才逐渐发展起来。掘进机是一种用强力切割地层的圆形钢结构机械,有多种类型。普通型的掘进机的前端是一个金属圆盘,以强大的旋转和推进力驱动旋转,圆盘上装有数十把特制刀具,切割地层,圆盘周边装有若干铲斗将切割的碎石倾入皮带运输机,自后部运出。机身中部有数对可伸缩的支撑机构,当刀具切割地层时,它先外伸撑紧在周围岩壁上,以平衡强大的扭矩和推力。掘进机法的优点是对围岩扰动少,控制断面准确,无超挖,速度快,操作人员少。
隧道开挖后,为使围岩稳定,确保运营安全,需按一定轮廓尺寸建造一层具有足够强度的支护结构,这种隧道支护结构称为隧道衬砌。常用的衬砌种类有就地灌注混凝土类、预制块拼装、喷锚或单喷混凝土、复合式衬砌。复合式衬砌是在喷锚或单喷支护之后,再就地灌注一层混凝土,形成喷锚支护同混凝土衬砌结合的复合式衬砌结构。如遇有水地段可在两层支护间加挂一层塑料板或做其他防水层。
B. 大家好,我是做建筑工程劳务承包的,想给公司起名,各位帮忙想想
春秋
笔画和五行分别:9(金) 9(金)
此名数理为 18 ,其暗示的信息:
经商做事,顺利昌隆,如能慎始,百事亨通 。(吉)
C. 钢筋施工方案
钢 筋 施 工 方 案
一、工程概况
本工程为八二一厂43#环境间测站工程,两层框架结构,总占地面积约990m2,总建筑面积约1996m2, ,建筑最大高度约8.10m(距±0.000m平面)。
本工程重要性等级为二级;抗震等级:框架为三级;抗震设防烈度为:7度;安全等级:二级;耐火等级:二级;防水等级:二级。
二、钢筋加工场地安排:
在基础工程施工前,迅速在施工现场搭设好钢筋加工车间,配备钢筋加工机械,根据设计要求加工钢筋半成品。钢筋制作、加工在施工现场钢筋车间进行,由场内的机械运到作业面。
三、钢筋采购
本工程中的钢筋采购采用下述方式进行:
1.项目技术部门认真阅读设计图纸和在关的技术标准和规范,根据设计的钢筋规格、型号、数量、级别、材质要求,提制钢筋需用计划;计划中要对钢筋的技术要求、执行的标准予以注明;
2.钢筋需求计划交项目总工审批后,交项目部器材部门。
3.项目器材部门根据钢筋需求计划要求,下达采购计划,按规定标准分期分批组织采购。
四、钢筋贮存
1.钢筋仓库设置要求下垫上盖,防止露天堆放生锈;
2.钢筋存放要区分不同的批号、不同的规格、不同的级别等技术要求分门别类堆放,并按我单位仓库保管条例进行标识;
3.坚持先进先用的原则,避免长期存放,影响材质。
五、钢筋检验
1.钢筋从采购至进场均要经过不同的质检方法进行检验,确保钢筋质量符合设计和规范要求。
2.采购人员根据采购计划要求的技术标准,选购符合技术要求的钢筋;
3.钢筋定购前,采购人员向供货方索取出厂合格证、材质报告单、质保证书等质量证明文件,交由项目技术负责人确认后方可进行订购;
4.钢筋进场时,项目部及时通知业主或监理单位,项目试化验员在监理的见证下进行钢筋取样,送交质量监督部门认可的检验机构进行化验。
5.只有材质证明文件合格、并经试化验合格的钢筋方可在本工程上使用。
六、钢筋加工
1.项目技术部门根据设计的规格、尺寸、形状等技术要求,提制钢筋加工草图,由项目总工审核后交钢筋加工车间加工。
2.钢筋加工车间技术员根据加工草图,绘制钢筋加工料牌,交班组进行加工。
3.钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工。
4.加工成型的半成品钢筋,按其不同的规格、尺寸、形状等技术性能,分别堆放,并挂牌标识。
七、钢筋接头
根据工程设计图纸,本工程钢筋接头方式根据不同部位、不同直径的钢筋,分别采用不同的连接方式:结构纵向钢筋直径根据具体的情况采用机械连接;水平钢筋直径根据具体的情况采用机械连接或闪光对焊连接,对于一般情况,当受力钢筋直径小于18mm时可采用绑扎搭接。
1、机械直螺纹连接施工工艺
(1)、工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查
钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
单体试验,屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。
连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除,将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。
(2)、 质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。
2.钢筋的绑扎
注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置,按柱→主梁→次梁→现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便,制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度。当梁钢筋为双排时,两排钢筋间增设宽100mm厚35mm(长同梁宽)的垫铁,间距2.0m。当板筋为双层钢筋时上下层钢筋增设马凳以保证上层钢筋的正确位置。钢筋绑扎安装时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。钢筋扎好后严禁上人踩,以免变形,影响结构。现浇板钢筋绑扎好后,必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
3.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;
(3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
(4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍;
(6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。
4.施工注意事项:
(1)避免工程质量通病
1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;
2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋;
3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
4)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
5)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。
(2)主要安全技术措施:
1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳,系好安全带。
(3)钢筋工程产品保护:
1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。
2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
4)成型钢筋长期放置末使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业,采取措施保证上皮钢筋有效高度。
5.墙体钢筋绑扎施工要点:
(1)壁中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎,图纸中无明确指出的,其间距为纵筋间距的2倍。
(2)水平筋,纵向钢筋采用绑扎搭接时,两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋,水平筋分布按设计扎在内侧。
(3)墙壁钢筋绑扎时,四周两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错绑扎,绑扎点的扎丝扣要成八字扣。。
(4)遇到墙壁预留洞时,洞口四周加筋按设计或规范要求设置。
6.梁、板钢筋绑扎施工要点:
(1)柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序:
柱钢筋→ 绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋 → 绑扎楼板、楼梯筋。
(2)等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置;悬挑梁主筋放于其它梁筋之上;四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下
(3)梁柱内的搭接和接头允许位置严格按设计要求和施工规范要求施工。
(4)板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于6d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。
八、钢筋验收
1.钢筋成型后及钢筋绑扎完成后,由班组自检员进行自检后报项目专职质检员检查,合格后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。
2.钢筋绑扎完成后,要对钢筋的接头数量、接头位置、搭接长度、钢筋间距以及钢筋的规格、型号、接头形状等技术要求进行全面检查。
3.钢筋焊接接头按规范要求的标准进行取样送检。
4.所有钢筋绑扎完毕后均要通过监理单位的隐蔽验收后,方可进行下道工序施工。
九、避雷引线的焊接:
作为避雷引线的剪力墙主筋,必须标识清楚,焊接应满足导电要求,梁内水平筋做避雷带焊接时要满足避雷设计要求,特别是搭接处的曲率半径。选用的搭接筋粗细要与主筋同一级别,使之能有效使用,真正起到避雷作用。
十、钢筋的质量保证措施
1.质量要求:
(1)钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方施工质量验收规范要求。
(2)闪光对焊及电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
2.质量保证措施:
(1)楼板所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安排,使楼板底面砼保护层达到设计和施工规范要求。
(2)墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7~1m用铁丝与主筋扎牢。
(3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。
(4)在砼浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现钢筋松动、移位、保护层不符合设计要求时均应及时修正。
(5)因楼板配筋直径不大,所以在浇筑砼时,钢筋容易变形,为避免以上现象发生,在砼浇筑过程中,定岗定部位派专人检查、返修楼板钢筋,特别注重对楼板上皮筋保护层的控制。
(6)悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。
(7)钢筋规格严格按设计要求采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。
(8)落实专人复核砖墙拉结筋的留设。
D. 问一个建筑项目,马蹄上看到过
一、一个建筑工程的完整步骤:
1、项目建议书
2、可行性研究报告
3、初步设计版
4、施工图设计
5、年度计划
6、开工权报告
7、竣工验收
二、建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中"房屋建筑"指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
E. 马蹄口的放样图
管道马蹄口现在均采用展开软件,如钢构CAD、金林、铁师傅、Solidworks、ProE等,现用钢构CAD展开如下:
拓展资料:
下料
作名词或形容词。指生产或应用过程中所剩余的下等材料。(在少数场合下的称语)例如:在木柴行业你会听到人们对一些可以丢弃不用的材料称下料。如:小王请把这些“下料”给扔到垃圾箱里去。
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
CAD广泛应用于
机械、建筑(如施工图)、电子、冶金、化工等设计制图
城市规划设计
室内设计与室内装潢设计
航空、航海图
服装设计与裁剪
印刷排版
F. 如何在钢筋混凝土墙上打洞
用普通冲击钻。
如果要打大一些的孔的话建议使用水钻或者马蹄钻。
冲击钻结构轻便操作简单适合打一些小孔,或则非钢筋混凝土墙体的打孔作业。
水钻操作相对麻烦一些,而且需要用水来做降温,操作起来容易水流弄脏墙体,但水钻孔比较均匀细腻。
马蹄钻比较适合工程打孔使用,操作前需要先用冲击钻打孔固定之后使用,墙体厚度不高的话使用起来也比较麻烦,但是打孔效率比较高。
(6)建筑施工马蹄扩展阅读:
冲击钻的操作规则:
工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。
冲击外壳必须有接地线或接中性线保护。
电钻导线要完好,严禁乱拖,防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中,防止油水腐蚀电线。
检查其绝缘是否完好,开关是否灵敏可靠。
装夹钻头用力适当,使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。
钻孔时应使钻头缓慢接触工件,不得用力过猛,折断钻头,烧坏电机。
注意工作时的站立姿势,不可掉以轻心。
操作机器时要确保立足稳固,并要随时保持平衡。
在干燥处使用电钻,严禁带手套,防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上,以防触电。
使用中如发现电钻漏电,震动,高温过过热时,应立即停机待冷却后再使用。
G. 求砌体结构建筑的主要施工工序,基础结构为现浇钢筋混凝土墙下条形基础
条基施工流程工艺:
人工清槽平整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→回填土。
工期一般为1个月左右
5.4.47条形基础施工方案
1、条形基础施工要点:
地基开挖,如有地下水,应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构,如用机械开挖时,基坑底面以上20cm~40cm厚的土层,应用人工清理,避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖,应进行换填土,采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填,并夯实。基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200cm一层不挖,待下一工序施工时,再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。
条形基础施工,可根据结构情况和施工具体条件和要求以下两种方法之一施工:a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完部分混凝土,:b。采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。
当条形基础长度很长时,应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带,以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的条形基础,应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施,以避免出现过大温度收缩应力,导致基础底板裂缝。
基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,不少于14天,必要时应采取保温养护措施,并防止浸泡地基。
在基础底板上埋设好沉降观测点,定期进行观测、分析,作好记录。
2、模板
基础梁底模使用土模(回填夯实拍平),面浇筑混凝土垫层,侧模使用砖胎模。基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。基础梁混凝土浇筑时,沿着建筑物的纵向进行。
3、钢筋连接施工
钢筋连接竖向采用电渣压力焊,横向采用对焊。电渣压力焊操作工艺如下:
认真学习图纸,熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置,崐做好钢筋的下料工作。在钢筋下料时,应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。
钢筋端头的处理:将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形,通过切割,矫正等相应措施处理,使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行,防止处理后再生锈。
将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70~80mm的部位,将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内,调节上钢筋使其下端面距上钳口,约15mm处,并保持上下钢筋同心。
安放焊盒,用石棉绳等塞封焊剂盒下口,同时装满焊剂。
焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋焊升2~4mm,引燃电弧;然后,继续缓缓上提钢筋5~7mm,使电弧稳定燃烧。之后,随着的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压。特续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和上送均应适当,防止断路或短路。
4、混凝土施工方案
本工程的砼,是本工程施工中重要的关键分项,必须高度重视。施工要点如下:
工艺流程:
浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑(每层厚500mm左右)砼,分层振捣→框架节点处整体浇捣→找平搓毛→养护。
过程控制要点:
砼浇捣:
采用分层浇灌分层振捣浇筑方法。浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼,先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层,随后即浇灌砼,每层控制在500mm厚左右,用插入式振动器分层振捣密实。
砼的养护及拆模
砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
H. “飞空来骥足,马立落高山”。张掖马蹄寺那么高,是如何进行建造的
马蹄寺是前人们通过崖壁上的孔洞进行建造的。众所周知,马蹄寺被建造在一些峭壁上,但当你上去后会发现,峭壁上有许多大大小小的孔洞,而这些孔洞里面有的拥有很大的空间。
普光寺里面的三十三天洞,上下五层二十一窟,以宝塔的形状排列,佛殿金塔寺中的大型肉雕飞天看起来精致而又古朴,这是十分罕见的。外面的崖壁上有回廊,共开放内外窟龛达49孔,看起来奇特无比。马蹄寺环境秀丽,山青、水秀、峰奇、洞异可以说是马蹄寺这里的四大招牌。游客在这里旅游还可以住本地的裕固族帐篷,喝青稞酒,吃手抓肉,能边体验马蹄寺厚重的历史氛围,边吃喝玩乐。
I. 工程机械连接钢筋丝头马蹄形活翘曲什么意思
这不是工程机械的范畴,是建筑工程的。
钢筋用马蹄形曲弯连接。